一种便携式卸料进仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种便携式卸料进仓装置。


背景技术：

2.在冶金行业或建材行业，为了将矿石磨细，一般都有磨矿作业。磨矿作业以钢球或钢锻作为磨矿介质，为了保证磨矿作业的连贯性，一般都会在厂房内存储充足的钢球或钢锻。储存方法通常有料仓堆存或直接地面吨袋堆存。
3.但是在现有技术中。料仓堆存时，由于缺乏卸料装置，因此吨袋内的钢球或钢锻很难直接进入到料仓内。地面吨袋堆存时，则需要将装满钢球或钢锻的吨袋从汽车上卸在地面，使用时再通过车间内的起重机吊运至球磨机上部的加球点，这种方式存在二次倒运，劳动负荷大，对人员的依赖程度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种便携式卸料进仓装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式卸料进仓装置，用于向料仓内卸料，包括底座、料斗和垂直提升机，所述料斗固定设置在所述底座上，所述料斗包括料斗本体，所述料斗本体的上端具有进料口，所述料斗本体的下端具有出料口，所述料斗本体的内部安装有多个固定支托，多个所述固定支托沿周向等间隔布置、且均与所述料斗本体固定连接，相邻的两个所述固定支托之间均设置有一个气缸，所述气缸的第一端与所述料斗本体固定连接，所述气缸的第二端安装有活动支托，所述垂直提升机固定设置在所述底座上，所述垂直提升机的进料口与所述料斗本体的出料口连接，所述垂直提升机的出料口位于所述料仓的上方。
6.进一步地，所述固定支托和所述活动支托均为弧形板状结构，所述固定支托和所述活动支托的弧形开口均向上设置、且向着所述料斗本体的中心轴线方向倾斜。
7.进一步地，所述底座的底部安装有多个脚轮。
8.进一步地，所述固定支托的数量为三个。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种便携式卸料进仓装置，工作时，工作人员通过起重机将装满钢球或钢锻的吨袋吊运进料斗本体内，此时固定支托对吨袋进行支撑。然后工作人员启动气缸开始工作，气缸工作时带动活动支托在侧向上来回移动，从而达到松动钢球或钢锻的目的，使得钢球或钢锻通过料斗本体的出料口快速地进入到垂直提升机内，最后再从垂直提升机的出料口排入到料仓内，完成卸料。整个过程不存在二次倒运，工作人员仅需通过起重机将装满钢球或钢锻的吨袋吊运进料斗本体内即可，操作便携灵活，劳动强度低。另外，本装置为地面移动式设计，来车时卸球进仓的操作是在地面上进行的，安全性高。
附图说明
10.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
11.图2为图1中a部的放大结构示意图；
12.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
13.附图标记：10-料仓、20-底座、21-脚轮、30-料斗、31-料斗本体、32-固定支托、33-气缸、34-活动支托、40-垂直提升机、41-驱动装置、50-吨袋。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.如图1-3所示，本实用新型提供的一种便携式卸料进仓装置，用于向料仓 10内卸料，包括底座20、料斗30和垂直提升机40。底座20设置在地面上。料斗30固定安装在底座20上。料斗30包括料斗本体31，料斗本体31的上端具有进料口，料斗本体31的下端具有出料口。料斗本体31的内部安装有多个固定支托32，多个固定支托32沿周向等间隔布置、且均与料斗本体31固定连接。相邻的两个固定支托32之间均设置有一个气缸33，气缸33的第一端与料斗本体31固定连接，气缸33的第二端安装有活动支托34。垂直提升机40固定安装在底座20上，垂直提升机40的进料口与料斗本体31的出料口连接，垂直提升机40的出料口位于料仓10的上方，垂直提升机40上安装有驱动装置41，驱动装置41用于控制垂直提升机40工作。
19.工作时，先进行运料工作，再进行卸料作业。
20.运料工作地具体过程为：工作人员先通过起重机将货车上的装满钢球或钢锻的吨袋50吊运进料斗本体31的进料口内，此时固定支托32会对吨袋50进行支撑。
21.卸料作业地具体过程为：工作人员启动气缸33开始工作，然后气缸33就会带动活动支托34在侧向上来回移动、并与吨袋50多次接触，活动支托34与吨袋50多次接触时便能够达到松动钢球或钢锻的目的，从而使得钢球或钢锻能够通过料斗本体31的出料口快速地进入到垂直提升机40的进料口内。最后工作人员启动驱动装置41开始工作，驱动装置41控制垂直提升机40工作，使得钢球或钢锻从垂直提升机40的出料口排入到料仓10内，完成卸
料。整个过程不存在二次倒运，工作人员仅需通过起重机将装满钢球或钢锻的吨袋50吊运进料斗本体31内即可，无需其它操作，操作简便、劳动强度低。
22.值得说明的是，本装置是在地面上进行卸料作业的，因此与直接将钢球或钢锻从高处卸进料仓10的方式相比，安全性更高。
23.在一个实施例中，固定支托32和活动支托34均为弧形板状结构，固定支托32和活动支托34的弧形开口均向上设置、且均朝着靠近料斗本体31的中心轴线方向倾斜。这种设计能够增大固定支托32与吨袋50的接触面积，进而使得固定支托32对吨袋50的支撑效果更好。同时活动支托34还会对已经松动的钢球或钢锻起到导向作用，使得它们能够快速地地从料斗本体31的出料口排出。
24.在一个实施例中，底座20的底部安装有多个脚轮21，多个脚轮21均与地面滚动接触。脚轮21工作时能够带动整个装置在地面上四处移动，进而使得从垂直提升机40的出料口排出的钢球或钢锻能够进入到料仓10内的不同位置。这种地面移动式设计，使得本装置的操作更加便携灵活。
25.在一个实施例中，固定支托32的数量为三个，相应的气缸33和活动支托 34的数量也为三个。三个固定支托32和活动支托34的数量较少、便于安装，同时三个固定支托32和活动支托34沿周向等间隔布置也能够对吨袋50形成较好地支撑和松动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。