一种门式起重机支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种门式起重机支撑装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，起重机在建筑、冶金、铁路、造船等等都是必不可少的工具，起重机是一种能在一定范垂内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机工作的特点，起重机按主要用途分为通用起重机、建筑起龙机、冶金起重机、铁路起重机、港口起重机、造船起重机、甲板起重机等，起重机按构造特征分桥式类型起重机、臂架式类型起重机、旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机，运行式起重机又分轨行式和无轨式。
3.现有的起重机，受迎风面积较大，在一起风害多发地区，风力对起重机的侧向压力对于起重机的使用存在极大的影响，在进行作业时，常常会因为支撑架的受力结构过小，支撑面无法进行更好的受力，容易导致起重机出现倾斜侧翻的现象，起重机的侧翻会给人们的身体和经济带来的严重的伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门式起重机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门式起重机支撑装置，包括门式起重机主体、竖向支撑腿、支撑底座和三角加强板，所述门式起重机主体底部安装有竖向支撑腿，且竖向支撑腿位于门式起重机主体底部两侧，所述竖向支撑腿底部安装有支撑底座，所述竖向支撑腿与支撑底座之间安装有三角加强板，且三角加强板位于竖向支撑腿四角处，所述竖向支撑腿上开有透风孔。
6.优选的，所述支撑底座上开有固定滑槽，且固定滑槽位于支撑底座左右两侧，固定滑槽内部两侧设有导向滑轨，固定滑槽内设有活动滑板，且活动滑板与固定滑槽滑动连接，活动滑板两侧安装有导向滑块，且导向滑块与导向滑轨滑动连接，活动滑板上设有紧固螺栓，且紧固螺栓与活动滑板螺纹连接。
7.优选的，所述竖向支撑腿上安装有倾斜套筒，且倾斜套筒位于竖向支撑腿左右两侧，倾斜套筒内安装有强力磁铁，倾斜套筒内设有电动液压伸缩杆，且电动液压伸缩杆一端与强力磁铁磁力连接，电动液压伸缩杆的伸缩端上安装有固定套筒，固定套筒一端安装有支撑底板。
8.优选的，所述固定套筒内设有插接杆，且插接杆与固定套筒滑动连接，固定套筒上设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与固定套筒螺纹连接。
9.优选的，所述活动滑板上紧固螺栓的数量为两个，且紧固螺栓底部贯穿活动滑板。
10.优选的，所述透风孔的数量为三个，且透风孔均匀竖向设置在竖向支撑腿上。
11.优选的，所述插接杆一端贯穿支撑底板，锁紧螺栓贯穿固定套筒与插接杆接触。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种门式起重机支撑装置，具备以下有益效果，本装置通过透风孔增加了竖向支撑腿的过风量，起到防风的效果，门式起重机主体更加稳定，活动滑板可以进行滑动，将活动滑板从固定滑槽内滑出，将紧固螺栓与地面进行固定，增大了支撑底座的承重面积，提高了承重效果，防止门式起重机主体侧翻，电动液压伸缩杆通过与强力磁铁磁力连接固定，方便进行安装与拆卸，通过电动液压伸缩杆推动固定套筒与支撑底板移动，插接杆插入地面，支撑底板与地面接触，对竖向支撑腿进行支撑，提高了支撑效果，防止竖向支撑腿侧翻，提高了安全性，防止对人员造成伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图。
15.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的支撑底座俯视剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
18.图中：1、门式起重机主体；2、竖向支撑腿；3、支撑底座；4、三角加强板；5、透风孔；6、固定滑槽；7、导向滑轨；8、活动滑板；9、导向滑块；10、紧固螺栓；11、倾斜套筒；12、强力磁铁；13、电动液压伸缩杆；14、固定套筒；15、支撑底板；16、插接杆；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：一种门式起重机支撑装置，包括门式起重机主体1、竖向支撑腿2、支撑底座3和三角加强板4，所述门式起重机主体1底部安装有竖向支撑腿2，且竖向支撑腿2位于门式起重机主体1底部两侧，所述竖向支撑腿2底部安装有支撑底座3，所述竖向支撑腿2与支撑底座3之间安装有三角加强板4，且三角加强板4位于竖向支撑腿2四角处，所述竖向支撑腿2上开有透风孔5，通过透风孔5增加了竖向支撑腿2的过风量，起到防风的效果，门式起重机主体1更加稳定。
23.进一步，支撑底座3上开有固定滑槽6，且固定滑槽6位于支撑底座3左右两侧，固定滑槽6内部两侧设有导向滑轨7，固定滑槽6内设有活动滑板8，且活动滑板8与固定滑槽6滑动连接，活动滑板8两侧安装有导向滑块9，且导向滑块9与导向滑轨7滑动连接，活动滑板8上设有紧固螺栓10，且紧固螺栓10与活动滑板8螺纹连接，活动滑板8可以进行滑动，将活动滑板8从固定滑槽6内滑出，将紧固螺栓10与地面进行固定，增大了支撑底座3的承重面积，提高了承重效果，防止门式起重机主体1侧翻。
24.进一步，竖向支撑腿2上安装有倾斜套筒11，且倾斜套筒11位于竖向支撑腿2左右两侧，倾斜套筒11内安装有强力磁铁12，倾斜套筒11内设有电动液压伸缩杆13，且电动液压伸缩杆13一端与强力磁铁12磁力连接，电动液压伸缩杆13的伸缩端上安装有固定套筒14，固定套筒14一端安装有支撑底板15，电动液压伸缩杆13通过与强力磁铁12磁力连接固定，方便进行安装与拆卸，通过电动液压伸缩杆13推动固定套筒14与支撑底板15移动，插接杆16插入地面，支撑底板15与地面接触，对竖向支撑腿2进行支撑，提高了支撑效果，防止竖向支撑腿2侧翻，提高了安全性，防止对人员造成伤害。
25.进一步，固定套筒14内设有插接杆16，且插接杆16与固定套筒14滑动连接，固定套筒14上设有锁紧螺栓17，且锁紧螺栓17与固定套筒14螺纹连接。
26.进一步，活动滑板8上紧固螺栓10的数量为两个，且紧固螺栓10底部贯穿活动滑板8。
27.进一步，透风孔5的数量为三个，且透风孔5均匀竖向设置在竖向支撑腿2上。
28.进一步，插接杆16一端贯穿支撑底板15，锁紧螺栓17贯穿固定套筒14与插接杆16接触。
29.工作原理：在对门式起重机主体1进行固定时，拉动活动滑板8，活动滑板8两侧的导向滑块9在导向滑轨7内滑动，活动滑板8从固定滑槽6内滑出，通过导向滑块9与导向滑轨7对活动滑板8起到限位的作用，转动紧固螺栓10，将紧固螺栓10与地面进行固定，增大了支撑底座3的承重面积，提高了承重效果，防止门式起重机主体1侧翻，将电动液压伸缩杆13套装进倾斜套筒11内，电动液压伸缩杆13与强力磁铁12磁力连接进行固定，方便电动液压伸缩杆13安装与拆卸，提高了工作效率，启动电动液压伸缩杆13，电动液压伸缩杆13的伸缩端伸进带动固定套筒14移动，固定套筒14带动支撑底板15移动，将支撑底板15与地面支撑，在地面松软时，拧松锁紧螺栓17，插接杆16从固定套筒14内滑出伸出支撑底板15，拧紧锁紧螺栓17对插接杆16进行固定，在电动液压伸缩杆13的伸缩端伸进时，插接杆16插入地面，支撑底板15与地面接触，对竖向支撑腿2进行支撑，提高了支撑效果，防止竖向支撑腿2侧翻，提高了安全性，防止对人员造成伤害，通过三角加强板4增强了竖向支撑腿2与支撑底座3的固定效果，通过透风孔5增加了竖向支撑腿2的过风量，起到防风的效果，门式起重机主体1更加稳定。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。