一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机的制作方法

1.本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机。


背景技术：

2.现有的起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，现有的起重机使用时通过缠绕轴对钢丝收卷时不便于温度控制，长期来回收卷使用易造成缠绕轴晃动，影响钢丝收卷，并在操作时直接通过滚轮接触于地面放置，易造成装置操作不稳定，影响起重机操作使用的问题，为此我们提出一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机，以解决上述背景技术中提出现有的起重机使用时通过缠绕轴对钢丝收卷时不便于温度控制，长期来回收卷使用易造成缠绕轴晃动，影响钢丝收卷，并在操作时直接通过滚轮接触于地面放置，易造成装置操作不稳定，影响起重机操作使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机，包括起重架主体，所述起重架主体上表面两端均通过第二滑块与第二滑槽滑动连接有底板，所述底板的上表面提供螺栓固定安装有电机，所述电机的端部位于所述底板的上表面焊接固定有两个立板，两个所述立板的内部通过轴承转动连接有缠绕轴，且所述缠绕轴的端部与所述电机的端部通过螺栓固定安装，所述起重架主体的下表面两端均固定安装有滚轮，所述缠绕轴的外表面缠绕有钢丝，且所述钢丝贯穿于所述底板与所述起重架主体的内部，所述钢丝的端部固定安装有挂钩，所述缠绕轴的端部一体式成型有固定环，所述立板的两端均焊接固定有连接板，所述连接板的内部开设有连接槽体，所述连接槽体的一侧位于所述连接板的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述缠绕轴与所述连接板通过所述固定环与所述连接槽体转动连接。
5.优选的，所述起重架主体的两端均通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过螺栓固定安装有底座，所述底座的两侧均一体式成型有第一滑块，所述起重架主体的两端侧面均焊接固定有立柱，所述立柱的内部开设有第一滑槽，且所述底座的侧面与所述立柱通过所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，优选的，所述第一滑槽与所述立柱为一体式结构，且所述第一滑块与所述第一滑槽的内部相对滑动连接，优选的，所述气缸的端部嵌入所述底座的内部，且所述底座的上表面与所述起重架主体通过所述气缸相连接，优选的，所述固定环的外表面嵌入所述连接槽体的内部，所述固定环与所述连接板通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接，优选的，所述滚珠与所述滚动槽的内部结构相吻合，且所述滚珠的外
表面与所述固定环的外表面相接触。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在缠绕轴的端部设计固定环，和在连接板的内部设计连接槽体，可以在缠绕轴转动时带动固定环在连接槽体的内部转动，通过固定环转动接触于滚珠的表面带动滚珠在滚动槽的内部滚动，使得固定环与缠绕轴顺利转动，稳定控制，缠绕轴转动时不易晃动，稳定收卷使用，解决了起重机使用时通过缠绕轴对钢丝收卷时不便于温度控制，长期来回收卷使用易造成缠绕轴晃动，影响钢丝收卷的问题。
8.（2）通过在起重架主体的端部设计气缸，和在气缸的端部设计底座，可以在气缸运行时通过气缸带动底座下压，并在底座下压时通过第一滑块在第一滑槽的内部滑动将底座稳定下压接触于地面，通过底座稳定放置起重架主体，在使用时不易晃动，解决了在操作时直接通过滚轮接触于地面放置，易造成装置操作不稳定，影响起重机操作使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
11.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
12.图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图；
13.图5为本实用新型的立柱、底座与起重架主体的局部结构示意图；
14.图中：1、电机；2、立板；3、起重架主体；4、钢丝；5、挂钩；6、滚轮；7、气缸；8、立柱；9、底座；10、第一滑块；11、连接板；12、底板；13、固定环；14、缠绕轴；15、滚珠；16、滚动槽；17、连接槽体；18、第一滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机，包括起重架主体3，起重架主体3上表面两端均通过第二滑块与第二滑槽滑动连接有底板12，便于电机1与立板2的安装，底板12的上表面提供螺栓固定安装有电机1，易于通过电机1带动缠绕轴14转动，方便收卷使用，电机1的端部位于底板12的上表面焊接固定有两个立板2，立板2便于将缠绕轴14安装并顺利转动使用，两个立板2的内部通过轴承转动连接有缠绕轴14，通过缠绕轴14便于收卷钢丝4使用，且缠绕轴14的端部与电机1的端部通过螺栓固定安装，起重架主体3的下表面两端均固定安装有滚轮6，便于移动起重机使用，缠绕轴14的外表面缠绕有钢丝4，且钢丝4贯穿于底板12与起重架主体3的内部，钢丝4的端部固定安装有挂钩5，通过挂钩5易于对混凝土条形基础模板吊起使用，缠绕轴14的端部一体式成型有固定环13，通过固定环13在连接槽体17的内部转动便于对缠绕轴14控制，不易晃动，立板2的两端均焊接固定有连接板11，连接板11的内部开设有连接槽体17，方便固定环13顺利转动使用，连接槽体17的一侧位于连接板11的内部开设有
滚动槽16，滚动槽16的内部滚动连接有滚珠15，缠绕轴14与连接板11通过固定环13与连接槽体17转动连接，通过滚珠15在滚动槽16的内部滚动顺利带动固定环13在连接槽体17的内部转动，方便控制使用，易于稳定操作。
17.本实施例中，优选的，起重架主体3的两端均通过螺栓固定安装有气缸7，通过气缸7便于调节底座9 ，方便高度调节使用，气缸7的端部通过螺栓固定安装有底座9，易于装置在使用时通过底座9对起重架主体3放置，不易晃动，底座9的两侧均一体式成型有第一滑块10，通过第一滑块10在第一滑槽18的内部滑动便于将底座9在调节时顺利滑动，起重架主体3的两端侧面均焊接固定有立柱8，立柱8的内部开设有第一滑槽18，且底座9的侧面与立柱8通过第一滑块10与第一滑槽18滑动连接，方便装置在移动后稳定支撑，易于对装置稳定放置使用，为了通过第一滑块10在第一滑槽18的内部滑动便于将底座9调节时稳定控制，本实施例中，优选的，第一滑槽18与立柱8为一体式结构，且第一滑块10与第一滑槽18的内部相对滑动连接，为了便于调节底座9的高度，方便放置使用，本实施例中，优选的，气缸7的端部嵌入底座9的内部，且底座9的上表面与起重架主体3通过气缸7相连接，为了通过固定环13在连接槽体17的内部转动带动滚珠15在滚动槽16的内部转动，便于固定环13顺利转动对缠绕轴14控制，易于稳定操作，本实施例中，优选的，固定环13的外表面嵌入连接槽体17的内部，固定环13与连接板11通过滚珠15与滚动槽16滚动连接，为了通过滚珠15在滚动槽16的内部滚动便于将固定环13顺利转动，方便控制使用，本实施例中，优选的，滚珠15与滚动槽16的内部结构相吻合，且滚珠15的外表面与固定环13的外表面相接触。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：该种方便对混凝土条形基础模板进行固定的桥梁修建用起重机，在使用前，首先通过滚轮6将起重架主体3滚动至一定的位置处，将气缸7与外界电源相连接，在气缸7运行时通过气缸7带动底座9下压，并在底座9下压时通过第一滑块10在第一滑槽18的内部滑动将底座9稳定下压接触于地面，通过底座9稳定放置起重架主体3，在使用时不易晃动，反之移动时将底座9脱离于地面，然后在使用时调节底板12、立板2与电机1的位置，调节后可以将挂钩5挂合在混凝土条形基础模板的端部，电机1运转带动缠绕轴14转动，缠绕轴14转动不断收卷钢丝4通过挂钩5吊起混凝土条形基础模板，方便其中使用，并在缠绕轴14转动时带动固定环13在连接槽体17的内部转动，通过固定环13转动接触于滚珠15的表面带动滚珠15在滚动槽16的内部滚动，使得固定环13与缠绕轴14顺利转动，稳定控制，缠绕轴14转动时不易晃动，稳定收卷使用。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。