一种链式转盘出料机构的制作方法

1.本技术涉及印刷机出料结构的领域，尤其是涉及一种链式转盘出料机构。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
3.丝网印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。发明人发现印刷机在印刷过程中，有时需要人工来收料，人工收集大量纸张，极其不便且工作效率低下。


技术实现要素：

4.为了提高纸张的收料效率，本技术提供一种链式转盘出料机构。
5.本技术提供的一种链式转盘出料机构采用如下的技术方案：
6.一种链式转盘出料机构，包括机架，所述机架的底部设置有支撑腿，所述机架的两端分别转动安装有主动轴和从动轴，所述机架的侧壁安装有驱动主动轴转动的驱动电机和减速机，所述主动轴和从动轴上均安装有链轮，所述主动轴上的链轮和从动轴上的链轮之间安装有传动链条，所述传动链条上固定有网板，所述网板的侧壁上安装有用于夹持纸张的夹持组件，所述机架上安装有用于打开夹持组件的挡块，所述网板靠近夹持组件的一端设置有用于对纸张进行支撑的限位片。
7.通过采用上述技术方案，链式转盘出料机构在工作过程中，驱动电机带动主动轴转动，转动轴通过传动链条传动带动从动轴转动，传动链条在转动过程中，安装在传动链条上的网板跟随传动链条同步转动，当网板转动至挡块的端部位置时，挡块把夹持组件打开，纸张从印刷机上排出并落在网板与夹持组件之间，随着传动链条的转动，夹持组件与挡块脱离，夹持组件配合网板对纸张进行夹持，当夹持着纸张的网板转动至挡块的端部时，即为出料的位置，夹持组件打开，纸张从夹持组件和网板之间脱落，随着传动链条的转动，夹持组件持续与挡块抵接，即夹持组件持续保持打开状态，当运动至印刷机排料的位置时，印刷机排出的纸张落在网板和夹持组件之间，直至夹持组件在传动链条的带动下脱离挡块，夹持组件对纸张进行夹持，如此往复，实现从印刷机排料的位置接料，以及再把料进行自动堆放，减少了人力劳动，提高了工作效率。
8.可选的，所述夹持组件包括固定在网板端部的转轴、转动安装在转轴上的转动块、固定在转动块一端的夹持杆、固定在转动块另一端的抵接块、以及套设在转轴上的扭簧，所述扭簧的一端抵接在网板远离转动块的一侧，另一端抵接在转动块远离网板的一侧。
9.通过采用上述技术方案，链条转动过程中，带动网板和夹持组件同步转动，当抵接块抵接至挡块的表面上时，转动块发生转动，夹持杆从网板上松开，夹持杆与网板之间夹持的纸张脱落，夹持组件跟随着链条同步转动，此时抵接块持续抵接在挡块的侧壁上，当转动至印刷机排料的位置处，排出的纸张落在网板和夹持杆之间，随着链条的转动，抵接块不再与挡块的表面相抵接，抵接块靠扭簧的作用复位，在抵接块不再与挡块相抵接的瞬间，转动块转动，夹持杆配合网板对纸张进行夹紧。
10.可选的，所述夹持杆上套设有用于对纸张进行保护的保护套。
11.通过采用上述技术方案，在夹持杆上套设保护套，在夹持纸张过程中，保护套能够对纸张起到保护作用，减少对纸张表面的刮擦。
12.可选的，所述网板包括多个相互垂直焊接的横杆和竖杆，所述竖杆远离夹持组件的一端形成有便于纸张进入夹持组件和网板之间的引导弧面。
13.通过采用上述技术方案，在竖杆远离夹持组件的一端形成引导弧面，当纸张从印刷机排出时，引导弧面能够对纸张进入到夹持组件和网板之间起到引导作用。
14.可选的，所述竖杆靠近夹持组件的一端成型有限位片。
15.通过采用上述技术方案，传动链条在带动网板转动过程中，当转动至主动轴或从动轴的位置处时，即网板要在转弯时，处于传动链条相邻链节上的网板，能够通过限位片之间的相互抵接，限制网板相对于传动链条转动的角度。
16.可选的，所述机架的两侧壁上固定有安装板，所述主动轴转动安装在安装板上，两所述安装板之间安装有安装杆，所述挡块安装在安装杆上，所述安装板沿其竖直方向上贯穿开设有竖直调节槽，所述安装杆安装在竖直调节槽内。
17.通过采用上述技术方案，在安装板上开设竖直调节槽，能够对安装杆在竖直方向上进行调整，实现对挡块在竖直方向上进行调整，使挡块能够与夹持组件更加准确配合。
18.可选的，所述安装杆的周壁上固定有固定板，所述挡块在水平方向上贯穿开设有水平调节槽，所述挡块通过螺栓穿过水平调节槽固定在固定板上。
19.通过采用上述技术方案，在挡块上开设水平调节槽，能够对挡块在水平方向上进行调整，使其能够与夹持组件准确配合。
20.可选的，所述机架靠近从动轴的一端沿传动链条的传动方向开设有张紧调节槽，所述张紧调节槽内滑动安装有从动支撑块，所述从动轴转动安装在从动支撑块上，所述机架的端部固定有端封板，所述端封板内螺纹安装有张紧调节螺杆，所述张紧调节螺杆的一端转动安装在从动支撑块内。
21.通过采用上述技术方案，通过转动张紧调节螺杆，使从动支撑块在张紧调节槽内移动，能够实现对传动链条的张紧程度进行调节。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置网板和夹持组件，利用两者对纸张进行夹持，并通过挡块打开和关闭夹持组件，实现从印刷机排料的位置接料，以及再把料进行自动堆放，减少了人力劳动，提高了工作效率；
24.通过在夹持杆上套设保护套，在夹持纸张过程中，保护套能够对纸张起到保护作用，减少对纸张表面的刮擦；
25.通过在安装板上开设竖直调节槽，能够对安装杆在竖直方向上进行调整，实现对
挡块在竖直方向上进行调整，使挡块能够与夹持组件更加准确配合。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、支撑腿；3、主动轴；4、从动轴；5、链轮；6、传动链条；7、网板；71、横杆；72、竖杆；8、夹持组件；81、转轴；82、转动块；83、夹持杆；84、抵接块；85、扭簧；9、挡块；91、平板；92、弧形板；10、安装板；11、驱动电机；12、减速机；13、张紧调节槽；14、从动支撑块；15、端封板；16、张紧调节螺杆；17、转动把手；18、竖直调节槽；19、安装杆；20、固定板；21、水平调节槽；22、引导弧面；23、保护套；24、挡片；25、限位片；26、废料盘。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种链式转盘出料机构。
31.参照图1和图2，一种链式转盘出料机构，包括长方体状的机架1，机架1的底部竖直焊接有长方体状的支撑腿2，机架1的两端分别转动安装有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4上均安装有链轮5，主动轴3的链轮5和从动轴4上的链轮5之间安装有传动链条6，传动链条6上固定有网板7，网板7靠近链条的一侧安装有夹持组件8，夹持组件8配合网板7对纸张进行夹持，机架1上安装有用于打开夹持组件8的挡块9。机架1一端的侧壁上通过螺栓固定安装有安装板10，主动轴3转动安装在安装板10上，安装板10的外侧壁上通过螺栓固定安装有驱动电机11和减速机12，主动轴3与减速机12的输出轴通过联轴器相连接。
32.驱动电机11通过减速机12带动主动轴3转动，主动轴3在传动链条6的传动作用下，带动从动轴4转动，链条转动的过程中带动夹持组件8同步移动，当夹持组件8移动至出料的位置处时，夹持组件8与挡块9相抵接，夹持组件8打开，使其夹持的纸张落下，在夹持组件8移动至印刷机排料的位置处时，夹持组件8仍处于打开的状态，即夹持组件8仍处于与挡块9相抵接的状态，印刷机排出的纸张落在网板7上，此时夹持组件8与挡块9的抵接状态结束，夹持组件8关闭并对纸张进行夹持，再继续转动，再次运动至出料位置处，排出纸张，如此往复，进行排料。
33.机架1远离安装板10的一端沿传动链条6传动方向分别开设有两个张紧调节槽13，张紧调节槽13内滑动安装有从动支撑块14，从动轴4转动安装在从动支撑块14之间，机架1远离安装板10的一端通过螺栓固定安装有端封板15，端封板15内水平安装有张紧调节螺杆16，张紧调节螺杆16与端封板15之间螺纹配合，张紧调节螺杆16与从动支撑块14之间转动连接，同时张紧调节螺杆16远离从动支撑块14的一端固定有转动把手17。通过转动张紧调节螺杆16，对从动支撑块14的位置进行调整，进而实现传动链条6张紧程度的调节。
34.安装板10沿竖直方向开设有竖直调节槽18，竖直调节槽18内固定安装有圆柱状的安装杆19，安装杆19的周壁上焊接有长方体状的固定板20，挡块9固定安装在固定板20上。挡块9包括水平放置的平板91、以及固定在平板91端部的弧形板92，其中弧形板92为四分之一圆弧状。安装杆19安装在竖向调节槽内，可对安装杆19在竖直高度上进行调节，进而实现对挡块9高度的调节。平板91在水平方向上贯穿开设有水平调节槽21，平板91通过螺栓穿过
水平调节槽21固定在固定板20上，水平调节槽21便于对挡块9在水平方向上的位置进行调整。
35.网板7包括多个相互垂直焊接的横杆71和竖杆72，其中竖杆72两两为一组，每组中两个竖杆72远离夹持组件8的一端一体成型有连接杆，同时，每个竖杆72远离夹持组件8的一端形成有便于纸张进入到网板7和夹持组件8之间的引导弧面22。
36.夹持组件8包括焊接在两竖杆72端部上的转轴81、转动安装在转轴81上的转动块82、焊接在转动块82一端的夹持杆83、焊接在转动块82另一端的抵接块84、以及套设在转轴81上的扭簧85，其中，扭簧85的一端抵接在竖杆72远离转轴81的一侧，另一端抵接在转动块82远离转轴81的一端面上。传动链条6带动网板7转动的过程中，当抵接块84与挡块9不接触时，转动块82在扭簧85的作用下，使夹持杆83抵接到竖杆72上，夹持杆83和竖杆72配合用来对纸张进行夹持，此时夹持组件8处于夹持状态；当抵接块84抵接到挡块9上，抵接块84和转动块82绕转轴81发生转动，使夹持杆83与竖杆72之间接触脱离，纸张从夹持杆83和竖杆72之间脱落。
37.夹持杆83上套设有保护套23，在夹持纸张过程中，保护套23能够对纸张起到保护作用，减少对纸张表面的刮擦。靠近夹持组件8的横杆71上焊接有半环状的挡片24，挡片24用来对纸张进行阻挡，对纸张起到支撑的效果。竖杆72靠近夹持组件8的一端成型有方形的限位片25，当网板7转动至主动轴3或从动轴4的位置处时，即网板7要在转弯时，处于传动链条6相邻链节上的网板7，能够通过限位片25之间的相互抵接，限制网板7相对于传动链条6转动的角度。机架1之间通过螺栓固定安装有废料盘26，废料盘26用于度出料过程中从网板7和夹持组件8之间掉落的纸张进行收集。
38.本技术实施例一种链式转盘出料机构的实施原理为：传动链条6带动网板7转动的过程中，当抵接块84与挡块9不接触时，转动块82在扭簧85的作用下，使夹持杆83抵接到竖杆72上，夹持杆83和竖杆72配合用来对纸张进行夹持，此时夹持组件8处于夹持状态；当抵接块84抵接到挡块9上，抵接块84和转动块82绕转轴81发生转动，使夹持杆83与竖杆72之间接触脱离，纸张从夹持杆83和竖杆72之间脱落。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。