一种商标带输送装置的制作方法

1.本技术涉及商标带输送设备技术领域，尤其是涉及一种商标带输送装置。


背景技术：

2.商标带输送装置是在商标流水线生产过程中用于输送商标带的装置。
3.现有授权公告号为cn206327963u的中国专利，其公开了一种商标带输送装置，其包括输送支架及输送带，输送带设置于输送支架顶部，输送支架顶部通过轴承连接有第一压辊与第二压辊，第一压辊与第二压辊反向转动。操作人员将商标带放入第一压辊与第二压辊之间，使得商标带会随着输送带输送至下一流程。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当操作人员将商标带放入第一压辊与第二压辊之间后，商标带随着输送带的传动而进行移动，当商标带被输送带输送时，输送距离较远，容易出现翻折等问题，影响下一流程对商标带的处理，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的商标带输送装置在输送过程中商标带容易翻折的问题，本技术提供一种商标带输送装置。
6.本技术提供的一种商标带输送装置采用如下的技术方案：
7.一种商标带输送装置，包括输送支架及输送带，所述输送带设置于输送支架上，所述输送支架两端设置有用于传动的转动主轴，所述输送支架顶部设置有限位片，所述限位片位于输送带上方的一段呈拱形,所述限位片两端设置有卡止结构。
8.通过采用上述技术方案，本技术中的商标带输送装置在进行商标带的运输过程中，限位片可以对在输送带上传送的商标带进行限位，使得商标带在较长距离的过程中不易发生弯折，相比于相关技术中的商标带输送装置，本技术中的商标带输送装置增加了商标带在运输过程中的稳定性。
9.可选的，所述限位片两端开设有限位孔，所述输送支架位于输送带两侧的位置开设有卡止孔，所述卡止结构包括卡止杆及拧动块，所述卡止杆插设于限位孔内，所述卡止杆一端与卡止孔螺纹连接，所述拧动块设置于卡止杆远离卡止孔的一端。
10.通过采用上述技术方案，一方面，卡止杆及拧动块的结构成本较低，另一方面，操作人员可以通过转动拧动块从而带动卡止杆在卡止孔内转动，相比于直接转动卡止杆，拧动块的结构较为省力，提升了操作的便捷性。
11.可选的，所述拧动块远离卡止孔的一端开设有用于被工具操作的正六边形孔。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过将工具插设入正六边形孔内，从而通过转动工具，带动拧动块进行转动，相比于人手工转动拧动块，正六边形孔的结构，节省了人力。
13.可选的，所述输送支架顶部设置有稳定机构，所述稳定机构设置于输送支架与卡止杆之间。
14.通过采用上述技术方案，稳定机构提升了限位片设置于卡止杆及输送支架之间时的稳定性。
15.可选的，所述稳定机构包括稳定弹簧及安装块，所述输送支架顶部开设有安装孔，所述安装块安装于安装孔内，所述稳定弹簧一端与安装块连接，所述稳定弹簧另一端设置于拧动块的底部。
16.通过采用上述技术方案，稳定弹簧可以通过自身的弹力，将限位片抵压至拧动块靠近卡止杆的一侧，从而增加了限位片设置于拧动块及输送支架之间的稳定性。
17.可选的，所述稳定弹簧靠近拧动块的一端设置有抵接垫片，所述抵接垫片远离稳定弹簧的一端与限位片靠近稳定弹簧的一侧相抵。
18.通过采用上述技术方案，稳定弹簧通过抵接垫片以实现与限位片相抵，相比于稳定弹簧直接与限位片连接，抵接垫片的结构降低了限位片受力不均匀而产生弯折的可能性。
19.可选的，所述限位片靠近输送支架的一侧设置有胶层垫。
20.通过采用上述技术方案，当商标带在传送的过程中，有效的降低了较为坚硬的限位片对商标带表面造成损坏的风险。
21.可选的，所述胶层垫与限位片可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，胶层垫在工作过程中，易因为摩擦产生损坏，通过胶层垫与限位片可拆卸连接，使得胶层垫便于更换，提升了操作的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1、采用了限位片与卡止结构，本技术中的商标带输送装置在进行商标带的运输过程中，限位片可以对在输送带上传送的商标带进行限位，使得商标带在较长距离的过程中不易发生弯折，相比于相关技术中的商标带输送装置，本技术中的商标带输送装置增加了商标带在运输过程中的稳定性；
25.2、采用了卡止杆与拧动块的结构，一方面，卡止杆及拧动块的结构成本较低，另一方面，操作人员可以通过转动拧动块从而带动卡止杆在卡止孔内转动，相比于直接转动卡止杆，拧动块的结构较为省力，提升了操作的便捷性；
26.3、采用了拧动块与正六边形孔的结构，操作人员可以通过将工具插设入正六边形孔内，从而通过转动工具，带动拧动块进行转动，相比于人手工转动拧动块，正六边形孔的结构，节省了人力。
附图说明
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中用于体现输送支架与输送带连接关系的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中用于体现输送支架与限位片连接关系的结构示意图；
30.图4为图3中a部分的放大示意图。
31.图中：1、输送支架；11、输送带；12、传动主轴；13、限位片；2、卡止结构；21、卡止杆；22、拧动块；23、限位孔；24、卡止孔；3、正六边形孔；4、稳定机构；41、稳定弹簧；42、安装块；43、安装孔；5、转动主轴；51、驱动电机；52、主动轮轴；53、第二压辊；54、第一齿轮；55、从动轮轴；56、第一压辊；57、第二齿轮；58、拆卸孔；59、胶块；6、抵接垫片；7、胶层垫。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种商标带输送装置。参照图1及图2，一种商标带输送装置包括输送支架1及输送带11，输送支架1两侧设置有转动主轴5，输送支架1的一侧安装有驱动电机51，驱动电机51的输出端转动连接有主动轮轴52，主动轮轴52的外侧壁上安装有第二压辊53；主动轮轴52位于第二压辊53的两端安装有第一齿轮54；输送支架1顶部还通过轴承设置有从动轮轴55，从动轮轴55的外侧壁上安装有第一压辊56，从动轮轴55的两端安装有第二齿轮57且第一齿轮54与第二齿轮57啮合设置，从而当操作人员将商标带置于第一压辊56与第二压辊53之间时，打开驱动电机51，第一压辊56与第二压辊53反向转动。
34.参照图3及图4，输送支架1顶部位于输送带11两端的位置开设有卡止孔24，卡止孔24内设置有卡止结构2；输送支架1顶部设置有限位片13，当商标带在输送带11上进行传动时，限位片13可以将商标带抵压于输送带11上，有效的降低了商标带在输送带11上翻折的风险。
35.参照图4，限位片13靠近输送支架1的一端设置有胶层垫7，限位片13上开设有拆卸孔58，胶层垫7上设置有胶块59，胶块59与拆卸孔58过盈设置。采用了胶层垫7的结构，当商标带在传送的过程中，有效的降低了较为坚硬的限位片13对商标带表面造成损坏的风险。
36.参照图4，卡止结构2包括卡止杆21及拧动块22，限位片13的两端沿竖直方向贯穿开设有限位孔23，卡止杆21穿设过限位孔23，且卡止杆21靠近输送支架1的一端插设于卡止孔24内，且卡止杆21靠近卡止孔24的一端与卡止孔24螺纹连接，拧动块22焊接固定于卡止杆21远离输送支架1的一端的端壁上，且拧动块22远离卡止杆21的一侧开设有正六边形孔3。输送支架1顶部开设有安装孔43，安装孔43内设置有稳定机构4。
37.参照图4，稳定机构4包括稳定弹簧41及安装块42，安装块42为橡胶块，且安装块42与安装孔43过盈设置，稳定弹簧41胶粘固定于安装块42靠近拧动块22的一侧。通过采用安装块42与稳定弹簧41的结构，操作人员可以通过更换安装块42与稳定弹簧41这一整体，从而实现对稳定弹簧41的更换，提升了操作的便捷性。
38.参照图4，稳定弹簧41远离安装块42的一端胶粘固定有抵接垫片6，抵接垫片6套设于卡止杆21的外侧壁上，且抵接垫片6远离稳定弹簧41的一侧与限位片13靠近卡止杆21的一侧相抵接，通过采用抵接垫片6的结构，抵接垫片6与限位片13相抵，相比于稳定弹簧41直接与限位片13相抵，通过抵接垫片6的结构，使得限位片13更为稳定，不易发生水平方向的歪斜，从而增加了限位片13的稳定性。
39.本技术实施例一种商标带输送装置的实施原理为：本技术中的商标带输送装置在进行商标带的运输过程中，限位片13可以对在输送带11上传送的商标带进行限位，使得商标带在较长距离的过程中不易发生弯折，相比于相关技术中的商标带输送装置，本技术中的商标带输送装置增加了商标带在运输过程中的稳定性。
40.当本技术中的商标带输送装置在用于输运时，操作人员可以根据需要被运输的商标带的厚度，从而提升限位片13的位置。操作人员可以先将操作工具插设入正六边形孔3内，转动操作工具，从而带动拧动块22进行转动，进而通过拧动块22带动卡止杆21在卡止孔24内转动，此时稳定弹簧41通过弹力，将抵接垫片6与限位片13抵压至与拧动块22相抵，从而完成对限位片13的高度的改变，以适用于不同厚度的商标带，以降低商标带发生在运输
的过程中发生翻折的风险。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。