1.本实用新型涉及风管伸降机技术领域,具体来说涉及一种便捷自由组合式复合风管伸降机。
背景技术:2.在工业生产中,为了提高运输效率,大多使用伸降机对货物进行提升运输处理,伸降机主要是解放人力,通过使用传动的方法实现升降的功能,由于现有技术的发展,现有技术中伸降机逐渐拥有宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业,它使高空作业效率更高,安全更保障。
3.在现有的技术中,进行升降时,大多是使用液压升降,这在一定程度上洁身力人力,便于对物体的升降,但是另一方面来说,不便移动,且占用的面积较大,无论是在闲置时或是使用时,都难以满足实际使用需要,不仅对车间工作造成不必要的麻烦,甚至会见降低工作效率,且在进行使用时,难以保证底部的底座稳固,存在倾倒的危险。
4.综上所述,在针对现有技术中,不便移动,且占用的面积较大,难以满足实际使用需要,且难以保证底部的底座稳固、存在倾倒危险的问题,丞待解决。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种便捷自由组合式复合风管伸降机,旨在解决在现有技术中,占用的面积较大、不便移动,难以满足实际使用需要,且难以保证底部的底座稳固、存在倾倒危险的问题,丞待解决。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷自由组合式复合风管伸降机,包括底座,所述底座上设置有组合风管,所述组合风管上设置有卡接组件,所述卡接组件被装配用于使得多个风管连接;所述底座上设置有支板组件,所述支板组件与所述底座之间设置有驱动组件,所述驱动组件被装配用于驱使所述支板组件延展。
7.作为优选,所述组合风管包括风管一、风管二和风管三,所述风管一、所述风管二和所述风管三从下至上依次连接,所述风管一与所述底座转动安装,所述风管一和所述风管二的一端均设置有安装槽,所述卡接组件位于所述安装槽内,所述风管二与所述风管三的一端均开设有安装孔。
8.作为优选,所述卡接组件包括卡勾和弹簧,所述卡勾铰接在安装槽内,所述安装槽内设置有档杆,所述档杆与所述卡勾活动连接,所述弹簧的一端与所述卡勾固定连接,所述弹簧的另一端与安装槽的外壁固定连接。
9.作为优选,所述支板组件包括延长板一、延长板二和延长板三,所述延长板一与所述延长板二相对滑动安装在所述底座两侧的外壁,所述延长板三滑动安装在所述底座靠近所述组合风管一侧的外壁。
10.作为优选,所述底座上设置有滑槽,所述驱动组件位于所述滑槽内,所述驱动组件包括齿轮组和齿板组,所述齿轮组包括驱动齿盘、齿轮三、齿轮四、齿轮五和螺纹杆,所述底
座的底部固定安装有驱动马达,所述驱动齿盘与驱动马达的输出端固定连接,所述齿轮三对称啮合在所述驱动齿盘相对的两侧,所述齿轮四的一端均固定连接在所述齿轮三的一端,所述齿轮五均与所述齿轮四啮合,所述螺纹杆与所述齿轮五固定连接。
11.作为优选,所述延长板三一侧的外壁对称设置有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
12.作为优选,所述齿板组包括齿轮一、直齿、齿板一和齿板二,所述齿轮一与所述驱动齿盘啮合,所述直齿与所述齿轮一固定连接,所述齿板一与所述齿板二,均与所述直齿啮合,所述齿板一与所述齿板二,关于所述直齿对称。
13.作为优选,传动齿板一与所述延长板二一侧的外壁固定连接,传动齿板二与所述延长板一固定连接。
14.作为优选,延长板一靠近延长板二一侧的外壁设置有滑杆一,所述底座上设置有固定板,所述固定板上设置有滑孔一,所述固定板关于所述滑孔一的两侧对称设置有滑孔二,所述滑杆一与所述滑孔一滑动连接。
15.作为优选,延长板二靠近延长板一一侧的外壁对称设置有滑杆二,所述滑杆二与滑孔二滑动连接。
16.在上述技术方案中,本实用新型提供的,具备以下有益效果:为了实现风管伸降机的便于储存的功能,是通过组合风管来实现的,在组合风管包括风管一、风管二和风管三,其中,在风管一和风管二上设置有卡接组件,通过卡接组件可以将风管一、风管二和风管三从上至下依次连接,并且保证连接时的稳定,不会在使用时发生倾倒的情况;然后,在进行物体的升降时,可通过驱动组件将位于底座内的支板组件延伸至外部,保证使用时底座可承受力,避免发生倾倒,首先启动位于底座下侧外壁的驱动马达,使得驱动马达带动驱动齿盘旋转,驱动齿盘带动两个齿轮三旋转,齿轮三分别带动齿轮四旋转,齿轮四与齿轮五啮合,因此,齿轮四将带动齿轮五旋转,将随着齿轮五旋转,螺纹杆同步旋转,通过螺纹杆与延长板三上设置的螺纹孔配合,使得延长板三向外延伸或向内复位,同时在驱动齿盘于带动齿轮一旋转,固定连接在齿轮一一侧的直齿将带动齿板一和齿板二朝着相反方向旋转,传动齿板一与延长板二一侧的外壁固定连接,传动齿板二与延长板一固定连接,滑杆一滑动在滑孔一内,滑杆二滑动在滑孔二内,因此,延长板二与延长板一向关于底座相对两侧的外壁延展,延伸的延长板二和延长板一与延长板三配合,完成对底座承受力的加强,便于使用。
17.应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的卡接组件连接结构示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的支板组件使用结构示意图;
23.图4为本实用新型实施例提供的驱动组件连接结构示意图;
24.图5为本实用新型实施例提供的驱动组件爆炸结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1、底座;2、驱动马达;3、组合风管;4、卡接组件;5、支板组件;6、驱动组件;60、驱动齿盘;61、齿轮一;62、直齿;63、齿轮三;64、齿轮四; 65、齿轮五;66、螺纹杆;67、齿板一;68、齿板二;51、延长板一;52、延长板二;53、延长板三;511、滑杆一;521、滑杆二;11、滑孔二;12、滑孔一;41、卡勾;42、弹簧;30、风管一;31、风管二;32、风管三;301、安装槽;311、安装孔;301、安装槽;302、档杆。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.如图1-5所示,一种便捷自由组合式复合风管伸降机,包括底座1,底座1 上设置有组合风管3,组合风管3上设置有卡接组件4,卡接组件4被装配用于使得多个风管连接;在实际的使用中,为了实现风管伸降机的便于储存的功能,是通过组合风管3来实现的,在组合风管3包括风管一30、风管二31和风管三 32,其中,在风管一30和风管二31上设置有卡接组件4,通过卡接组件4可以将风管一30、风管二31和风管三32从上至下依次连接,并且保证连接时的稳定,不会在使用时发生倾倒的情况;底座1上设置有支板组件5,支板组件5与底座1之间设置有驱动组件6,驱动组件6被装配用于驱使支板组件5延展,通过驱动组件6将位于底座1内的支板组件5延伸至外部,保证使用时底座1可承受力,避免发生倾倒。
29.本实用新型的工作原理:在实际的使用中,为了实现风管伸降机的便于储存的功能,是通过组合风管3来实现的,在组合风管3包括风管一30、风管二 31和风管三32,其中,在风管一30和风管二31上设置有卡接组件4,通过卡接组件4可以将风管一30、风管二31和风管三32从上至下依次连接,并且保证连接时的稳定,不会在使用时发生倾倒的情况,具体使用步骤如下:首先,将风管二31插接在风管一30的一端,卡接组件4位于风管一30一端设置的安装槽301内设置,然后在插接时,安装孔311的内壁将碰触卡勾41,随后卡勾 41的底端将受到安装孔311内壁的顶触回缩。回缩至一定程度,档杆302将抵挡卡勾41的运动,而位于卡勾41上的弹簧42将受到挤压收回,卡勾41的另一端将延伸至安装孔311内,风管二31和风管三32的连接同上,通过卡接组件4的作用使得风管一30与风管二31、风管二31和风管三32之间保持竖直,不会发生倾倒的情况,避免发生危险,并且在闲置时,可将组合风管3拆分保存,避免占用过多的空间;然后,在进行物体的升降时,可通过驱动组件6将位于底座1内的支板组件5延伸至外部,保证使用时底座1可承受力,避免发生倾倒,首先启动位于底座1下侧外壁的驱动马达2,使得驱动马达2带动驱动齿盘60旋转,驱动齿盘60带动两个齿轮三63旋转,齿轮三63分别带动齿轮四64旋转,齿轮四64与齿轮五65啮合,因此,齿轮四64将带动齿轮五65旋转,将随着齿轮五65旋转,螺纹杆66同步旋转,通过螺纹杆66与延长板三53 上设置的螺纹孔配合,使得延长板三53向外延伸或向内复位,同时在驱动齿盘 60于带动齿轮一61旋转,固定连接在齿轮一61一侧的直齿62将带动齿板一 67和齿板二68朝着相反方
向旋转,传动齿板一67与延长板二52一侧的外壁固定连接,传动齿板二68与延长板一51固定连接,滑杆一511滑动在滑孔一12 内,滑杆二521滑动在滑孔二11内,因此,延长板二52与延长板一51向关于底座1相对两侧的外壁延展,延伸的延长板二52和延长板一51与延长板三53 配合,完成对底座1承受力的加强,便于使用。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。