一种食品包装用打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装设备相关技术领域，尤其涉及一种食品包装用打码装置。


背景技术：

2.为了延长肉质品类食品的保质期，常采用铁罐作为包装材料，这种包装方式，在包装后常在罐盖或者罐底与罐体之间的连接处存在一圈凸起，这种凸起的存在不方便进行灌装食品的打码以及生产日期的打印操作，在实际的生产中常存在着损坏喷码头的现象，从而给企业带来了一定的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食品包装用打码装置，以解决上述现有技术的不足，在灌装食品进行输送时，方便进行灌装食品的生产日期和打码操作，同时方便进行灌装食品的输送转移，同时方便对其平衡度进行调节，从而提高打码的效果，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种食品包装用打码装置，包括：
6.支撑构件，数量为两对；
7.输送机构，设于支撑构件的上端，包括底板，底板向上延伸且呈等间隔阵列地设有上延隔板，相邻两个上延隔板之间均设有输送轮，位于相邻的两个上延隔板之间的一对输送轮均设有输送带，底板向下延伸地安装有下延座，下延座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有传动带，传动带的另一端设有从动轮，从动轮内设有转动杆，转动杆穿于位于同端的输送轮；
8.打码机构，设于输送机构的两侧；
9.支撑构件用于调节输送机构的平衡度，输送机构用于食品打码时的输送，打码机构用于食品包装时的生产日期的喷码打印。
10.进一步地，支撑构件包括支撑台，支撑台向上延伸地安装有一对上延支杆，上延支杆的上端均设有折形固定侧板，折形固定侧板之间设有导向套，导向套向外延伸地设有一对限位侧板，导向套内穿有支柱，底板安装于支柱的上端，支柱的一侧设有外伸凸板，外伸凸板位于限位侧板之间，限位侧板的外侧端安装有固定底板，固定底板向外延伸地设有四根外伸导柱，外伸导柱穿有内推板，内推板的上下两端均设有凸板，凸板均向内延伸地设有内伸顶板，内伸顶板均穿于固定底板，内推板设有内推丝杆，内推丝杆的内侧端设于固定底板，内伸顶板的另一端作用于外伸凸板的外壁。
11.进一步地，内推丝杆的外侧端设有转动帽。
12.进一步地，打码机构包括安装于位于两侧的上延隔板外壁的升降背板，每个升降背板外壁上下两端均安装有升降轴承座，位于下端的升降轴承座均安装有升降电机，升降电机的输出轴均连接有升降丝杆，升降丝杆均设有升降座，升降座向上延伸地均设有多根
顶推杆，顶推杆的上端安装有顶推板。
13.进一步地，打码机构还包括安装于顶推板上端的连接柱，连接柱的上端之间安装有喷码上板，喷码上板的一侧呈等间隔阵列地安装有外伸座，外伸座向下延伸地设有喷码器，外伸座均位于相邻两个上延隔板之间的正上方。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在灌装食品进行输送时，方便进行灌装食品的生产日期和打码操作，同时方便进行灌装食品的输送转移，同时方便对其平衡度进行调节，从而提高打码的效果，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
17.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
18.图3示出了a处放大图。
19.图4示出了b处放大图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
24.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
26.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等
用语均为与上述类似的含义。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1
‑
图4所示，一种食品包装用打码装置，包括：支撑构件1、输送机构2以及打码机构3，支撑构件1，数量为两对；输送机构2，设于支撑构件1的上端，打码机构3，设于输送机构2的两侧；支撑构件1用于调节输送机构2的平衡度，输送机构2用于食品打码时的输送，打码机构3用于食品包装时的生产日期的喷码打印。
29.该装置根据现有技术中存在的问题，通过支撑构件1、输送机构2以及打码机构3方便进行灌装食品的输送以及生产日期打码操作。其中支撑构件1对输送机构2起着支撑的作用，同时还方便对输送机构2的平衡度进行调节，从而确保打码的效果。输送机构2能够同时进行多罐灌装食品的输送操作，从而提高了灌装食品打码的效率。打码机构3方便对灌装食品进行打码操作，同时能够自适应地进行调节，从而避免对喷码头造成损坏。
30.在具体的操作中，先通过支撑构件1对输送机构2的平衡度进行调节，调节完成后通过输送机构2进行灌装食品的输送操作，通过输送机构2将灌装食品输送至指定的位置处，而在灌装食品进行输送时，打码机构3对灌装食品进行计数并逐个进行打码操作。
31.支撑构件1包括支撑台10，支撑台10向上延伸地安装有一对上延支杆11，上延支杆11的上端均设有折形固定侧板12，折形固定侧板12之间设有导向套13，导向套13向外延伸地设有一对限位侧板130，导向套13内穿有支柱14，支柱14的一侧设有外伸凸板140，外伸凸板140位于限位侧板130之间，限位侧板130的外侧端安装有固定底板15，固定底板15向外延伸地设有四根外伸导柱16，外伸导柱16穿有内推板17，内推板17的上下两端均设有凸板170，凸板170均向内延伸地设有内伸顶板18，内伸顶板18均穿于固定底板15，内推板17设有内推丝杆19，内推丝杆19的内侧端设于固定底板15，内伸顶板18的另一端作用于外伸凸板140的外壁。内推丝杆19的外侧端设有转动帽190。
32.在对输送机构2的平衡度进行调节时，通过转动帽190进行内推丝杆19的转动，而内推丝杆19的转动将带动内推板17向外运动，从而使得内伸顶板18取消对外伸凸板140的顶紧力，而后进行支柱14的高度调节，当调节完成后，通过转动帽190进行内推丝杆19的转动，使得内推板17沿着外伸导柱16的长度方向进行运动，最终使得内伸顶板18顶紧在外伸凸板140的外壁上，这种调节方式稳定性强，且方便进行调节。
33.输送机构2包括安装于支柱14上端的底板26，底板26向上延伸且呈等间隔阵列地设有上延隔板27，相邻两个上延隔板27之间均设有输送轮，位于相邻的两个上延隔板27之间的一对输送轮均设有输送带25，底板26向下延伸地安装有下延座20，下延座20安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴连接有驱动轮22，驱动轮22套设有传动带23，传动带23的另一端设有从动轮24，从动轮24内设有转动杆，转动杆穿于位于同端的输送轮。
34.输送机构2在进行对个灌装食品的输送时，启动驱动电机21，在驱动电机21的带动下驱动轮22进行转动，而驱动轮22的转动将通过传动带23带动从动轮24的转动，而从动轮24的转动将带动转动杆的转动，而转动杆的转动将带动输送轮的转动，而输送轮的转动将
带动输送带25的运转，而输送带25的运转将带动灌装食品进行运动，其中上延隔板27的设置能对灌装食品的两侧进行限位，从而方便对灌装食品实施打码操作。
35.打码机构3包括安装于位于两侧的上延隔板27外壁的升降背板30，每个升降背板30外壁上下两端均安装有升降轴承座31，位于下端的升降轴承座31均安装有升降电机32，升降电机32的输出轴均连接有升降丝杆33，升降丝杆33均设有升降座34，升降座34向上延伸地均设有多根顶推杆35，顶推杆35的上端安装有顶推板36。顶推板36上端安装有连接柱37，连接柱37的上端之间安装有喷码上板38，喷码上板38的一侧呈等间隔阵列地安装有外伸座39，外伸座39向下延伸地设有喷码器390，外伸座39均位于相邻两个上延隔板27之间的正上方。
36.打码机构3在进行打码时，为了方便对灌装食品进行计数以及同时方便进行打码操作，因此在喷码上板38的另一侧设置了相应的监测头，通过监测头对灌装食品进行监测和计数，而当监测头监测到灌装食品时，升降电机32启动，在升降电机32的带动下升降丝杆33进行转动，而升降丝杆33的转动将带动升降座34沿着顶推杆35的轴向进行运动，而顶推杆35的运动将带动喷码上板38进行升降运动，从而使得喷码器390下降至一定高度处，而后进行喷码操作，当喷码完成后，喷码器390恢复至初始位置处等待下次操作。通过这种方式可降低喷码器390的损坏率。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。