一种钣金加工用辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工用辅助上料装置技术领域，具体为一种钣金加工用辅助上料装置。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.现有的钣金加工在加工之前需要人工将堆叠的板材进行分层，但钣金加工用板材边缘往往带有较多毛刺较为锋利，很容易出现安全事故，且长时间的堆积容易使板材之间缝隙贴合较为紧密，分离较为困难，故而提出一种钣金加工用辅助上料装置来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用辅助上料装置，具备分层效果好等优点，解决了现有的钣金加工在加工之前需要人工将堆叠的板材进行分层，但钣金加工用板材边缘往往带有较多毛刺较为锋利，很容易出现安全事故，且长时间的堆积容易使板材之间缝隙贴合较为紧密，分离较为困难的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钣金加工用辅助上料装置，包括机体，所述机体的左侧设有第一传送带，所述机体的顶部固定连接有调整装置，所述调整装置的顶部固定连接有一端延伸至调整装置左侧的分离装置，所述第一传送带的前后两侧固定连接有同一个且位于第一传送带上方的第二传送带，所述第二传送带的前后两侧固定连接有同一个放置架，所述放置架的右侧设有防撞装置。
8.本实用新型的有益效果是：将待加工板材垂直放置与放置架内，通过调整装置控制控制装置与放置架之间的间距，通过第二传送带将板材向右侧输送使其贴合调整装置，当板材到达第二传送带与调整装置的空隙时分离装置下压对板材进行逐一分离，通过调整装置使其倾斜的落入下方的第一传送带，再通过第一传送带将分离后的板材传输至设备外。
9.该钣金加工用辅助上料装置，具备了分层效果好的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述第一传送带的右侧前后两侧固定连接有与机体左侧固定连接的固定板，所述第一传送带位于调整装置的下方，所述第一传送带的表层为橡胶。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶具备耐磨性高的优点，便于提高传送带
的使用寿命。
13.进一步，所述调整装置包括固定块，所述固定块的底部与机体的顶部固定连接，所述固定块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的内部螺纹连接有一端延伸至固定块右侧的螺杆，所述移动块的左侧固定连接有分离板，所述分离板位于移动块下方的一端呈倾斜设置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，螺纹具备自锁能力，能防止板材对分离板的挤压产生位移。
15.进一步，所述分离装置包括电机，所述电机与移动块的顶部固定连接，所述电机的输出端啮合有与分离板转动连接的齿轮盘，所述分离板的顶部固定连接有滑动盒，所述滑动盒的内部滑动连接有两端分别延伸至滑动盒左右两侧的滑杆，所述滑杆与齿轮盘的右侧均转动连接有连接环，两个所述连接环的内部转动连接有同一个连接杆，所述滑杆的左侧固定连接有位于分离板左侧的分层板。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，齿轮传动传动稳定，便于提高滑杆直线往复运动时的稳定性，防止卡死。
17.进一步，所述第二传送带的内侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有承重轮。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，称重轮能够起到对第二传送带的支撑作用，防止板材过重压坏第二传送带。
19.进一步，所述防撞装置的数量为四个，且前后对称分布在放置架的右侧，所述防撞装置包括防撞杆，所述防撞杆与放置架滑动连接，所述防撞杆的右侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板与放置架之间固定连接有位于防撞杆外侧的弹簧。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶具备吸能作用，橡胶板配合弹簧能够有效防止分离板撞击放置架而造成设备损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型外观结构示意图；
23.图3为本实用新型分离装置与调整装置连接结构示意图；
24.图4为本实用新型放置架与防撞装置连接结构示意图。
25.图中：1、机体；2、第一传送带；3、调整装置；301、固定块；302、滑块；303、移动块；304、螺杆；305、分离板；4、分离装置；401、电机；402、齿轮盘；403、滑动盒；404、滑杆；405、连接环；406、连接杆；407、分层板；5、第二传送带；6、放置架；7、防撞装置；701、防撞杆；702、橡胶板；703、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
‑
4给出，一种钣金加工用辅助上料装置，本实用新型包括机体1，机体1的左侧设有第一传送带2，机体1的顶部固定连接有调整装置3，调整装置3的顶部固定连接有一端延伸至调整装置3左侧的分离装置4，第一传送带2的前后两侧固定连接有同一个且位于第一传送带2上方的第二传送带5，第二传送带5的前后两侧固定连接有同一个放置架6，放置架6的右侧设有防撞装置7；
28.第一传送带2的右侧前后两侧固定连接有与机体1左侧固定连接的固定板，第一传送带2位于调整装置3的下方，第一传送带2的表层为橡胶；
29.橡胶具备耐磨性高的优点，便于提高传送带的使用寿命；
30.调整装置3包括固定块301，固定块301的底部与机体1的顶部固定连接，固定块301的顶部固定连接有滑块302，滑块302的外侧滑动连接有移动块303，移动块303的内部螺纹连接有一端延伸至固定块301右侧的螺杆304，移动块303的左侧固定连接有分离板305，分离板305位于移动块303下方的一端呈倾斜设置；
31.螺纹具备自锁能力，能防止板材对分离板305的挤压产生位移；
32.分离装置4包括电机401，电机401与移动块303的顶部固定连接，电机401的输出端啮合有与分离板305转动连接的齿轮盘402，分离板305的顶部固定连接有滑动盒403，滑动盒403的内部滑动连接有两端分别延伸至滑动盒403左右两侧的滑杆404，滑杆404与齿轮盘402的右侧均转动连接有连接环405，两个连接环405的内部转动连接有同一个连接杆406，滑杆404的左侧固定连接有位于分离板305左侧的分层板407；
33.齿轮传动传动稳定，便于提高滑杆404直线往复运动时的稳定性，防止卡死；
34.第二传送带5的内侧固定连接有安装板，安装板的内部转动连接有承重轮；
35.称重轮能够起到对第二传送带5的支撑作用，防止板材过重压坏第二传送带5；
36.防撞装置7的数量为四个，且前后对称分布在放置架6的右侧，防撞装置7包括防撞杆701，防撞杆701与放置架6滑动连接，防撞杆701的右侧固定连接有橡胶板702，橡胶板702与放置架6之间固定连接有位于防撞杆701外侧的弹簧703；
37.橡胶具备吸能作用，橡胶板702配合弹簧703能够有效防止分离板305撞击放置架6而造成设备损坏。
38.工作原理：
39.创新点实施步骤：
40.第一步：将待加工板材垂直放置与放置架内，转动调整装置3的螺杆304，螺杆304通过螺纹连接与滑块302相互配合带动移动块303向左侧移动，移动块303带动分离板305调整与防撞装置7之间的间距，再启动第二传送带；
41.第二步：第二传送带将板材向右侧输送与分离板305贴合，启动电机401，电机401带动与之啮合的齿轮盘402转动，齿轮盘402通过与之转动连接的连接环405带动连接杆406运动，连接杆406带动与滑杆404转动连接的连接环405运动，与滑杆404转动连接的连接环405带动滑杆404在滑动盒403内做直线往复运动，滑杆404带动分层板407上下移动，对与分离板305贴合的板材向下挤压使其互相分离；
42.第三步：分离后的板材通过分离板305的斜坡减缓下落速度并产生倾斜，使之呈倾倒至下方的第一传送带2上方，通过第一传送带2将分离后的板材传输至设备外进行加工。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。