一种纸板检品机用自动收料装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板生产加工领域，具体是涉及一种纸板检品机用自动收料装置。


背景技术：

2.目前在进行纸板收料运输过程中，往往需要保证收料过程的连续性，由于不同规格的纸板都需要进行收料运输，所以这要求装置必须具备多样性、高效性和稳定性，但是现在市面上许多收料装置往往仅存在单一性，无法保证其多样性，所以现在我们提出的一种纸板检品机用自动收料装置可以有效的解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种纸板检品机用自动收料装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种纸板检品机用自动收料装置包括平行输送辊道、倾斜输送辊道和收料箱，平行输送辊道的上方设置有底板，底板上方设置有输送带，底板下方设置有支撑架，支撑架下方设置有万向轮，支撑架内侧设置有固定扳手，底板前侧设置有控制箱，底板前侧设置有三角支架，三角支架上方设置有压杆，平行输送辊道右侧设置有倾斜输送辊道，倾斜输送辊道上设置有固定架，固定架外侧设置有旋转滚轮，固定架后方设置有转动电机，固定架下方设置有角度调节装置，角度调节装置下方设置有伸缩杆，伸缩杆下方设置有旋转支撑装置，旋转支撑装置和伸缩杆之间设置有固定销，倾斜输送辊道右侧下方设置有收料箱。
6.优选地：平行输送辊道包括底板、输送带、支撑架、万向轮、固定扳手、控制箱、三角支架和压杆，倾斜输送辊道包括固定架、旋转滚轮、转动电机、角度调节装置、伸缩杆、固定销和旋转支撑装置以及收料箱。
7.如此设置，可以使纸板实现自动收料，并且可以根据实际加工需求调整平行输送辊道高度，调整倾斜输送辊道的高度和倾斜角度，实现适应不同的收料箱规格大小和高度。
8.优选地：倾斜输送辊道面上设置防滑表面，避免产品在所述倾斜输送辊道输送时打滑。
9.如此设置，可以避免纸板产品在倾斜输送辊道输送时出现打滑脱落情况，可以更好的实现纸板产品的输送功能。
10.优选地：平行输送辊道下方所述固定扳手可以根据实际加工生产需求对支撑架高度进行调整。
11.如此设置，可以根据实际加工需求调整装置高度，确保正常的输送功能。
12.优选地：角度调节装置可以根据实际加工生产需求进行调整，可以调整至不同角度，实现无障碍输送。
13.如此设置，可以调整倾斜输送辊道角度，使纸板可以更好的通过倾斜输送辊道进入到收料箱内，可以适应不同高度的收料箱。
14.优选地：收料箱可叠放多层，输送完成后可直接更换另一层，无须停止输送，减少停机时间。
15.如此设置，可以提高生产效率，降低非必要停机时间，提高产出率。
16.本实用新型的有益效果为：可以通过此装置实现对不同规格大小的纸板进行输送和收料功能，并且可以根据不同收料箱高度调整倾斜输送辊道的倾斜角度，实现装置的多样性，并且可设计多层收料箱结构，提高装置的产出率，并且此装置操作简单，实用性强，故障率低，工人劳动强度低，经济性效益好。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述一种纸板检品机用自动收料装置的实施例正视示意图；
20.图2是本实用新型所述一种纸板检品机用自动收料装置的实施例立体示意图；
21.图3是本实用新型所述一种纸板检品机用自动收料装置的实施例俯视示意图；
22.图4是本实用新型所述一种纸板检品机用自动收料装置的实施例平行输送辊道示意图；
23.图5是本实用新型所述一种纸板检品机用自动收料装置的实施例倾斜输送辊道示意图。
24.附图标记说明如下：
25.图中：1、平行输送辊道；11、底板；12、输送带；13、支撑架；14、万向轮；15、固定扳手；16、控制箱；17、三角支架；18、压杆；2、倾斜输送辊道；21、固定架；22、旋转滚轮；23、旋转电机；24、角度调节装置；25、伸缩杆；26、固定销；27、旋转支撑装置；3、收料箱。
具体实施方式
26.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纸板检品机用自动收料装置，包括平行输送辊道1、倾斜输送辊道2和收料箱3，平行输送辊道1的上方设置有底板11，底板11上方设置有输送带12，底板11下方设置有支撑架13，支撑架13下方设置有万向轮14，支撑架13内侧设置有固定扳手15，底板11前侧设置有控制箱16，底板11前侧设置有三角支架17，三角支架17上方设置有压杆18，平行输送辊道1右侧设置有倾斜输送辊道2，倾斜输送辊道2上设置有固定架21，固定架21外侧设置有旋转滚轮22，固定架21后方设置有转动电机23，固定架21下方设置有角度调节装置24，角度调节装置24下方设置有伸缩杆25，伸缩杆25下方设置有旋转支撑装置27，旋转支撑装置27和伸缩杆25之间设置有固定销26，倾斜输送辊道2右侧下方设置有收料箱3，倾斜输送辊道2面上设置防滑表面，避免产品在倾斜输送辊道2输送时打滑，平行输送辊道1下方固定扳手15可以根据实际加工生产需求对支撑架13高度进行调整，角度调节装置24可以根据实际加工生产需求进行调整，可以调整至不同角度，实现无障碍输送，收料箱3可叠放多层，输送完成后可直接更换另一层，无须停止输送，减少停机时间，这样设
计可以使纸板实现自动收料，并且可以根据实际加工需求调整平行输送辊道高度，调整倾斜输送辊道的高度和倾斜角度，实现适应不同的收料箱规格大小和高度，可以避免纸板产品在倾斜输送辊道输送时出现打滑脱落情况，可以更好的实现纸板产品的输送功能，可以根据实际加工需求调整装置高度，确保正常的输送功能，可以调整倾斜输送辊道角度，使纸板可以更好的通过倾斜输送辊道进入到收料箱内，可以适应不同高度的收料箱，可以提高生产效率，降低非必要停机时间，提高产出率。
28.工作原理：首先通过万向轮14将平行输送辊道1放置在纸板检品机下料工位后侧，调整支撑架13高度，并通过固定扳手15将其固定，并将倾斜输送辊道2放置在平行输送辊道1后方，并且通过伸缩杆25和固定销26将其高度进行固定，调整角度调节装置24，使倾斜输送辊道2略高于收料箱3高度，同时设置多层收料箱3结构，放置完毕后，通过控制箱16启动装置，纸板将通过平行输送辊道1的输送带12向前进行输送，并且通过三角支架17和压杆18进行压紧运输，保证纸板不会在运输过程中产生位置偏移，纸板通过水平输送辊道1运输到倾斜输送辊道2上，并通过倾斜输送辊道2上的旋转滚轮22进行下前输送，最终进入到收料箱3内，经过一段时间收料，收料箱3内的纸板到达规定数量后，拿下第一层收料箱3，纸板将进入第二层收料箱3内，从而实现装置的连续运输能力，待收料完成后，通过控制箱16关闭电源即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。