一种机械起升式工程机械转移装置

1.本实用新型涉及工程机械转移装置技术领域，特别涉及一种机械起升式工程机械转移装置。


背景技术：

2.工程机械转移装置是用于将各类机械设备等转移至所需工作地点的装置，相比于使用人力对各类机械设备进行转移，工程机械转移装置的使用方便了很多，为方便进行各类机械设备的转移工作，该装置不仅可以进行转移，还可以在对各类机械设备转移的位置高度不同进行对应的调节放置，因此一种机械起升式工程机械转移装置的使用尤为重要，它可根据不同的转移放置高度进行对应的调节，实用性更高；
3.为此，公开号为cn213011817u的专利公开了一种机械起升式工程机械转移装置，其结构包括底板、滚轮、挡板、机体、开关、把手、支撑板、辅助机构、固定装置、齿链、滑条、旋转轮和电机，本实用新型通过在支撑板内侧设置有辅助机构，且通过拉动拉绳，使得第一限位块从支撑板内拉出，且拉绳便于使用者进行使用，其后转动翻转板，将翻转板抵住地面，以此便于使用者更好对机械设备进行搬运，通过在支撑板上端设置有固定装置，拉动第二限位块，使得限位条从第一外壳内拉出，第二限位块右端开设的限位槽便于对凸块进行限位固定，且限位条缠绕于机械设备上，便于稳固设备，防止出现设备掉落的现象；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该机械起升式工程机械转移装置在使用时，常因缺乏对于起升的导向，在该机械起升式工程机械转移装置进行起升时，由于起升不稳，导致需转移的设备掉落，稳定性较差。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种机械起升式工程机械转移装置，用以解决现有的机械起升式工程机械转移装置缺乏对起升导向的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械起升式工程机械转移装置，包括底座、万向轮和第一支撑柱，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向轮；
9.所述底座顶部中间位置处的一侧固定有第一支撑柱，所述底座顶部的中间位置处设置有支撑板；
10.所述支撑板两侧的两端均设置有导向结构，所述导向结构包括导向块、导向槽和导向杆，所述导向块均固定于支撑板两侧的两端。
11.优选的，所述底座内部的四个拐角处均设置有辅助结构，所述辅助结构包括转杆、内腔和顶块，所述内腔均开设于底座内部的四个拐角处，所述内腔的内部插设有转杆，所述转杆的底部固定有顶块。
12.优选的，所述第一支撑柱的内部固定有滑杆，所述底座顶部中间位置处的另一侧固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部的一侧啮合有第一锥形齿轮，所述第二支撑柱底部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的底部与底座固定连接，所述伺服电机一侧的主轴贯穿于第二支撑柱的外壁延伸至内部与第一锥形齿轮固定连接，所述支撑板一侧的连接块套设于滑杆的外部，所述支撑板另一侧的连接块套设于螺纹杆的外部。
13.优选的，所述内腔的内部设置有内螺纹，所述转杆的外部设置有外螺纹，所述转杆与内腔构成螺纹结构。
14.优选的，所述支撑板顶部的两端及两侧均设置有防护结构，所述防护结构包括防护板、支撑块、复位弹簧和活动杆，所述支撑块均固定于支撑板顶部的两端及两侧，所述支撑块的一侧设置有防护板，所述支撑块内部的两侧均插设有活动杆，且活动杆的一侧与防护板固定连接，所述防护板一侧的两端及中间位置处均固定有复位弹簧，且复位弹簧的一侧与支撑块固定连接。
15.优选的，所述防护板设置有四组，所述防护板通过复位弹簧与支撑块构成伸缩结构。
16.优选的，所述导向块的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部插设有导向杆，且导向杆的底部与底座固定连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种机械起升式工程机械转移装置，其优点在于：通过设置有导向结构，支撑板进行上下移动时，导向块通过导向槽在导向杆的外部滑动，利用导向杆的固定移动轨迹，可对于导向块的移动进行导向，从而对支撑板的移动进行导向，可以令支撑板的升降更稳定，不会因升降位置偏移，使得支撑板顶部的需移动的设备掉落，从而提高了实用性；
19.通过设置有辅助结构，通过转动转杆带动顶块向地面的位置移动，直至顶块移动至地面与其紧密抵触即可，利用顶块与地面的紧密抵触，不会因万向轮发生移动，导致机械起升式工程机械转移装置发生晃动，令工作人员在对需转移设备的装卸造成影响，从而提高了稳定性；
20.通过设置有防护结构，利用防护板对于支撑板顶部放置的需转移的设备进行防护，可以防止设备在支撑板顶部放置时，因支撑板晃动导致设备移动，甚至从支撑板顶部掉落，从而提高了适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型的导向结构立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、底座；2、万向轮；3、辅助结构；301、转杆；302、内腔；303、顶块；4、第一支撑柱；5、滑杆；6、支撑板；7、防护结构；701、防护板；702、支撑块；703、复位弹簧；704、活动杆；8、第二支撑柱；9、螺纹杆；10、伺服电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、导向结构；1301、导向块；1302、导向槽；1303、导向杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种机械起升式工程机械转移装置，包括底座1、万向轮2和第一支撑柱4，底座1底部的四个拐角处均安装有万向轮2；
31.底座1顶部中间位置处的一侧固定有第一支撑柱4，底座1顶部的中间位置处设置有支撑板6；
32.支撑板6两侧的两端均设置有导向结构13，导向结构13包括导向块1301、导向槽1302和导向杆1303，导向块1301均固定于支撑板6两侧的两端，导向块1301的内部开设有导向槽1302，导向槽1302的内部插设有导向杆1303，且导向杆1303的底部与底座1固定连接；
33.第一支撑柱4的内部固定有滑杆5，底座1顶部中间位置处的另一侧固定有第二支撑柱8，第二支撑柱8的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的底部套设有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12底部的一侧啮合有第一锥形齿轮11，第二支撑柱8底部的一侧设置有伺服电机10，该伺服电机10的型号可为mr
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j2s
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20a，且伺服电机10的底部与底座1固定连接，伺服电机10一侧的主轴贯穿于第二支撑柱8的外壁延伸至内部与第一锥形齿轮11固定连接，支撑板6一侧的连接块套设于滑杆5的外部，支撑板6另一侧的连接块套设于螺纹杆9的外部；
34.使用该结构时，支撑板6进行上下移动时，利用导向槽1302与导向杆1303构成的滑动结构，导向块1301会在导向杆1303的外部滑动，导向杆1303的固定移动轨迹对导向块1301的移动进行了导向，间接的对与导向块1301固定连接的支撑板6进行了导向，可以令支撑板6的升降更稳定；
35.底座1内部的四个拐角处均设置有辅助结构3，辅助结构3包括转杆301、内腔302和顶块303，内腔302均开设于底座1内部的四个拐角处，内腔302的内部插设有转杆301，转杆301的底部固定有顶块303；
36.内腔302的内部设置有内螺纹，转杆301的外部设置有外螺纹，转杆301与内腔302
构成螺纹结构；
37.使用该结构时，利用转杆301与内腔302构成的螺纹结构，转动转杆301可带动顶块303向地面的位置移动，直至顶块303移动至地面与其紧密抵触即可，在机械起升式工程机械转移装置在移动至合适的位置后，利用顶块303抵触与地面，可以防止万向轮2发生移动，令机械起升式工程机械转移装置发生移动，导致工作人员将需转移的设备从机械起升式工程机械转移装置上进行装卸时，不会因机械起升式工程机械转移装置晃动，影响装卸工作；
38.支撑板6顶部的两端及两侧均设置有防护结构7，防护结构7包括防护板701、支撑块702、复位弹簧703和活动杆704，支撑块702均固定于支撑板6顶部的两端及两侧，支撑块702的一侧设置有防护板701，支撑块702内部的两侧均插设有活动杆704，且活动杆704的一侧与防护板701固定连接，防护板701一侧的两端及中间位置处均固定有复位弹簧703，且复位弹簧703的一侧与支撑块702固定连接；
39.防护板701设置有四组，防护板701通过复位弹簧703与支撑块702构成伸缩结构；
40.使用该结构时，利用防护板701对于支撑板6顶部放置的需转移的设备进行防护，可以防止设备在支撑板6顶部放置时，因支撑板6晃动导致设备移动，甚至从支撑板6顶部掉落，其中防护板701通过复位弹簧703与支撑块702构成的伸缩结构，可在需转移的设备撞击防护板701时，利用复位弹簧703的弹性形变，对于撞击于防护板701上的设备进行缓冲。
41.工作原理：使用时，首先，将设备装卸于支撑板6顶部时，可转动转杆301，利用转杆301与内腔302构成的螺纹结构，可转动转杆301带动顶块303向地面的位置移动，转动转杆301直至顶块303与地面紧密抵触，利用顶块303的作用，可以防止该机械起升式工程机械转移装置因万向轮2发生晃动影响装卸工作；
42.其次，利用万向轮2将该机械起升式工程机械转移装置移动至相应的位置，移动时，支撑板6顶部的防护板701可对放置的设备进行阻隔防护，以防止放置的设备从支撑板6顶部掉落，损坏需移动的设备，同时，当转移的设备撞击防护板701时，防护板701向支撑块702的位置移动，活动杆704会在支撑块702的内部滑动对防护板701的移动进行了导向使其的移动不会发生移动，同时复位弹簧703受到防护板701的作用发生弹性形变，利用复位弹簧703的弹性形变可对直接撞击防护板701的设备进行缓冲防护，利用防护板701可有效对需转移的设备进行防护；
43.最后，启动与电源连接的伺服电机10，伺服电机10带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动相互啮合的第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动螺纹杆9转动，利用支撑板6通过连接块与螺纹杆9构成的螺纹连接，在螺纹杆9的作用下，支撑板6会进行升降工作，同时支撑板6的左侧通过连接块在滑杆5的外部滑动，在伺服电机10的作用下，支撑板6进行上下升降的移动，与支撑板6固定连接的导向块1301利用导向槽1302会在导向杆1303的外部滑动，利用导向杆1303的固定轨迹可对于支撑板6进行导向，通过对于支撑板6的导向，可以令支撑板6的移动更稳定，能够进行更稳定的升降工作，最终完成该机械起升式工程机械转移装置的使用工作。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。