一种垃圾清运车的自动装卸系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾清运车技术领域，具体为一种垃圾清运车的自动装卸系统。


背景技术：

2.垃圾车主要用于市政环卫及大型厂矿运输各种垃圾，尤其适用于运输小区生活垃圾，并可将装入的垃圾压缩、压碎，使其密度增大，体积缩小，大大地提高了垃圾收集和运输的效率，新型垃圾车具有质量可靠，故障率低，维护方便，运行费用低等特点。
3.传统的垃圾清运车的自动装卸系统在使用时，往往因为要运送大量的垃圾，而垃圾通常伴有大量的异味和细菌，此时需要对自动装卸主体和箱门进行密封，放置垃圾掉落，而随着密封装置的使用和老化，会导致密封装置效果下降，从而导致垃圾掉落，因此，针对上述问题提出一种垃圾清运车的自动装卸系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾清运车的自动装卸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垃圾清运车的自动装卸系统，包括自动装卸主体、橡胶圈和出料壳体，所述自动装卸主体右侧转动连接有箱门，所述箱门外侧固定连接有固定框，所述固定框左侧设有橡胶圈，所述橡胶圈左侧固定连接有橡胶环，所述橡胶圈内右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧螺旋连接有螺母，所述橡胶圈内左侧固定连接有呈均匀分布的缓冲硅胶块，所述自动装卸主体底部固定连接有储液箱，所述储液箱正前方固定连接有出料壳体，所述出料壳体右端外侧螺旋连接有连接管，所述出料壳体内固定连接有限位块，所述限位块内紧密连接有活塞，所述活塞外侧固定连接有限位板，所述限位板正前方固定连接有密封圈，所述活塞后方固定连接有限位杆，所述限位杆外侧设有限位架，所述限位架外侧与出料壳体固定连接，所述限位杆外侧设有弹簧，所述连接管内正前方固定连接有固定架，所述固定架后方固定连接有推杆。
7.优选的，所述橡胶圈一侧与固定框紧密连接，所述橡胶圈另一侧与自动装卸主体紧密连接，所述自动装卸主体内设有橡胶圈。
8.优选的，所述缓冲硅胶块右侧设有固定板，所述缓冲硅胶块左侧设有自动装卸主体。
9.优选的，所述弹簧一侧与活塞固定连接，所述弹簧另一侧与限位架固定连接，所述密封圈与限位块紧密连接。
10.优选的，所述固定架呈十字形设置，所述限位架呈十字形设置，所述推杆后方与活塞紧密连接，所述推杆外侧设有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的固定板、螺旋杆和螺母，可以方便的将橡胶圈与橡胶
环固定在固定框上，同时可以方便的对橡胶圈和橡胶框进行拆卸和更换，防止密封效果下降导致垃圾掉落，通过设置的缓冲硅胶块可以在橡胶圈在进行密封时通过自身的形变使橡胶圈的密封效果更好；
13.2、本实用新型中，通过设置的出料壳体、连接管、限位块、活塞、定位架、推杆、限位架和限位杆可以方便的将储液箱内的液体放出，方便垃圾中的液体排出，通过设置的限位板、密封圈和弹簧可以方便的对限位块进行密封，防止液体泄露。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型橡胶环安装结构示意图；
16.图3为本实用新型螺母安装结构示意图；
17.图4为本实用新型螺栓安装结构示意图；
18.图5为本实用新型固定板安装结构示意图；
19.图6为本实用新型缓冲硅胶块安装结构示意图；
20.图7为本实用新型活塞安装结构示意图；
21.图8为本实用新型固定架安装结构示意图；
22.图9为本实用新型限位架安装结构示意图。
23.图中：1-自动装卸主体、2-箱门、3-固定框、4-橡胶圈、5-橡胶环、6-固定板、7-螺旋杆、8-缓冲硅胶块、9-螺母、10-储液箱、11-出料壳体、12-连接管、13-限位块、14-活塞、15-限位板、16-密封圈、17-固定架、18-推杆、19-限位架、20-限位杆、21-弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种垃圾清运车的自动装卸系统，包括自动装卸主体1、橡胶圈4和出料壳体11，自动装卸主体1右侧转动连接有箱门2，箱门2外侧固定连接有固定框3，固定框3左侧设有橡胶圈4，橡胶圈4左侧固定连接有橡胶环5，橡胶圈4内右侧固定连接有固定板6，固定板6右侧固定连接有螺旋杆7，螺旋杆7外侧螺旋连接有螺母9，橡胶圈4内左侧固定连接有呈均匀分布的缓冲硅胶块8，自动装卸主体1底部固定连接有储液箱10，储液箱10正前方固定连接有出料壳体11，出料壳体11右端外侧螺旋连接有连接管12，出料壳体11内固定连接有限位块13，限位块13内紧密连接有活塞14，活塞14外侧固定连接有限位板15，限位板15正前方固定连接有密封圈16，活塞14后方固定连接有限位杆20，限位杆20外侧设有限位架19，限位架19外侧与出料壳体11固定连接，限位杆20外侧设有弹簧21，连接管12内正前方固定连接有固定架17，固定架17后方固定连接有推杆18。
27.橡胶圈4一侧与固定框3紧密连接，橡胶圈4另一侧与自动装卸主体1紧密连接，自动装卸主体1内设有橡胶圈4，缓冲硅胶块8右侧设有固定板6，缓冲硅胶块8左侧设有自动装
卸主体1，弹簧21一侧与活塞14固定连接，弹簧21另一侧与限位架19固定连接，密封圈16与限位块13紧密连接，固定架17呈十字形设置，限位架19呈十字形设置，推杆18后方与活塞14紧密连接，推杆18外侧设有限位块13。
28.工作流程：此垃圾清运车的自动装卸系统在使用时，首先将此垃圾清运车的自动装卸系统安装在垃圾车尾部，然后通过自动装卸主体1控制通过箱门2收入垃圾，此时垃圾进入垃圾车，垃圾内的液体流入储液箱10内，当垃圾收集完毕后，通过自动装卸主体1上设置的液压伸缩杆电动箱门2移动，将箱门2打开，然后将垃圾送出，此时转动连接管12，连接管12在出料壳体11外侧转动，同时带动推杆18推动活塞15向后方移动，当活塞15离开限位块13后，液体从出料壳体11与连接管12流出，当液体流出完毕后对此垃圾车进行清理，清理完毕后反向转动连接管12，此时在弹簧21的作用下降活塞14推入限位块13中，当此垃圾清运车的自动装卸系统长时间使用后，难免会导致橡胶圈4和橡胶环5的密封性能下降需要对其进行更换，此时转动螺母9将螺母9取下，然后将橡胶圈4与橡胶圈5取下，将新的橡胶圈4与橡胶环5放置在固定框3上，此时将螺旋杆7穿过固定框3，然后通过螺母9进行固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。