一种烧结生产混合料仓清料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种烧结生产混合料仓清料机构，用于梭式布料机中。


背景技术：

2.梭式布料机一般用于冶金企业烧结流程的给料作业中，在烧结物料给到梭式布料机的运输带上以后，通过梭式布料机的往复布料，便使得烧结混合物料能够较均匀地布在布料机下方的料仓中。如中国专利文献cn110540083a、cn202265192u均涉及到这样的梭式布料机。
3.梭式布料机具有两套传动系统。第一套传动系统是机器的运输系统；第二套传动系统是机器的走行系统。运输系统主要由驱动滚筒、改向滚筒、运输皮带、上托辊、下托辊、拉紧装置、导料槽及清扫器等组成，它是由驱动滚筒使运输皮带运转，从而把落到驱动滚筒附近胶带上的物料运送到改向滚筒处，然后经卸料罩到达料仓中。行走系统是由电动机带动减速器，减速器通过联轴器使主动车轮转动，梭式布料机的往复运动，通过行程开关及电器操作系统控制完成。
4.梭式布料机主要组成部分结构及特点：
5.1．驱动装置：驱动装置由驱动滚筒、电机、减速机、联轴器等部分构成，结构紧凑、摩擦系数大。减速机采用圆弧圆柱蜗杆减速器，传动更加稳定，结构也更紧凑。
6.2．改向滚筒：用于改变输送带运行方向的改向滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。
7.3．托辊：托辊用于支承输送带及其上面的承载物料，保证输送带稳定运行。本托辊轴承为带密封盖的轴承，用锂基润滑脂润滑，尼龙密封件一次润滑使用寿命长。
8.4．拉紧装置：拉紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间产生摩擦力而不打滑，并保证输送带在各托辊间的垂度要求的装置。本机拉紧方式为螺旋拉紧，拉紧行程为200mm。
9.5．清扫器：清扫器用于清扫输送带上粘附的散落的物料。本机卸料滚筒处采用合金橡胶清扫器，它是靠橡胶体的弹性清扫板紧贴在运输带上而起到清扫作用的。为了清扫输送带面上的物料更彻底，在驱动滚筒下分支输送带的面上设置了两组空段清扫器，以便更好的清除粘在输送带上的物料。
10.6．导科槽：导料槽为钢板焊接结构，由三段栏板和头尾导料槽组成。导料槽下部胶板用楔块压紧在栏板上，在导料槽卸科位置处设有匀料板，以保证物料铺散均匀。
11.7．地面清扫刮刀及清轨刮板：梭式布料机在往复运动申，各清扫器清扫下来的物料以及运输带散落下来的物料都会落到地面及导轨上，为了清除这些散料，设置了地面清扫刮刀及清轨刮板。(1)地面清扫刮刀是用来清除两条轨道内侧地面上的散落物料的，在机架上共安装了2组，当布料机前进时，前一组将物料推进料仓，后1组只是将散料推进一段路程，等待下一次前进时第一组刮再把这堆起来的散料推进料仓布料机后退时，2组刮刀均不工作。(2)清轨刮板设置在每个车轮前后，当布料机往复运动时，清除散落在导轨上的物料。
12.8．料仓：在梭式布料小车下方有高度8米的混合料仓，其上端口长度5米、宽度3米，同步料仓上面有长度5米、宽度3米的格栅覆盖。
13.梭式布料机存在的问题：梭式布料皮带下料点处料仓开口处的格栅长期堆料，人工清理存在劳动量大及存在安全风险。


技术实现要素：

14.本实用新型目的是要提供一种烧结生产混合料仓清料机构，解决了料仓开口处的格栅堆料清理的问题。
15.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
16.本实用新型提供了一种烧结生产混合料仓清料机构，它包括：
17.底板，所述底板固定在梭式布料皮带机大架头部横梁端面，所述底板上设置有多个并列延伸的嵌槽；
18.钢丝绳，所述钢丝绳设置有多根，所述钢丝绳一一对应地设置在所述嵌槽内；
19.约束板，所述约束板覆盖在所述钢丝绳表面，所述约束板和所述底板将所述钢丝绳夹持在两者之间；
20.紧固单元，所述紧固单元包括螺栓和螺母，所述螺栓和所述螺母将所述约束板和所述底板夹持。
21.优选地，所述钢丝绳的下端距离料仓入口的格珊1cm~3cm。
22.优选地，所述约束板约束在所述钢丝绳长度的中间位置。
23.优选地，所述钢丝绳之间没有间隙。
24.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
25.本实用新型的烧结生产混合料仓清料机构，由于设置了底板、钢丝绳、约束板和紧固单元，底板作为固定件连接在梭式布料皮带机大架头部横梁端面，然后在底板上摆设多根并列的钢丝绳，并通过约束板将钢丝绳压紧在底板上，且通过紧固单元将约束板与底板之间相固定，这样便制得一个类似刷子式的清料机构，当梭式布料皮带机布料时，钢丝绳在料仓开口处的格栅上清扫，使得格栅上的物料不会堆积。
附图说明
26.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
27.图1是根据本实用新型优选实施例的烧结生产混合料仓清料机构立体示意图；
28.其中，附图标记说明如下：
29.1、底板；
30.2、钢丝绳；
31.3、约束板；
32.4、紧固单元；
33.5、格栅。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.如图1所示烧结生产混合料仓清料机构，连接在梭式布料皮带机大架头部横梁端面，用于在布料时对格栅5上的积料进行清理，以防止物料堆积在格栅5上堵塞格栅5，影响物料穿过格栅5下料到料仓内。
38.烧结生产混合料仓清料机构包括底板1、钢丝绳2、约束板3以及紧固单元4。
39.其中，底板1焊接在梭式布料皮带机大架头部横梁端面，底板1表面设置有多条嵌槽（图中未显出），嵌槽内设置有钢丝绳2，钢丝绳2与嵌槽是一一对应地设置，嵌槽的作用是使得钢丝绳2更易被稳固。嵌槽并列地在底板1上延伸，这样钢丝绳2便并列地排列在底板1表面。同一块底板1上的钢丝绳2之间没有间隙，从而更彻底地清扫物料。
40.约束板3覆盖在钢丝绳2表面，约束板3和底板1将钢丝绳2夹持，并通过紧固单元4固定。紧固单元4包括螺栓和螺母，螺栓和螺母将约束板3和底板1紧固，从而将钢丝绳2紧固地夹持。约束板3覆盖在钢丝绳2长度的约中部位置，这样使得钢丝绳2不易滑落。
41.本例中，底板1设置有两块，约束板3也设置有两块，这样方便于安装，在现有技术中，底板1和约束板3还可以均只设置一块。
42.钢丝绳2的长度约为20cm。钢丝绳2下端向下延伸的部分具有一定的摆动度，从而有利于保护格栅5。钢丝绳2的下端距离格栅5为1cm~3cm。
43.综上所述，本例的烧结生产混合料仓清料机构，将多根钢丝绳2排列在底板1上，并通过约束板3约束。钢丝绳2距离格栅5一定距离，在布料时，钢丝绳2在格栅5上方扫过，防止格栅5上积料过多堵塞格栅5。
44.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。