一种铝合金锭生产加工码垛转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金锭加工技术领域，具体为一种铝合金锭生产加工码垛转运装置。


背景技术：

2.铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金是一种以铝为基添加一些其他合金化元素的合金，是一种轻金属材料，铝合金性能良好，广泛的应用于航空、航天、交通运输、建筑、机电和日用品上，在铝合金加工生产的过程中，常常需要使用铝合金锭码垛转运装置。
3.但是现有大多数的铝合金锭码垛转运装置，不能进行多位置的调节，不能根据铝合金锭的大小进行位置的改变，且现有大多数的铝合金锭码垛转运装置吸附能力较差，常常有铝合金锭滑落的情况发生，存在一定的安全隐患，不便于使用。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金锭生产加工码垛转运装置，解决了现有大多数的铝合金锭码垛转运装置，不能进行多位置的调节，不能根据铝合金锭的大小进行位置的改变，且现有大多数的铝合金锭码垛转运装置吸附能力较差，常常有铝合金锭滑落的情况发生，存在一定的安全隐患，不便于使用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产加工码垛转运装置，包括底座，所述底座的上端设置有升降调节机构，所述升降调节机构的上端固定安装有第一水平调节机构，所述第一水平调节机构的上侧设置有第二水平调节机构，所述第二水平调节机构的外侧设置有搬运机构，所述底座的外侧设置有转运机构，所述底座上端的中间固定安装有电控箱，所述电控箱的外侧设置有控制开关，控制开关与电动导轨一、电动滑块一、电动导轨二、电动滑块二、真空泵和驱动电机为电性连接。
8.优选的，所述升降调节机构包括支撑杆、液压气缸、伸缩轴和导向套筒，所述液压气缸位于支撑杆的内部，所述液压气缸的活动端与伸缩轴为固定连接，所述伸缩轴贯穿于导向套筒，所述伸缩轴与导向套筒为滑动连接，所述底座和升降调节机构设置有相同的两组，在使用装置的过程中，液压气缸可通过伸缩轴推动第一水平调节机构上下运动，导向套筒可对伸缩轴进行导向，增强了装置稳定性。
9.优选的，所述第一水平调节机构包括横杆一、固定座三、电动导轨一和电动滑块一，所述横杆一、固定座三、电动导轨一和电动滑块一设置有相同的两组，所述电动滑块一与电动导轨一为滑动连接，所述电动导轨一通过固定座三与横杆一固定连接，所述固定座三设置有相同的两个，所述固定座三对称分布在电动导轨一的两侧，在使用装置的过程中，
通过电动导轨一和电动滑块一的相互配合，电动滑块一可通过带动第二水平调节机构前后运动，通过第二水平调节机构可带动搬运机构前后运动。
10.优选的，所述第二水平调节机构包括固定板、固定座一、固定座二、电动导轨二和电动滑块二，所述固定座一与固定板为固定连接，所述固定座二与固定座一为固定连接，所述固定板、固定座一和固定座二设置有相同的两个，所述固定板、固定座一和固定座二关于电动滑块二的中心线呈对称分布，所述电动导轨二和电动滑块二为滑动连接，在使用装置的过程中通过电动导轨二和电动滑块二的相互配合，电动滑块二可带动搬运机构左右运动。
11.优选的，所述搬运机构包括固定箱、透气窗、连接座、搬运座、吸盘、第一连接管、第二连接管、隔板和真空泵，所述透气窗位于固定箱的顶部，所述第一连接管、第二连接管、吸盘和真空泵相互接通，所述吸盘设置有相同的多个，且吸盘等间距分布在搬运座的底部，所述隔板与固定箱为固定连接，所述隔板与真空泵为固定连接，所述连接座与固定箱为固定连接，所述连接座与搬运座为固定连接，在使用装置的过程中，真空泵通过第一连接管、第二连接管和吸盘对铝合金锭进行吸附，等间距分布的吸盘可提升搬运机构的吸附能力。
12.优选的，所述转运机构包括机架、电机箱、驱动电机、转轴一、转轴二、主动辊、转轴三、从动辊和传输皮带，所述电机箱固定安装在机架的外侧，所述驱动电机的输出轴、转轴一和转轴二为固定连接，所述主动辊与从动辊的规格相同，所述从动辊通过转轴三与机架转动连接，所述传输皮带位于主动辊和从动辊的外侧，且传输皮带与主动辊和从动辊转动连接，在使用装置的过程中，驱动电机的输出轴可带动转轴一转动，转轴一可带动转轴二转动，转轴二可带动主动辊转动，主动辊可带动传输皮带转动，可实现铝合金锭的运输。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金锭生产加工码垛转运装置，具备以下有益效果：
14.1、该铝合金锭生产加工码垛转运装置，在使用装置的过程中，通过电动导轨二和电动滑块二的相互配合，电动滑块二可带动搬运机构左右运动，通过电动导轨一和电动滑块一的相互配合，电动滑块一可通过带动第二水平调节机构前后运动，通过第二水平调节机构可带动搬运机构前后运动，液压气缸可通过伸缩轴推动第一水平调节机构上下运动，第一水平调节机构可带动搬运机构上下运动，可实现搬运机构的多位置调节。
15.2、该铝合金锭生产加工码垛转运装置，在使用装置的过程中，真空泵通过第一连接管、第二连接管和吸盘对铝合金锭进行吸附，等间距分布的吸盘可提升搬运机构的吸附能力，整体设计合理，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型升降调节机构内部结构示意图；
18.图3为本实用新型搬运机构内部结构示意图；
19.图4为本实用新型转运机构内部结构示意图。
20.其中：1、底座；2、升降调节机构；201、支撑杆；202、液压气缸；203、伸缩轴；204、导向套筒；3、第一水平调节机构；301、横杆一；302、固定座三；303、电动导轨一；304、电动滑块一；4、第二水平调节机构；401、固定板；402、固定座一；403、固定座二；404、电动导轨二；
405、电动滑块二；5、搬运机构；501、固定箱；502、透气窗；503、连接座；504、搬运座；505、吸盘；506、第一连接管；507、第二连接管；508、隔板；509、真空泵；6、电控箱；7、控制开关；8、转运机构；801、机架；802、电机箱；803、驱动电机；804、转轴一；805、转轴二；806、主动辊；807、转轴三；808、从动辊；809、传输皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，一种铝合金锭生产加工码垛转运装置，包括底座1，底座1的上端设置有升降调节机构2，升降调节机构2的上端固定安装有第一水平调节机构3，升降调节机构2包括支撑杆201、液压气缸202、伸缩轴203和导向套筒204，液压气缸202位于支撑杆201的内部，液压气缸202的活动端与伸缩轴203为固定连接，伸缩轴203贯穿于导向套筒204，伸缩轴203与导向套筒204为滑动连接，底座1和升降调节机构2设置有相同的两组，在使用装置的过程中，液压气缸202可通过伸缩轴203推动第一水平调节机构3上下运动，导向套筒204可对伸缩轴203进行导向，增强了装置稳定性，第一水平调节机构3的上侧设置有第二水平调节机构4，第二水平调节机构4的外侧设置有搬运机构5，第一水平调节机构3包括横杆一301、固定座三302、电动导轨一303和电动滑块一304，横杆一301、固定座三302、电动导轨一303和电动滑块一304设置有相同的两组，电动滑块一304与电动导轨一303为滑动连接，电动导轨一303通过固定座三302与横杆一301固定连接，固定座三302设置有相同的两个，固定座三302对称分布在电动导轨一303的两侧，在使用装置的过程中，通过电动导轨一303和电动滑块一304的相互配合，电动滑块一304可通过带动第二水平调节机构4前后运动，通过第二水平调节机构4可带动搬运机构5前后运动；
23.第二水平调节机构4包括固定板401、固定座一402、固定座二403、电动导轨二404和电动滑块二405，固定座一402与固定板401为固定连接，固定座二403与固定座一402为固定连接，固定板401、固定座一402和固定座二403设置有相同的两个，固定板401、固定座一402和固定座二403关于电动滑块二405的中心线呈对称分布，电动导轨二404和电动滑块二405为滑动连接，在使用装置的过程中，通过电动导轨二404和电动滑块二405的相互配合，电动滑块二405可带动搬运机构5左右运动，搬运机构5包括固定箱501、透气窗502、连接座503、搬运座504、吸盘505、第一连接管506、第二连接管507、隔板508和真空泵509，透气窗502位于固定箱501的顶部，第一连接管506、第二连接管507、吸盘505和真空泵509相互接通，吸盘505设置有相同的多个，且吸盘505等间距分布在搬运座504的底部，隔板508与固定箱501为固定连接，隔板508与真空泵509为固定连接，连接座503与固定箱501为固定连接，连接座503与搬运座504为固定连接，在使用装置的过程中，真空泵509通过第一连接管506、第二连接管507和吸盘505对铝合金锭进行吸附，等间距分布的吸盘505可提升搬运机构5的吸附能力；
24.底座1的外侧设置有转运机构8，底座1上端的中间固定安装有电控箱6，转运机构8包括机架801、电机箱802、驱动电机803、转轴一804、转轴二805、主动辊806、转轴三807、从
动辊808和传输皮带809，电机箱802固定安装在机架801的外侧，驱动电机803的输出轴、转轴一804和转轴二805为固定连接，主动辊806与从动辊808的规格相同，从动辊808通过转轴三807与机架801转动连接，传输皮带809位于主动辊806和从动辊808的外侧，且传输皮带809与主动辊806和从动辊808转动连接，在使用装置的过程中，驱动电机803的输出轴可带动转轴一804转动，转轴一804可带动转轴二805转动，转轴二805可带动主动辊806转动，主动辊806可带动传输皮带809转动，可实现铝合金锭的运输，电控箱6的外侧设置有控制开关7，控制开关7与电动导轨一303、电动滑块一304、电动导轨二404、电动滑块二405、真空泵509和驱动电机803为电性连接。
25.在使用时，工作人员使用控制开关7开启电动导轨一303、电动滑块一304、电动导轨二404和电动滑块二405，通过电动导轨二404和电动滑块二405的相互配合，电动滑块二405可带动搬运机构5左右运动，通过电动导轨一303和电动滑块一304的相互配合，电动滑块一304可通过带动第二水平调节机构4前后运动，通过第二水平调节机构4可带动搬运机构5前后运动，液压气缸202可通过伸缩轴203推动第一水平调节机构3上下运动，导向套筒204可对伸缩轴203进行导向，增强了装置稳定性，真空泵509通过第一连接管506、第二连接管507和吸盘505对铝合金锭进行吸附，等间距分布的吸盘505可提升搬运机构5的吸附能力，驱动电机803的输出轴可带动转轴一804转动，转轴一804可带动转轴二805转动，转轴二805可带动主动辊806转动，主动辊806可带动传输皮带809转动，可实现铝合金锭的运输。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。