一种背膜贴胶机的制作方法

1.本实用新型涉及背膜贴胶领域，具体涉及一种背膜贴胶机。


背景技术：

2.在包装领域，其中一个加工步骤需要在包装壳、盒、胶板等表面贴装胶纸或胶带，这个过程通常由员工手动操作，自动化程度低，导致效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种背膜贴胶机。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供一种背膜贴胶机，包括输送机构、卷胶机构和夹持机构，地面上设置有一个工作台，输送机构设置在工作台的顶端用于输送背膜，卷胶机构位于输送机构的一侧用于输送胶，夹持机构固定设置在工作台的顶端用于夹持胶，工作台的顶端还设有一个用于切割胶的切割装置，其特征在于，切割装置包括挤压机构和切割机构，所述工作台的顶端还固定设置有一个固定台，固定台的顶端设置有一个固定块，固定块的两侧均开设有一个第一滑槽，挤压机构设置在固定块的一侧，切割机构位于固定块的另一侧。
6.进一步的，输送机构包括第一气缸、推板、放置槽和输送槽，第一气缸固定设置在工作台的顶端，推板设置在第一气缸的输出端上，且推板与第一气缸之间固定设置，放置槽呈竖直的设置在工作台的顶端，且放置槽与工作台之间固定设置，输送槽位于放置槽的一侧，且输送槽与放置槽之间固定装设置，输送槽的底端固定设置在工作台的顶端。
7.进一步的，卷胶机构包括支撑板、旋转杆、套筒、卷胶盘和若干个导向杆，支撑板固定设置在工作台的顶端，支撑板上开设有一个孔，旋转杆固定设置在孔中，套筒可旋转的设置旋转杆上，卷胶盘固定设置在套筒上，且卷胶盘与套筒之间共轴线设置，若干个导向杆分别设置在胶的折弯处，每个导向杆上均设置有一个导向轮。
8.进一步的，挤压机构包括固定板、第一电机、第一螺纹杆、第一滑块和挤压板，固定板固定设置在固定台的一侧顶端，第一电机固定设置在固定块上，第一螺纹杆位于第一电机的输出端上，且第一螺纹杆与第一电机之间传动连接，第一滑块可滑动的设置在第一滑槽中，挤压板固定设置在第一滑块上。
9.进一步的，切割机构包括第二电机、第二螺纹杆、第二滑块、安装板和刀具，第二电机固定设置在固定台远离第一电机的一侧上，第二螺纹杆设置在第二电机的输出端上，且第二螺纹杆与第二电机之间传动连接，第二滑块可滑动的设置在第一滑槽中，安装板固定设置在第二滑块上，刀具固定设置在安装板上。
10.进一步的，夹持机构包括横梁、第三螺纹杆、第四螺纹杆、第一连接板、第二连接板、两个竖杆，两个第三电机、两个第三滑块和两个夹持组件，两个竖杆均固定设置在工作台的顶端，横梁两端分别与一个竖杆固定设置，且横梁位于竖杆的顶端，横梁上开设有两个第二滑槽，两个第三电机均固定设置在横梁上，第三螺纹杆设置在一个第三电机的输出端
上，且第三螺纹杆与第三电机之间传动连接，第四螺纹杆设置在另一个第三电机上，且第四螺纹杆与另一个第三电机之间传动连接，两个第三滑块分别设置在第三螺纹杆和第四螺纹杆上，且每个第三滑块均可在第二滑槽中滑动，第一连接板固定设置在位于第三螺纹杆上的第三滑块上，第二连接板固定设置在位于第四螺纹杆上的第三滑块上，所述第一连接板与第二连接板上均设置有两个第三滑槽，两个夹持组件分别位于第一连接板和第二连接板上。
11.进一步的，夹持组件包括第二气缸、第四滑块和夹具，第二气缸固定设置在第二连接板上，第四滑块可滑动的设置在第三滑槽中，第四滑块固定设置在第二气缸的输出端上，夹具固定设置在第四滑块的一端。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种背膜贴胶机，通过工人将若干个背膜放置在输送机构中，之后通过输送机构的作用可以将背膜输送至加工处，通过将胶放置在上，通过若干个导向杆和导向轮的作用可以对胶进行导向，实现自动化，通过挤压机构的作用可以将胶压住，便于胶的剪切，通过切割机构的作用可以对胶进行切割，通过夹持机构的作用可以将切割后的胶进行夹持输送并且可以将胶贴在背膜上，自动化程度高，减少工人的工作量，提高了效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
16.图3为输送机构的立体结构示意图；
17.图4为卷胶机构的立体结构示意图；
18.图5为切割装置的立体结构示意图；
19.图6为挤压机构的立体结构示意图；
20.图7为切割机构的立体结构示意图；
21.图8为夹持机构的立体结构示意图；
22.图9为a处的局部放大示意图；
23.图中：
24.1、输送机构；1a、第一气缸；1b、推板；1c、放置槽；1d、输送槽；
25.2、卷胶机构；2a、支撑板；2b、旋转杆；2c、套筒；2d、卷胶盘；2e、导向杆；2f、导向轮；
26.3、切割装置；3a、挤压机构；3a1、固定板；3a2、第一电机；3a3、第一螺纹杆；3a4、第一滑块；3a5、挤压板；3b、切割机构；3b1、第二电机；3b2、第二螺纹杆；3b3、第二滑块；3b4、安装板；3b5、刀具；3c、固定台；3d、固定块；3e、第一滑槽；3f、贴胶口；
27.4、夹持机构；4a、竖杆；4b、横梁；4c、第三电机；4d、第三螺纹杆；4e、第四螺纹杆；4f、第三滑块；4g、第一连接板；4h、第二连接板；4i、第二气缸；4j、第四滑块；4k、夹具；4l、第二滑槽；4m、第三滑槽；
28.5、工作台；5a、背膜；5b、胶。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
31.参照图1至图9所示的一种背膜贴胶机，包括输送机构1、卷胶机构2和夹持机构4，地面上设置有一个工作台5，输送机构1设置在工作台5的顶端用于输送背膜5a，卷胶机构2位于输送机构1的一侧用于输送胶5b，夹持机构4固定设置在工作台5的顶端用于夹持胶5b，工作台5的顶端还设有一个用于切割胶5b的切割装置3，其特征在于，切割装置3包括挤压机构3a和切割机构3b，所述工作台5的顶端还固定设置有一个固定台3c，固定台3c的顶端设置有一个固定块3d，固定块3d的两侧均开设有一个第一滑槽3e，挤压机构3a设置在固定块3d的一侧，切割机构3b位于固定块3d的另一侧，首先工人将若干个背膜5a放置在输送机构1中，之后通过输送机构1的作用可以将背膜5a输送至加工处，通过卷胶机构2的作用可以输送胶5b，通过挤压机构3a的作用可以将胶5b压住，便于胶5b的剪切，通过切割机构3b的作用可以对胶5b进行切割，通过夹持机构4的作用可以将切割后的胶5b进行夹持输送并且可以将胶5b贴在背膜5a上。
32.输送机构1包括第一气缸1a、推板1b、放置槽1c和输送槽1d，第一气缸1a固定设置在工作台5的顶端，推板1b设置在第一气缸1a的输出端上，且推板1b与第一气缸1a之间固定设置，放置槽1c呈竖直的设置在工作台5的顶端，且放置槽1c与工作台5之间固定设置，输送槽1d位于放置槽1c的一侧，且输送槽1d与放置槽1c之间固定装设置，输送槽1d的底端固定设置在工作台5的顶端，首先工人将若干个背膜5a放置在放置槽1c中，之后通过启动第一气缸1a，第一气缸1a启动后使得推板1b移动，推板1b移动的同时就会推动放置槽1c中的背膜5a移动至输送槽1d中，此时就可以将背膜5a输送至加工处。
33.卷胶机构2包括支撑板2a、旋转杆2b、套筒2c、卷胶盘2d和若干个导向杆2e，支撑板2a固定设置在工作台5的顶端，支撑板2a上开设有一个孔，旋转杆2b固定设置在孔中，套筒2c可旋转的设置旋转杆2b上，卷胶盘2d固定设置在套筒2c上，且卷胶盘2d与套筒2c之间共轴线设置，若干个导向杆2e分别设置在胶5b的折弯处，每个导向杆2e上均设置有一个导向轮2f，通过将胶5b放置在5d上，通过若干个导向杆2e和导向轮2f的作用可以对胶5b进行导向，实现自动化。
34.挤压机构3a包括固定板3a1、第一电机3a2、第一螺纹杆3a3、第一滑块3a4和挤压板3a5，固定板3a1固定设置在固定台3c的一侧顶端，第一电机3a2固定设置在固定块3d上，第一螺纹杆3a3位于第一电机3a2的输出端上，且第一螺纹杆3a3与第一电机3a2之间传动连接，第一滑块3a4可滑动的设置在第一滑槽3e中，挤压板3a5固定设置在第一滑块3a4上，通过启动第一电机3a2，第一电机3a2启动后就会使得第一螺纹杆3a3旋转，第一螺纹杆3a3旋转后就会使得第一滑块3a4在固定块3d上滑动，此时挤压板3a5就会随着第一滑块3a4的移动一起移动，当挤压板3a5移动到固定板3a1上时，就可以将胶5b压住，便于胶5b的剪切。
35.切割机构3b包括第二电机3b1、第二螺纹杆3b2、第二滑块3b3、安装板3b4和刀具3b5，第二电机3b1固定设置在固定台3c远离第一电机3a2的一侧上，第二螺纹杆3b2设置在第二电机3b1的输出端上，且第二螺纹杆3b2与第二电机3b1之间传动连接，第二滑块3b3可
滑动的设置在第一滑槽3e中，安装板3b4固定设置在第二滑块3b3上，刀具3b5固定设置在安装板3b4上，通过启动第二电机3b1，第二电机3b1启动后就会使得第二螺纹杆3b2旋转，第二螺纹杆3b2旋转之后就会使得第二滑块3b3在固定块3d上滑动，安装板3b4固定设置在第二滑块3b3上，刀具3b5固定设置在安装板3b4上，所以刀具3b5也会随之一起移动，此时就可以对胶5b进行切割。
36.夹持机构4包括横梁4b、第三螺纹杆4d、第四螺纹杆4e、第一连接板4g、第二连接板4h、两个竖杆4a，两个第三电机4c、两个第三滑块4f和两个夹持组件，两个竖杆4a均固定设置在工作台5的顶端，横梁4b两端分别与一个竖杆4a固定设置，且横梁4b位于竖杆4a的顶端，横梁4b上开设有两个第二滑槽4l，两个第三电机4c均固定设置在横梁4b上，第三螺纹杆4d设置在一个第三电机4c的输出端上，且第三螺纹杆4d与第三电机4c之间传动连接，第四螺纹杆4e设置在另一个第三电机4c上，且第四螺纹杆4e与另一个第三电机4c之间传动连接，两个第三滑块4f分别设置在第三螺纹杆4d和第四螺纹杆4e上，且每个第三滑块4f均可在第二滑槽4l中滑动，第一连接板4g固定设置在位于第三螺纹杆4d上的第三滑块4f上，第二连接板4h固定设置在位于第四螺纹杆4e上的第三滑块4f上，所述第一连接板4g与第二连接板4h上均设置有两个第三滑槽4m，两个夹持组件分别位于第一连接板4g和第二连接板4h上，通过启动柜第三电机4c，第三电机4c启动后就会使得第三螺纹杆4d和第四螺纹杆4e旋转，第三螺纹杆4d和第四螺纹杆4e旋转之后就会使得第三滑块4f在横梁4b上滑动，此时第一连接板4g和第二连接板4h也会随之一起滑动，此时夹持组件也会一起滑动。
37.夹持组件包括第二气缸4i、第四滑块4j和夹具4k，第二气缸4i固定设置在第二连接板4h上，第四滑块4j可滑动的设置在第三滑槽4m中，第四滑块4j固定设置在第二气缸4i的输出端上，夹具4k固定设置在第四滑块4j的一端，通过启动第二气缸4i，第二气缸4i启动后就会使得第四滑块4j滑动，此时夹具4k也会随着第四滑块4j滑动，当夹具4k滑动直到将胶5b夹持住之后停止第二气缸4i。
38.工作原理：首先工人将若干个背膜5a放置在放置槽1c中，之后通过启动第一气缸1a，第一气缸1a启动后使得推板1b移动，推板1b移动的同时就会推动放置槽1c中的背膜5a移动至输送槽1d中，此时就可以将背膜5a输送至加工处，通过将胶5b放置在5d上，通过若干个导向杆2e和导向轮2f的作用可以对胶5b进行导向，实现自动化，通过启动第一电机3a2，第一电机3a2启动后就会使得第一螺纹杆3a3旋转，第一螺纹杆3a3旋转后就会使得第一滑块3a4在固定块3d上滑动，此时挤压板3a5就会随着第一滑块3a4的移动一起移动，当挤压板3a5移动到固定板3a1上时，就可以将胶5b压住，便于胶5b的剪切，通过启动第二电机3b1，第二电机3b1启动后就会使得第二螺纹杆3b2旋转，第二螺纹杆3b2旋转之后就会使得第二滑块3b3在固定块3d上滑动，安装板3b4固定设置在第二滑块3b3上，刀具3b5固定设置在安装板3b4上，所以刀具3b5也会随之一起移动，此时就可以对胶5b进行切割，通过启动柜第三电机4c，第三电机4c启动后就会使得第三螺纹杆4d和第四螺纹杆4e旋转，第三螺纹杆4d和第四螺纹杆4e旋转之后就会使得第三滑块4f在横梁4b上滑动，此时第一连接板4g和第二连接板4h也会随之一起滑动，此时夹持组件也会一起滑动，通过启动第二气缸4i，第二气缸4i启动后就会使得第四滑块4j滑动，此时夹具4k也会随着第四滑块4j滑动，当夹具4k滑动直到将胶5b夹持住之后停止第二气缸4i，此时通过第三滑块4f的滑动可以将切割后的胶5b进行夹持输送并且可以将胶5b贴在背膜5a上。