一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置的制作方法

1.本技术涉及塑料杯印刷机的领域，尤其是涉及一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置。


背景技术：

2.塑料杯在生产完成之后，有两种情况，第一种直接打包，第二种需要在其表面印刷图案。其中，在塑料杯表面印刷图案的时候，一般情况都是操作人员手动将产品放在印刷设备上，手动进行上下料。这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高。


技术实现要素：

3.为了便于对塑料杯印刷机进行下料，本技术提供一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置。
4.本技术提供的一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置，采用如下的技术方案：
5.一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置，包括沿水平方向线性延伸的送料杆、设置于所述送料杆一侧的推料组件、设置于所述送料杆另一端的接料斗，所述送料杆杆顶面沿其长度方向开设有定位槽，所述推料组件包括固定连接于所述送料杆底面且延伸至送料杆一侧的支撑板、固定连接于所述送料杆侧壁且沿竖直方向设置的第一支撑杆、固定连接于所述第一支撑杆顶端的推料缸、固定连接于所述推料缸活塞杆上的推料板，所述推料板垂直于所述送料杆顶面且沿送料杆长度方向延伸。
6.优选的，所述送料杆上还设用送料组件，所述送料组件包括平置于所述送料杆上方的驱动缸、固定连接于所述驱动缸活塞杆上且两端分别延伸至送料杆两侧的门型架、对称设置于所述门型架两侧且位于所述送料杆两侧的一对夹料缸、固定连接于所述夹料缸活塞杆上的夹块。
7.优选的，所述送料杆沿其长度方向设有若干固定架，所述固定架包括固定连接于所述送料杆底面且两端分别延伸至所述送料杆两侧的固定板、分别固定连接于所述固定板顶面端且延伸至所述送料杆上方的一对第二支撑杆、连接于一对第二支撑杆之间的调节杆，所述驱动缸固定安装于若干调节杆顶面。
8.优选的，所述调节杆与所述第二支撑杆之间均设有调节机构，所述调节机构包括沿竖直方向贯穿所述调节杆的连接孔、开设于所述调节杆侧壁且与所述连接孔相连通的切槽、沿水平方向贯穿所述调节杆且与所述切槽相连通的紧固孔、连接于所述紧固孔内的螺栓连接副，所述第二支撑杆滑动连接于所述连接孔内。
9.优选的，所述送料杆上方两侧分别设有挡料杆，所述挡料杆平行于所述送料杆，所述送料杆侧壁均设有若干用于支撑挡料杆的支撑件。
10.优选的，所述支撑件包括固定连接于所述送料杆侧壁且延伸至送料杆上方的固定杆、沿送料杆宽度方向贯穿所述固定杆的安装孔、滑动连接于所述安装孔内的连接杆，所述挡料杆固定连接于若干连接杆端部。
11.优选的，所述固定杆顶面均开设有连通于所述安装孔的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆。
12.优选的，所述紧固螺杆顶端固定连接有旋钮。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.在送料杆、推料组件和接料斗的配合下，当塑料杯印刷机下料时，将塑料杯一一送入定位槽内并在水平方向上层叠放置，在被后方塑料杯不断挤压作用下朝向推料组件方向移动，当运动到推料组件的位置时，通过启动推料缸使推料缸驱动推料板将位于送料杆上的塑料杯推至接料斗内，从而便于工作人员对其进行包装和整理；
15.2.在驱动缸、门型架和夹料缸的配合下，当层叠放置的塑料杯运动到接近推料组件时，通过操作两侧的夹料缸对塑料杯进行夹持，然后通过控制驱动缸推动门型架朝向推料组件方向移动，使前端的塑料杯和后端的塑料杯分离开来，在夹料缸放开塑料杯后，再操作推料组件将塑料杯推下接料斗，以减少在推料时发生连带导致塑料杯掉落的情况；
16.3.在第二支撑杆、调节杆和调节机构的配合下，当针对不同规格的杯体进行夹持送料时，通过操作螺栓连接副，使滑动连接于连接孔内的第二支撑杆与调节杆之间分离，从而便于调节杆和送料杆之间的间距，以调节驱动缸和夹料缸在竖直方向上的位置，适应不同杯体的高度，在调节完成后，通过锁紧螺栓连接副，使得连接孔内壁抵紧于第二支撑杆侧壁，以对调节杆的高度进行锁定；
17.4.通过设置挡料杆，以对塑料杯的移动路径进行限位，减少塑料杯在移动过程中受外力影响掉落的情况，且在支撑件的配合下，当针对不同规格的塑料杯进行限位时，通过转动紧固螺栓，使紧固螺栓离开连接杆，以调节两侧挡料杆之间的间距，从而适用于不用规格的塑料杯。
附图说明
18.图1是本实施例的整体结构示意图。
19.图2是图1中a部分的局部放大图。
20.附图标记说明：1、送料杆；2、推料组件；3、接料斗；4、定位槽；5、支撑板；6、第一支撑杆；7、推料缸；8、推料板；9、送料组件；10、驱动缸；11、门型架；12、夹料缸；13、夹块；14、固定架；15、固定板；16、第二支撑杆；17、调节杆；18、调节机构；19、连接孔；20、切槽；21、紧固孔；22、螺栓连接副；23、挡料杆；24、支撑件；25、固定杆；26、安装孔；27、连接杆；28、螺纹孔；29、紧固螺杆；30、旋钮。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置。参照图1和图2，一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置包括沿水平方向线性延伸的送料杆1、设置于送料杆1一侧的推料组件2、设置于送料杆1另一端的接料斗3，送料杆1杆顶面沿其长度方向开设有定位槽4，推料组件2包括固定连接于送料杆1底面且延伸至送料杆1一侧的支撑板5、固定连接于送料杆1侧壁且沿竖直方向设置的第一支撑杆6、固定连接于第一支撑杆6顶端的推料缸7、固定连接于推料缸7活塞杆上的推料板8，推料板8垂直于送料杆1顶面且沿送料杆1长度
方向延伸。
23.参照图1和图2，为减少推料组件2在推料过程中发生连带的情况，送料杆1上还设用送料组件9，送料组件9包括平置于送料杆1上方的驱动缸10、固定连接于驱动缸10活塞杆上且两端分别延伸至送料杆1两侧的门型架11、对称设置于门型架11两侧且位于送料杆1两侧的一对夹料缸12、固定连接于夹料缸12活塞杆上的夹块13。
24.参照图1和图2，送料杆1沿其长度方向设有两个固定架14，固定架14包括固定连接于送料杆1底面且两端分别延伸至送料杆1两侧的固定板15、分别固定连接于固定板15顶面端且延伸至送料杆1上方的一对第二支撑杆16、连接于一对第二支撑杆16之间的调节杆17，驱动缸10固定安装于两个调节杆17顶面。
25.参照图1和图2，为便于对调节杆17和送料杆1之间的间距进行调节，调节杆17与第二支撑杆16之间均设有调节机构18，调节机构18包括沿竖直方向贯穿调节杆17的连接孔19、开设于调节杆17侧壁且与连接孔19相连通的切槽20、沿水平方向贯穿调节杆17且与切槽20相连通的紧固孔21、连接于紧固孔21内的螺栓连接副22，第二支撑杆16滑动连接于连接孔19内。
26.参照图1和图2，当针对不同规格的杯体进行夹持送料时，通过操作螺栓连接副22，使滑动连接于连接孔19内的第二支撑杆16与调节杆17之间分离，从而便于调节杆17和送料杆1之间的间距，以调节驱动缸10和夹料缸12在竖直方向上的位置，适应不同杯体的高度，在调节完成后，通过锁紧螺栓连接副22，使得连接孔19内壁抵紧于第二支撑杆16侧壁，以对调节杆17的高度进行锁定。
27.参照图1和图2，送料杆1上方两侧分别设有挡料杆23，挡料杆23平行于送料杆1，送料杆1侧壁均设有若干用于支撑挡料杆23的支撑件24，支撑件24包括固定连接于送料杆1侧壁且延伸至送料杆1上方的固定杆25、沿送料杆1宽度方向贯穿固定杆25的安装孔26、滑动连接于安装孔26内的连接杆27，挡料杆23固定连接于若干连接杆27端部。
28.参照图1和图2，为便于固定连接杆27的位置，固定杆25顶面均开设有连通于安装孔26的螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹连接有紧固螺杆29，紧固螺杆29顶端固定连接有旋钮30，当针对不同规格的塑料杯进行限位时，通过转动紧固螺栓，使紧固螺栓离开连接杆27，以调节两侧挡料杆23之间的间距，从而适用于不用规格的塑料杯。
29.本技术实施例一种用于塑料杯印刷机的下料收集装置的实施原理为：
30.当塑料杯印刷机下料时，将塑料杯一一送入定位槽4内并在水平方向上层叠放置，在被后方塑料杯不断挤压作用下朝向推料组件2方向移动，当层叠放置的塑料杯运动到接近推料组件2时，通过操作两侧的夹料缸12对塑料杯进行夹持，然后通过控制驱动缸10推动门型架11朝向推料组件2方向移动，使前端的塑料杯和后端的塑料杯分离开来，当运动到推料组件2的位置时，通过启动推料缸7使推料缸7驱动推料板8将位于送料杆1上的塑料杯推至接料斗3内，从而便于工作人员对其进行包装和整理。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。