调试方便的立式缓冲塔的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及调试方便的立式缓冲塔。


背景技术：

2.车间内的物料在进行输送时，前道工序的物料通过输送带输送到后道工序时，由于两道工序所需时间不同，所以输送带上的物料存在堵塞堆积的现象，而缓冲塔就是用来解决这个问题的，其利用螺旋上升呈塔状的输送带，在不增加占地面积的情况下，可以增加输送长度。
3.目前，立式缓冲塔通常是由机架及螺旋上升的输送带构成，但是此类缓冲塔在实际的使用过程中，由于其上料端需要将物料输送至塔顶，所以立式缓冲塔的进料端的输送带一般都是倾斜设置的，其在输送产品时，存在产品在自身重力的作用向下掉落的现象，不便于产品的输送使用，因此，提出调试方便的立式缓冲塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于缓冲塔的上料端需要将物料输送至塔顶，所以立式缓冲塔的进料端的输送带一般都是倾斜设置的，其在输送产品时，存在产品在自身重力的作用向下掉落的现象，不便于产品的输送使用的问题，而提出的调试方便的立式缓冲塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.调试方便的立式缓冲塔，包括外机架、内机架及螺旋输送带组件，所述内机架设置在外机架的内部，所述螺旋输送带组件设置与内机架与外机架之间，所述螺旋输送带组件的进料端及出料端分别呈倾斜及水平设置，所述外机架的右侧壁上端的前后两侧均固定连接有倾斜设置的支撑板，两个所述支撑板之间共同连接有倾斜设置的副输送带组件，所述副输送带组件位于螺旋输送带组件的上方设置，且副输送带组件的倾斜角度与螺旋输送带组件进料端的倾斜角度呈相同设置，所述外机架的右侧壁下端固定连接有调控箱，所述调控箱与螺旋输送带组件及副输送带组件电连接。
7.优选的，所述外机架的左侧壁下端前后两侧均固定连接有侧板，所述螺旋输送带组件的出料端位于两个侧板之间设置，两个所述侧板的上端共同固定连接有储液箱，所述储液箱的上端右侧固定连接有泵体，所述泵体的吸入端固定连接有吸入管，且吸入管的下端延伸至储液箱的内部下侧设置，所述泵体的输出端固定连接有输液管，两个所述侧板之间右侧共同固定设有连接管，所述连接管的管壁下侧固定连接有一组喷头，所述输液管远离泵体的一端与连接管相连通设置。
8.优选的，两个所述侧板之间左侧共同固定设有连接板，所述连接板的上端固定插接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有清洁刷。
9.优选的，两个所述侧板之间位于螺旋输送带组件的出料端下方的位置共同固定设有废液槽，所述废液槽的左侧壁下端固定连接有废液管。
10.优选的，所述储液箱的上端左侧及左侧壁下端分别固定连接有进液管及出液管，所述进液管及出液管的外侧壁远离储液箱的一端均螺纹连接有密封盖。
11.优选的，所述螺旋输送带组件的进料端及副输送带组件均由倾斜部及水平部构成，所述螺旋输送带组件及副输送带组件的水平部均位于倾斜部的右侧设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了调试方便的立式缓冲塔，具备以下有益效果：
13.1、该调试方便的立式缓冲塔，通过设有的外机架、内机架及螺旋输送带组件的相互配合，通过构成立式缓冲塔，可以增加产品输送长度，通过设有的两个支撑板及副输送带组件的相互配合，可以防止出现产品在螺旋输送带组件的进料端向下滑落造成堵塞的现象，增加产品在倾斜位置输送的稳定性，通过设有的调控箱，可以调控螺旋输送带组件及副输送带组件的输送速度，调试方便。
14.2、该调试方便的立式缓冲塔，通过设有的两个侧板、储液箱、泵体、吸入管、输液管、连接管及一组喷头的相互配合，可以便于人们定期对输送带进行消毒杀菌以及清洗，通过设有的气缸、活动板、连接板及清洁刷的相互配合，可以配合喷洒液体对输送带进行清洗。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效增加产品在倾斜位置输送的稳定性，防止出现产品在进料时向下滑落造成堵塞的情况，同时可以便于人们对输送带表面进行清洗消毒。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的调试方便的立式缓冲塔的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图。
18.图中：1外机架、2内机架、3螺旋输送带组件、4支撑板、5副输送带组件、6调控箱、7侧板、8储液箱、9泵体、10吸入管、11输液管、12连接管、13喷头、14连接板、15气缸、16活动板、17清洁刷、18废液槽、19废液管、20进液管、21出液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
2，调试方便的立式缓冲塔，包括外机架1、内机架2及螺旋输送带组件3，内机架2设置在外机架1的内部，螺旋输送带组件3设置与内机架2与外机架1之间，螺旋输送带组件3的进料端及出料端分别呈倾斜及水平设置，外机架1的右侧壁上端的前后两侧均固定连接有倾斜设置的支撑板4，两个支撑板4之间共同连接有倾斜设置的副输送带组件5，副输送带组件5位于螺旋输送带组件3的上方设置，且副输送带组件5的倾斜角度与螺旋输送带组件3进料端的倾斜角度呈相同设置，外机架1的右侧壁下端固定连接有调控箱6，调控箱6与螺旋输送带组件3及副输送带组件5电连接。
21.外机架1的左侧壁下端前后两侧均固定连接有侧板7，螺旋输送带组件3的出料端位于两个侧板7之间设置，两个侧板7的上端共同固定连接有储液箱8，储液箱8的上端右侧固定连接有泵体9，泵体9的吸入端固定连接有吸入管10，且吸入管10的下端延伸至储液箱8
的内部下侧设置，泵体9的输出端固定连接有输液管11，两个侧板7之间右侧共同固定设有连接管12，连接管12的管壁下侧固定连接有一组喷头13，输液管11远离泵体9的一端与连接管12相连通设置，泵体9工作，可以通过吸入管10将清洗剂或消毒剂吸出，并经输液管11输送至连接管12内，经一组喷头13喷出，以对螺旋输送带组件3表面进行清洗消毒。
22.两个侧板7之间左侧共同固定设有连接板14，连接板14的上端固定插接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有活动板16，活动板16的下端固定连接有清洁刷17，在喷洒清洗剂或消毒剂时，可以使气缸15工作，可以通过活动板16带动清洁刷17下移，以配合对输送带表面的清洗消毒。
23.两个侧板7之间位于螺旋输送带组件3的出料端下方的位置共同固定设有废液槽18，废液槽的左侧壁下端固定连接有废液管19，可以对喷洒及清洁刷17刷下的废液进行收集，并经废液管19排出。
24.储液箱8的上端左侧及左侧壁下端分别固定连接有进液管20及出液管21，进液管20及出液管21的外侧壁远离储液箱8的一端均螺纹连接有密封盖，可以便于对储液箱8进行更换液体。
25.螺旋输送带组件3的进料端及副输送带组件5均由倾斜部及水平部构成，螺旋输送带组件3及副输送带组件5的水平部均位于倾斜部的右侧设置，可以便于产品进入螺旋输送带组件3进行输送。
26.本实用新型中，使用时，产品通过螺旋输送带组件3的右端进行输送，当产品移动至螺旋输送带组件3的进料端的倾斜段时，由于副输送带组件5的输送作用以及阻挡作用，可以增加产品在螺旋输送带组件3进料端处的稳定性，以防止其向下掉落造成堵塞，通过调控箱6，可以调节螺旋输送带组件3及副输送带组件5的输送速度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。