一种可自动脱钩的起重机装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机吊钩自动脱钩技术领域，具体为一种可自动脱钩的起重机装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
3.现有的起重机在完成一次物料搬运后，通常需要地面上有专门的人员将起重机的挂钩从货物上取下，之后才能够再次进行下次物料搬运的操作，较为耗费人力。
4.基于此，本实用新型设计了一种可自动脱钩的起重机装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动脱钩的起重机装置，以解决上述背景技术中提出的起重机调运后需要专门的人员将挂钩从货物上取下，才能够进行下次操作，造成人力浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可自动脱钩的起重机装置，包括固定块，所述固定块外壁套设有活动环，所述活动环底部固定连接有一组限位板，其中一个所述限位板固定连接有挂钩，所述挂钩底部两侧均转动连接有推板，所述推板之间固定连接有连接板，所述连接板与挂钩之间固定连接有连接弹簧，所述固定块顶部外壁固定连接有固定环，所述固定环与活动环之间固定连接有复位弹簧，所述固定块底部转动连接有挡钩，所述挡钩外侧壁铰接有连接杆，所述连接杆与限位板铰接。
8.优选的，所述固定块底部开设有凹槽，所述凹槽侧边开设有滑槽，所述挂钩顶部固定连接有限位轴，所述限位轴滑动连接在滑槽内。
9.优选的，所述挂钩底部开设有限位槽，所述挡钩底部固定连接有与限位槽相匹配的限位块。
10.优选的，与所述连接杆铰接的限位板在装置吊运货物时底部与挡钩外壁接触。
11.优选的，所述挂钩底部形状为u型结构。
12.优选的，所述固定块顶部固定连接有用于连接起重机的连接环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过货物自身的重力拉扯挂钩，挂钩通过限位板拉动活动环向下，活动环通过连接杆，拉动挡钩围绕挡钩与固定块连接处转动连接，从而将挂钩开口侧闭合，货物落地后，挂钩的拉力消失，复位弹簧将上述结构复位，挂钩开口侧敞开，连接弹簧通过连接板带动推板移动，推板将货物的承重绳或者吊环推出，从而解决了起重机调运后需要专
门的人员将挂钩从货物上取下，才能够进行下次操作，造成人力浪费的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型中挂钩受力时的结构示意图；
17.图2为本实用新型中挂钩部受力时的结构示意图；
18.图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、固定块；11、凹槽；12、滑槽；2、活动环；3、限位板；4、挂钩；41、限位轴；42、限位槽；43、推板；44、连接板；45、连接弹簧；5、挡钩；51、限位块；6、复位弹簧；7、固定环；8、连接杆；9、连接环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种可自动脱钩的起重机装置，包括固定块1，固定块1外壁套设有活动环2，活动环2底部固定连接有一组限位板3，其中一个限位板3固定连接有挂钩4，挂钩4底部两侧均转动连接有推板43，推板43之间固定连接有连接板44，连接板44与挂钩4之间固定连接有连接弹簧45，固定块1顶部外壁固定连接有固定环7，固定环7与活动环2之间固定连接有复位弹簧6，固定块1底部转动连接有挡钩5，挡钩5外侧壁铰接有连接杆8，连接杆8与限位板3铰接。
24.起吊货物时，将挂钩4挂在起吊货物的承重绳或者吊环上的同时使用者手动将推板43向下按压，然后起重机起吊绳收缩，装置进入上钩阶段：由于货物自身的重量，挂钩4、限位板3、活动环2、和连接杆8会保持不动，而固定块1随着起吊绳垂直向上移动，此时固定块1相对活动环2向上移动，复位弹簧6被拉伸，因挡钩5与固定块1转动连接，与连接杆8铰接，所以挡钩5顶部在固定块1的作用下向上移动，而挡钩5在连接杆8的限位作用下围绕固定块1发生转动并在3的作用下收合，直到挡钩5将挂钩4开口侧挡住，并形成闭合的环形；
25.吊运阶段：当起重机继续收缩起吊绳，挡钩5将挂钩4挡住后，挡钩5通过货物的承重绳或者吊环将货物吊起，并且移动至指定位置，且不会发生脱钩，吊运安全；
26.脱钩阶段：当货物接触地面后，挂钩4上的拉力消失，复位弹簧6收缩，活动环2相对固定块1向上滑动，活动环2带动限位板3向上移动，限位板3通过连接杆8拉动挡钩5，挡钩5围绕固定块1转动，挡钩5与挂钩4脱离，挂钩4开口侧敞开，连接弹簧45通过连接板44拉动推板43，推板43将货物的承重绳或者吊环推出挂钩4；从而完成自动脱钩，解决了起重机调运后需要专门的人员将挂钩4从货物上取下，才能够进行下次操作，造成人力浪费的问题。
27.其中，固定块1底部开设有凹槽11，凹槽11侧边开设有滑槽12，挂钩4顶部固定连接有限位轴41，限位轴41滑动连接在滑槽12内；限位轴41在滑槽12内上下滑动，可以提高挂钩4上下移动时的稳定性。
28.其中，挂钩4底部开设有限位槽42，挡钩5底部固定连接有与限位槽42相匹配的限位块51；吊运货物时，挡钩5底部的限位块51插入限位槽42内，可以减小挂钩4与挡钩5存在的间隙，从而降低货物运输时脱离的风险。
29.其中，与连接杆8铰接的限位板3在装置吊运货物时底部与挡钩5外壁接触；在吊运货物时，限位板3与挡钩5外壁接触可以与连接杆8共同对挡钩5进行限位，避免连接杆8受力过载出现弯曲变形的情况发生。
30.其中，挂钩4底部形状为u型结构；起吊货物时，便于将货物的承重绳挂在其中，降低脱落的风险。
31.其中，固定块1顶部固定连接有用于连接起重机的连接环9；方便装置与起重机连接。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。