一种回转货柜卷料存放机构的制作方法

文档序号:28362145发布日期:2022-01-05 12:47阅读:148来源:国知局
一种回转货柜卷料存放机构的制作方法

1.本实用新型属于存储设备技术领域,具体涉及一种回转货柜卷料存放机构。


背景技术:

2.对于使用到卷料(例如布卷)的生产加工过程中,如果将卷料都堆放在地上,当需要某卷布料的时候就得在卷料堆里翻找,这样工作效率低下,人员劳累,同时也不能堆得很高,导致大量占用地面面积,仓库空间得不到有效利用。
3.在这种需求下出现了立式和卧式回转货柜,卷料和类似卷料的托辊可存放于回转货柜中,回转货柜可灵活地升降卷料,便于存放和拿取。现有的回转货柜,在货柜的左右两侧链条上安装弹簧卡钩或者钢索,卷料先穿入挂轴,将挂轴通过弹簧卡钩挂在货柜两侧的链条或者用钢索上,这样上卸料时需要托住卷料,找准一侧对齐支撑物,再对齐另一侧支撑物,操作比较麻烦费力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种回转货柜卷料存放机构,以解决回转货柜中卷料上下料困难费力的问题。
5.本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种回转货柜卷料存放机构,包括:
7.柜架,所述柜架内相对地安装两组回转链条,所述回转链条由驱动装置驱动运转;
8.三角拉板组件,包括两组拉板,两组所述拉板的根部互相铰接、且尾端间隔地铰接于回转链条上,两组所述拉板与回转链条之间形成三角形的支撑结构;所述三角拉板组件跟随回转链条移动;
9.平衡臂,用于与三角拉板组件配合支撑挂板,所述平衡臂的根部铰接于所述拉板的根部且固定连接挂板;
10.轨道,用于引导所述平衡臂以恒定的倾角移动,所述轨道为回转型轨道,且与所述回转链条的中心线偏位;所述平衡臂的尾端沿所述轨道移动;
11.挂板,用于支撑挂轴,所述挂板竖直地固定于平衡臂上,所述挂板上设置定位槽,所述挂轴的两端分别置于两个挂板的所述定位槽内。
12.优选的,所述平衡臂的尾端安装滚轮,所述平衡臂沿所述轨道移动时,所述滚轮与所述轨道的内侧壁之间滚动摩擦。
13.优选的,所述平衡臂包括垂直连接的平衡臂本体和传动轴,所述拉板的根部铰接于所述传动轴上,所述传动轴的一端固定连接所述挂板,另一端固定连接所述平衡臂本体。
14.优选的,所述挂板上安装辅助定位块,所述辅助定位块上设置顶部开口的定位槽。
15.优选的,所述定位槽包括沿挂轴的轴向排列的第一槽体和第二槽体,所述第一槽体位于所述挂板与所述第二槽体之间,所述第一槽体的深度大于所述第二槽体的深度;所述挂轴的两端设有卡槽,所述第二槽体嵌入所述卡槽内。
16.优选的,所述卡槽为沿所述挂轴的径向内凹的环形槽,所述第二槽体为与所述卡槽匹配的弧形槽。
17.优选的,所述回转链条沿竖直方向安装,所述回转链条包括主动链条和从动链条,所述挂轴水平地安装于所述主动链条与从动链条之间;所述主动链条由伺服电机驱动运转,所述从动链条由挂轴传动而与所述主动链条同步运转。
18.本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型在柜架上安装三角拉板组件,三角拉板组件铰接于平衡臂的根部,其两组拉板之间的夹角可随回转链条的运转位置不同而自动改变;平衡臂固定连接挂板,平衡臂的一端由轨道导向,使其跟随三角拉板组件移动时始终保持特定的角度而不会翻转,因此与平衡臂固接的挂板在回转链条的传动作用下移动时,也不会翻转,使挂板保持固定的姿势支撑挂轴及其上安装的卷料,结构可靠。
20.挂板上设有定位槽,可以轻松地将挂轴的两端分别置于两个挂板的定位槽内,单人操作方便,效率高,能够满足垂直回转货柜存放卷状物料的使用场景。对于轻的物料一个人就可以将其抱下来或者挂到插槽上,对于重的物料,用铲车也可以直接取下来或者挂到挂板插槽上。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1是本实用新型的立体结构示意图;
23.图2是本实用新型的三角拉板组件和平衡臂的整体安装结构示意图;
24.图3是图1中a处的放大结构示意图;
25.图4是本实用新型的挂板结构示意图;
26.图5是本实用新型的挂板背面结构示意图;
27.图6是本实用新型的三角拉板组件和平衡臂的局部安装结构示意图;
28.图7是本实用新型的挂轴端部结构示意图。
29.图中标记为:1.柜架;2.三角拉板组件;3.平衡臂;4.轨道;5.挂板;6.挂轴;7.回转链条;8.主动链条;9.从动链条;10.驱动装置;11.拉板;12.平衡臂本体;13.传动轴;14.螺纹孔;15.滚轮;16.辅助定位块;17.第一槽体;18.第二槽体;19.卡槽;20.卷料;21.安装端面。
具体实施方式
30.如图1至图7所示,一种回转货柜卷料存放机构,包括:柜架1、三角拉板组件2、平衡臂3、轨道4、挂板5和挂轴6。
31.如图1所示,柜架1内相对地安装两组回转链条7,回转链条7由驱动装置10(例如伺服电机)驱动运转;回转链条7沿竖直方向安装,其中一组回转链条为主动链条8,另一组为从动链条9,伺服电机与主动链条8驱动式连接,主动链条8与从动链条9之间安装挂轴6,挂轴6上卷绕有卷料20,伺服电机驱动主动链条8循环运转,从动链条9在挂轴6和卷料20的传动作用下与主动链条8同步运转。
32.如图6所示,三角拉板组件2包括两组拉板11,两组拉板11的根部均铰接于平衡臂3上,且尾端间隔地铰接于回转链条7上,两组拉板11与回转链条7之间形成三角形的支撑结构,以稳定地支撑挂板5。三角拉板组件2跟随回转链条7移动,在回转链条7的转向过程中,两组拉板11的夹角可以自动适应回转链条的位置变化,以稳定地支撑挂板5。
33.平衡臂3用于与三角拉板组件2配合而支撑挂板5,防止挂板5翻转,平衡臂3包括垂直连接的平衡臂本体12和传动轴13,拉板11的根部铰接于传动轴13上,传动轴13的一端由螺栓固定连接挂板5,另一端固定连接平衡臂本体12。具体地,如图5和图6所示,挂板5上设置三个呈三角形分布的螺纹孔14,传动轴13的端部固定有安装端面21,安装端面21与挂板5之间由三颗螺栓固定安装,使平衡臂3与挂板5之间可靠地连接,挂板5不会相对于平衡臂3旋转。
34.如图2所示,轨道4用于引导平衡臂3以恒定的倾角移动,从而使挂板5保持平动,不会翻转,轨道4为回转型轨道,且中心线与回转链条7的中心线偏位;平衡臂本体12的尾端安装滚轮15,平衡臂沿轨道4移动时,滚轮15与轨道4的内侧壁之间滚动摩擦,使平衡臂能平顺地跟随回转链条升降以及回转。
35.如图1、图4和图7所示,挂板5用于支撑挂轴6,挂板5左右相对地竖直固定于相应的平衡臂3上,挂板5上设置定位槽,挂轴6的两端分别置于两个挂板5的定位槽内。具体地,挂板5上安装辅助定位块16,辅助定位块16上设置顶部开口的定位槽,可将挂轴6的端部从定位槽的顶部放入定位槽内,操作轻松省力。
36.定位槽包括沿挂轴的轴向排列的第一槽体17和第二槽体18,第一槽体17位于挂板5与第二槽体18之间,并且第一槽体17的深度大于第二槽体18的深度;挂轴6的两端设有卡槽19,卡槽19为沿挂轴6的径向内凹的环形槽,第二槽体18为与卡槽19匹配的弧形槽。第二槽体18嵌入卡槽19内,将挂轴6的两端定位于挂板5上。
37.本机构的工作过程为:
38.将带卷料20的挂轴6两端分别放置于挂板5的定位槽内,依次将多根挂轴6上料;然后启动伺服电机,驱动回转链条7运转,在回转链条7运转的过程中,三角拉板组件2与平衡臂3配合,带动挂板5以固定的姿势上升或者下降。在回转链条7的转弯处,平衡臂3在轨道4的导向作用下仍然保持原来的倾角不变,使挂板5保持平动,以稳定地支撑挂轴6上的卷料20,同时三角拉板组件2的拉板11自动适应回转链条7转弯处的形状变化而改变夹角大小,因此可以持续稳定地支撑挂板5。
39.本机构上下料时可直接将卷料20抱上挂板,或者将卷料20从挂板上顶出来,操作轻松方便。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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