液晶屏夹脚机送料装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶屏生产加工技术领域，具体地涉到液晶屏夹脚机送料装置。


背景技术：

2.液晶屏夹脚机通常被用来安装液晶屏的金属管脚，然而自上道工序向液晶屏夹脚机送料的过程中，由于工序间需要转运，大多是依靠工人手动进行投放，即工人将上道工序传送来的液晶屏手动转送至液晶屏夹脚机，这样不仅效率低下，费时费力，而且液晶屏在传送的过程中，缺少必要的保护措施，影响产品质量。
3.为此，亟需加以改进。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的液晶屏夹脚机送料装置，包括第一传送带、第二传送带、移载装置和液晶屏夹脚机，所述第一传送带、移载装置、第二传送带和液晶屏夹脚机沿输送方向依次设置，所述第一传送带设置有第一驱动电机，所述第一传送带上间隔设置有多个固定件，每个所述固定件均由两个固定保护套拼合而成，两个所述固定保护套上分别开设有卡槽，且两个卡槽能够拼合成一个矩形卡槽；
5.所述第二传送带的输入端与第一传送带的输出端相对应，所述第二传送带设置有第二驱动电机；
6.所述移载装置包括机架和驱动机构，所述机架沿输送方向依次开设有进料口和出料口，所述进料口与第一传送带的输出端相对应，且第一传送带的输出端位于机架的内部，所述出料口与第二传送带的输入端相对应，且第二传送带的输入端位于机架的内部，所述驱动机构包括减速电机、导向杆、丝杆、滑动块和两个同步气缸，且导向杆、丝杆、滑动块和两个同步气缸均设置在机架的内部，所述减速电机安装在机架上，所述导向杆的左右两端分别固定连接在机架的左右两个侧壁上，所述丝杆与导向杆平行设置，所述丝杆的一端转动连接在机架的内侧壁上、且另一端与减速电机的输出轴传动连接，所述导向杆和丝杆均贯穿滑动块，所述滑动块通过丝杆的螺母副滑动连接在丝杆上，两个所述同步气缸分别固定在滑动块的左右两侧，两个所述同步气缸的下方设置有水平挡板，且两个同步气缸的活塞杆均与水平挡板的顶面固定连接，所述水平挡板上安装有若干真空吸盘。
7.优选的，所述矩形卡槽的内腔与液晶屏的外形相匹配，以便固定和保护液晶屏。
8.优选的，所述固定保护套由橡胶材质制成，能够减少固定保护套在第一传送带转向过程中受到的损害。
9.优选的，所述机架的外部设置有控制面板，所述减速电机、第一传送带的第一驱动电机和第二传送带的第二驱动电机均与控制面板电连接。
10.本实用新型还包括能够使液晶屏夹脚机送料装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如液晶屏夹脚机、第一传送带、第一驱动电机、第二传送带、第二驱动电机、减速电
机、同步气缸和真空吸盘等。
11.本实用新型的工作原理是，首先，工人将上道工序制得的液晶屏放入第一传送带上的固定件的矩形卡槽中，在液晶屏被输送至第一传送带的输出端后，第一传送带停止运行，同时减速电机正转，带动丝杆转动，滑动块从丝杆的右端向左端滑动，进而带动两个同步气缸和水平挡板从右向左移动，待水平挡板移动到液晶屏的正上方后，两个同步气缸同时拉伸活塞杆，以便降下水平挡板，通过真空吸盘吸附住液晶屏后，同步气缸收缩活塞杆以便将液晶屏从固定件中取出，然后减速电机反转，滑动块从左向右滑动，进而使水平挡板以及其下方吸附的液晶屏从左向右移动，直至移动到第二传送带的输入端上方，再控制两个同步气缸同时拉伸活塞杆，并使真空吸盘松开液晶屏，进而将液晶屏放在第二传送带上，最后，第二传送带将液晶屏输送至液晶屏夹脚机进行加工。
12.本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过移载装置的设计，克服了转运过程中人工手动投放的缺陷，提高了送料效率，节省了人力；通过固定件的设计，对传送过程中的液晶屏进行保护，保证了产品质量的稳定。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型的固定件的结构示意图。
17.图中：1.第一传送带，2.第二传送带，3.液晶屏夹脚机，4.固定件，5.固定保护套，6.矩形卡槽，7.机架，8.减速电机，9.导向杆，10.丝杆，11.滑动块，12.同步气缸，13.水平挡板，14.真空吸盘，15.控制面板。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
19.实施例
20.如图1～3所示，本实用新型提供的液晶屏夹脚机送料装置，包括第一传送带1、第二传送带2、移载装置和液晶屏夹脚机3，所述第一传送带1、移载装置、第二传送带2和液晶屏夹脚机3沿输送方向依次设置，所述第一传送带1设置有第一驱动电机，所述第一传送带1上间隔设置有多个固定件4，每个所述固定件4均由两个固定保护套5拼合而成，两个所述固定保护套5上分别开设有卡槽，且两个卡槽能够拼合成一个矩形卡槽6；
21.所述第二传送带2的输入端与第一传送带1的输出端相对应，所述第二传送带2设置有第二驱动电机；
22.所述移载装置包括机架7和驱动机构，所述机架7沿输送方向依次开设有进料口和出料口，所述进料口与第一传送带1的输出端相对应，且第一传送带1的输出端位于机架7的内部，所述出料口与第二传送带2的输入端相对应，且第二传送带2的输入端位于机架7的内
部，所述驱动机构包括减速电机8、导向杆9、丝杆10、滑动块11和两个同步气缸12，且导向杆9、丝杆10、滑动块11和两个同步气缸12均设置在机架7的内部，所述减速电机8安装在机架7上，所述导向杆9的左右两端分别固定连接在机架7的左右两个侧壁上，所述丝杆10与导向杆9平行设置，所述丝杆10的一端转动连接在机架7的内侧壁上、且另一端与减速电机8的输出轴传动连接，所述导向杆9和丝杆10均贯穿滑动块11，所述滑动块11通过丝杆10的螺母副滑动连接在丝杆10上，两个所述同步气缸12分别固定在滑动块11的左右两侧，两个所述同步气缸12的下方设置有水平挡板13，且两个同步气缸12的活塞杆均与水平挡板13的顶面固定连接，所述水平挡板13上安装有若干真空吸盘14。
23.所述矩形卡槽6的内腔与液晶屏的外形相匹配，以便固定和保护液晶屏。所述固定保护套5由橡胶材质制成，能够减少固定保护套5在第一传送带1转向过程中受到的损害。所述机架7的外部设置有控制面板15，所述减速电机8、第一传送带1的第一驱动电机和第二传送带2的第二驱动电机均与控制面板15电连接。
24.本实用新型的工作原理是，首先，工人将上道工序制得的液晶屏放入第一传送带1上的固定件4的矩形卡槽6中，在液晶屏被输送至第一传送带1的输出端后，第一传送带1停止运行，同时减速电机8正转，带动丝杆10转动，滑动块11从丝杆10的右端向左端滑动，进而带动两个同步气缸12和水平挡板13从右向左移动，待水平挡板13移动到液晶屏的正上方后，两个同步气缸12同时拉伸活塞杆，以便降下水平挡板13，通过真空吸盘14吸附住液晶屏后，同步气缸12收缩活塞杆以便将液晶屏从固定件4中取出，然后减速电机8反转，滑动块11从左向右滑动，进而使水平挡板13以及其下方吸附的液晶屏从左向右移动，直至移动到第二传送带2的输入端上方，再控制两个同步气缸12同时拉伸活塞杆，并使真空吸盘14松开液晶屏，进而将液晶屏放在第二传送带2上，最后，第二传送带2将液晶屏输送至液晶屏夹脚机3进行加工。
25.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。