一种石墨电极吊装用专用吊具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极领域，特别涉及一种石墨电极吊装用专用吊具。


背景技术：

2.石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
3.石墨电极吊装的过程通过将零件夹紧后进行移位，但是石墨电极零件的外形和结构不同，单一的加剧无法满足多种形状的要求，导致适应性差，为此，我们提出一种石墨电极吊装用专用吊具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种石墨电极吊装用专用吊具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种石墨电极吊装用专用吊具，包括：机座，所述机座为方形结构块，所述机座上方通过螺栓固定安装在横移设备下方，所述机座中部设置有气泵，所述气泵与外部的气动设备进行连接，所述机座内左右两侧设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块与气泵内的电动设备驱动，通过气泵来带动滑块在滑动槽内进行滑动，所述滑块下方设置有夹臂，
7.所述夹臂中部设置有导向槽，所述导向槽为内凹的半圆形结构块，所述夹臂外侧设置有卡盘，所述卡盘中部设置有螺纹孔，通过导向槽的凹槽卡接安装有夹块，所述夹块左侧设置有凸起块，通过将凸起块卡接在导向槽中，实现对于夹块的初步定位，通过紧固螺栓穿过螺纹孔来将夹块固定安装在夹臂内侧，通过导向槽的初步定位和紧固螺栓的固定安装组合安装，保证安装精度的同时提升结构的稳定性。
8.优选的，所述滑块和夹臂的结构关于机座左右对称分布。
9.优选的，所述滑动槽为倒锥形结构，通过倒锥形结构来增加接触面积，从而保证滑动的稳定性。
10.优选的，所述夹块内部设置有夹层，所述夹层为平板的的结构，更好的适应平面的石墨电极，提升夹持的稳定性。
11.优选的，所述圆弧凹盘为内凹圆弧形结构，更好的适应曲面的石墨电极，增加接触面积，从而提升夹持的稳定性，另外通过导向槽的初步定位和紧固螺栓的固定安装组合安装，安装和拆卸快捷方便，可以更好的适应不同的形状的电极对于夹具的要求。
12.优选的，所述夹臂外侧设置有垫片，通过垫片来提升对于紧固螺栓固定安装的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过将凸起块卡接在导向槽中，实现对于夹块的初步定位，通过紧固螺栓穿过螺纹孔来将夹块固定安装在夹臂内侧，通过导向槽的初步定位和紧固螺栓的固定安装组合安装，保证安装精度的同时提升结构的稳定性。
15.2、所述夹层为平板的的结构，更好的适应平面的石墨电极，提升夹持的稳定性，所述圆弧凹盘为内凹圆弧形结构，更好的适应曲面的石墨电极，增加接触面积，从而提升夹持的稳定性，另外通过导向槽的初步定位和紧固螺栓的固定安装组合安装，安装和拆卸快捷方便，可以更好的适应不同的形状的电极对于夹具的要求。
附图说明
16.图1为实施例1的一种石墨电极吊装用专用吊具的整体结构图；
17.图2为实施例1的一种石墨电极吊装用专用吊具中夹块的结构图；
18.图3为实施例2的一种石墨电极吊装用专用吊具的结构图。
19.图中：1、机座；2、气泵；3、滑动槽；4、滑块；5、夹臂；6、凸起块；7、夹块；8、紧固螺栓；9、垫片；10、夹层；11、导向槽；12、卡盘；13、螺纹孔；14、圆弧凹盘。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.实施例1
23.参照图1所示，一种石墨电极吊装用专用吊具，包括：机座1，所述机座1为方形结构块，所述机座1上方通过螺栓固定安装在横移设备下方，所述机座1中部设置有气泵2，所述气泵2与外部的气动设备进行连接，所述机座1内左右两侧设置有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动安装有滑块4，所述滑动槽3为倒锥形结构，通过倒锥形结构来增加接触面积，从而保证滑动的稳定性，所述滑块4与气泵2内的电动设备驱动，通过气泵2来带动滑块4在滑动槽3内进行滑动，所述滑块4下方设置有夹臂5，所述滑块4和夹臂5的结构关于机座1左右对称分布，后续以左侧为例进行介绍，
24.综合图2所示，所述夹臂5中部设置有导向槽11，所述导向槽11为内凹的半圆形结构块，所述夹臂5外侧设置有卡盘12，所述卡盘12中部设置有螺纹孔13，通过导向槽11的凹槽卡接安装有夹块7，所述夹块7左侧设置有凸起块6，通过将凸起块6卡接在导向槽11中，实现对于夹块7的初步定位，通过紧固螺栓8穿过螺纹孔13来将夹块7固定安装在夹臂5内侧，通过导向槽11的初步定位和紧固螺栓8的固定安装组合安装，保证安装精度的同时提升结构的稳定性，所述夹臂5外侧设置有垫片9，通过垫片9来提升对于紧固螺栓8固定安装的稳定性，
25.所述夹块7内部设置有夹层10，所述夹层10为平板的的结构，更好的适应平面的石墨电极，提升夹持的稳定性。
26.实施例2
27.参照图3所示，一种石墨电极吊装用专用吊具，包括：机座1，所述机座1为方形结构
块，所述机座1上方通过螺栓固定安装在横移设备下方，所述机座1中部设置有气泵2，所述气泵2与外部的气动设备进行连接，所述机座1内左右两侧设置有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动安装有滑块4，所述滑动槽3为倒锥形结构，通过倒锥形结构来增加接触面积，从而保证滑动的稳定性，所述滑块4与气泵2内的电动设备驱动，通过气泵2来带动滑块4在滑动槽3内进行滑动，所述滑块4下方设置有夹臂5，所述滑块4和夹臂5的结构关于机座1左右对称分布，后续以左侧为例进行介绍，
28.综合图2所示，所述夹臂5中部设置有导向槽11，所述导向槽11为内凹的半圆形结构块，所述夹臂5外侧设置有卡盘12，所述卡盘12中部设置有螺纹孔13，通过导向槽11的凹槽卡接安装有圆弧凹盘14，所述圆弧凹盘14左侧设置有凸起块6，通过将凸起块6卡接在导向槽11中，实现对于圆弧凹盘14的初步定位，通过紧固螺栓8穿过螺纹孔13来将圆弧凹盘14固定安装在夹臂5内侧，通过导向槽11的初步定位和紧固螺栓8的固定安装组合安装，保证安装精度的同时提升结构的稳定性，所述夹臂5外侧设置有垫片9，通过垫片9来提升对于紧固螺栓8固定安装的稳定性，
29.所述圆弧凹盘14为内凹圆弧形结构，更好的适应曲面的石墨电极，增加接触面积，从而提升夹持的稳定性，另外通过导向槽11的初步定位和紧固螺栓8的固定安装组合安装，安装和拆卸快捷方便，可以更好的适应不同的形状的电极对于夹具的要求。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。