技术特征：
1.一种制管机用管件落料装置，其特征在于，包括接管架(1)、第一平移装置(2)、升降装置(3)、承料装置(4)和料架(5)，所述接管架(1)上设置有翻料机构(6)，所述第一平移装置(2)靠近所述接管架(1)设置，其输出端与升降装置(3)连接，升降装置(3)的输出端连接有翻转装置(7)，所述承料装置(4)安装在翻转装置(7)的输出端，所述料架(5)放置在接管架(1)旁侧，并用于存放管件，所述接管架(1)为c型结构，且开口远离料架(5)设置，承料装置(4)在第一平移装置(2)和升降装置(3)的作用下可承接翻料机构(6)转送的管件，且在翻转装置(7)的作用下可转送至料架(5)上。2.如权利要求1所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述翻料机构(6)包括接料板(61)和第一驱动气缸(62)，第一驱动气缸(62)缸体与所述接管架(1)铰接，所述接料板(61)靠近所述料架(5)的一侧与第一驱动气缸(62)伸出杆铰接，接料板(61)另一侧与接管架(1)铰接。3.如权利要求2所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述接料板(61)上设置有若干滚轮(63)，并且滚轮(63)中部的直径沿两端方向逐渐增大。4.如权利要求1所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述翻转装置(7)包括动力源(71)、传动轴(72)、悬臂梁(73)和链传动组件(74)，若干悬臂梁(73)安装在所述升降装置(3)的输出端，传动轴(72)与若干悬臂梁(73)转动连接，并动力源(71)驱动传动轴(72)作转动，所述承料装置(4)与悬臂梁(73)末端转动连接，且链传动组件(74)安装在承料装置(4)与传动轴(72)之间。5.如权利要求4所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述承料装置(4)包括第一弧形架(41)、第二弧形架(42)和弹簧(43)，所述第一弧形架(41)与所述链传动组件(74)连接，并位于悬臂梁(73)的末端，所述第二弧形架(42)与第一弧形架(41)通过若干弹簧(43)连接。6.如权利要求5所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述第二弧形架(42)上表面贴有保护棉(44)。7.如权利要求1所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述料架(5)包括第二平移装置(51)和单架(52)，所述第二平移装置(51)设置在所述接管架(1)旁侧，所述单架(52)为两个以上，单架(52)包括u型架(521)和斜梁(522)，u型架521安装在第二平移装置(51)的输出端，斜梁(522)两末端分别与u型架521两侧固定连接，且斜梁(522)朝所述接管架(1)方向向下倾斜。8.如权利要求7所述的一种制管机用管件落料装置，其特征在于，所述第二平移装置(51)包括滑轨(511)和第二驱动气缸(512)，若干所述滑轨(511)放置在所述接管架(1)旁侧，滑轨(511)上滑动连接有滑座(513)，所述单架(52)安装在滑座(513)上，所述第二驱动气缸(512)伸出杆与滑座(513)铰接。
技术总结
本实用新型公开了一种制管机用管件落料装置，包括接管架、第一平移装置、升降装置、承料装置和料架，所述接管架上设置有翻料机构，所述第一平移装置靠近所述接管架设置，其输出端与升降装置连接，升降装置的输出端连接有翻转装置，所述承料装置安装在翻转装置的输出端，所述料架放置在接管架旁侧，并用于存放管件，所述接管架为C型结构，且开口远离料架设置，承料装置在第一平移装置和升降装置的作用下可承接翻料机构转送的管件，且在翻转装置的作用下可转送至料架上。采用本实用新型，实现了降低管件落料的高度差的功能，使得管件可整齐堆放，并避免了管件因落差大而造成表面撞伤的情况发生。的情况发生。的情况发生。
技术研发人员：伍先吉 陈静波 肖长永
受保护的技术使用者：佛山市光昱不锈钢有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/4/29