一种珍珠棉加工用热合分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种珍珠棉加工用热合分离装置。


背景技术：

2.珍珠棉是具有高强缓冲、抗震能力的新型环保包装材料，早珍珠棉的生产加工过程中，一般为多组一起生产，由于热复合产生的温度，会使两组珍珠棉粘合在一起，这样就需要将着两组珍珠棉进行分开，需要用到热合分离装置进行分离操作。
3.现有技术中，在对两组珍珠棉进行分离时，只能分离两种相同厚度的珍珠棉进行分离操作，对于两组不同厚度珍珠棉无法进行调节分离，并且需要制造一台相同型号的分离装置进行分离操作，无法达到一机多用，增加了分离成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种珍珠棉加工用热合分离装置，通过设置调节机构，这样可以适用于两组不同厚度的珍珠棉进行分离操作，方便调节分离点位置，可以达到一机多用，降低了分离成本，调节起来简单，易于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉加工用热合分离装置，包括装置箱，所述装置箱顶端嵌入设置有传送皮带，所述传送皮带一侧设置有调节框板，所述调节框板一侧开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括设置在所述凹形槽内部的连接丝杆，所述连接丝杆顶端安装有调节电机，所述连接丝杆外部套设有连接螺环支架，所述连接螺环支架一侧贯穿安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有分离板，所述分离板上下两端均设置有多个吸盘，所述吸盘顶端设置有接入管，所述接入管顶端连接有推动杆，所述推动杆顶端安装有推动气缸，所述推动杆一侧设置有连接软管，所述连接软管一端安装有汇集箱，所述汇集箱一侧安装有真空泵机。
7.在一个优选地实施方式中，所述汇集箱邻侧设置有电动控制阀门，所述电动控制阀门与所述汇集箱之间相连通。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接丝杆顶端与所述调节电机输出端之间固定连接，所述连接丝杆外部与所述连接螺环支架通过螺纹进行连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述传送皮带内部设置有两个传动辊轮，所述传动辊轮一端安装有旋转电机。
10.在一个优选地实施方式中，所述推动杆上下两端分别与所述推动气缸输出端和所述接入管两两之间固定连接，所述推动杆为合金材质。
11.在一个优选地实施方式中，所述装置箱顶端且位于所述传送皮带两邻侧位置处均设置有限位导向板，两个所述限位导向板之间设置有稳定支架，所述稳定支架顶端安装有
稳定气缸，所述稳定气缸输出端连接有下压杆，所述下压杆底端连接有下压框，所述下压框内部设置有下压辊轮。
12.在一个优选地实施方式中，所述下压杆与所述下压框之间固定连接，所述下压辊轮与所述下压框之间活动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置调节机构，多个吸盘与一组珍珠棉上方进行接触，同时另一组珍珠棉下方也与多个吸盘进行接触，多个吸盘在真空泵机的作用下进行吸附，再向上下两侧同时拉动两组珍珠棉，这样可以分离出一个入口，分离板移动到两组珍珠棉分离位置处，进行持续性分离操作，这样可以适用于两组不同厚度的珍珠棉进行分离操作，方便调节分离点位置，可以达到一机多用，降低了分离成本，调节起来简单，易于使用，同时吸盘分离不易损伤珍珠棉；
15.2、传送皮带在对两组珍珠棉进行输送时，两个限位导向板对珍珠棉两侧进行限位，启动稳定气缸带动下压杆向下移动，下压框带动下压辊轮向下挤压，增加滚动输送摩擦力，这样在两组珍珠棉进行输送的过程中，不会发生偏移，保持稳定持续性的输送操作，提高分离稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正视立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的吸盘与接入管连接处部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、装置箱；2、传送皮带；3、调节框板；4、连接丝杆；5、调节电机；6、连接螺环支架；7、电动伸缩杆；8、分离板；9、吸盘；10、接入管；11、推动杆；12、推动气缸；13、连接软管；14、汇集箱；15、真空泵机；16、电动控制阀门；17、传动辊轮；18、旋转电机；19、限位导向板；20、稳定支架；21、稳定气缸；22、下压杆；23、下压框；24、下压辊轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种珍珠棉加工用热合分离装置，包括装置箱1，装置箱1顶端嵌入设置有传送皮带2，传送皮带2一侧设置有调节框板3，调节框板3一侧开设有凹形槽，凹形槽内部设置有调节机构；
23.调节机构包括设置在凹形槽内部的连接丝杆4，连接丝杆4顶端安装有调节电机5，连接丝杆4外部套设有连接螺环支架6，连接螺环支架6一侧贯穿安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7一端安装有分离板8，分离板8上下两端均设置有多个吸盘9，吸盘9顶端设置有接入管10，接入管10顶端连接有推动杆11，推动杆11顶端安装有推动气缸12，推动杆11一侧设置有连接软管13，连接软管13一端安装有汇集箱14，汇集箱14一侧安装有真空泵机15。
24.如附图2所示，汇集箱14邻侧设置有电动控制阀门16，电动控制阀门16与汇集箱14之间相连通，以便可以当吸附完毕后，可以打开电动控制阀门16，使吸盘9内部不再产生吸力，从而可以使两组珍珠棉分开后掉落进行输送分离操作。
25.如附图3和4所示，连接丝杆4顶端与调节电机5输出端之间固定连接，连接丝杆4外部与连接螺环支架6通过螺纹进行连接，以便启动调节电机5带动连接丝杆4进行转动，连接丝杆4带动连接螺环支架6在螺纹的作用下可以进行移动。
26.如附图2所示，传送皮带2内部设置有两个传动辊轮17，传动辊轮17一端安装有旋转电机18，以便旋转电机18带动传动辊轮17进行转动，传动辊轮17带动传送皮带2进行传动，这样可以将两组珍珠棉进行输送分离。
27.如附图3所示，推动杆11上下两端分别与推动气缸12输出端和接入管10两两之间固定连接，推动杆11为合金材质，以便推动气缸12带动推动杆11向下移动，推动杆11带动连接管向下移动。
28.如附图2所示，装置箱1顶端且位于传送皮带2两邻侧位置处均设置有限位导向板19，两个限位导向板19之间设置有稳定支架20，稳定支架20顶端安装有稳定气缸21，稳定气缸21输出端连接有下压杆22，下压杆22底端连接有下压框23，下压框23内部设置有下压辊轮24，以便当传送皮带2在对两组珍珠棉进行输送时，两个限位导向板19对珍珠棉两侧进行限位保持稳定输送，同时上方通过启动稳定气缸21带动下压杆22向下移动，下压杆22带动下压框23向下移动，下压框23带动下压辊轮24向下挤压，增加输送摩擦力，从而可以保证两组珍珠棉进行稳定输送操作。
29.如附图2所示，下压杆22与下压框23之间固定连接，下压辊轮24与下压框23之间活动连接，下压杆22带动下压框23进行移动，下压辊轮24可以在下压框23上进行滚动。
30.本实用新型工作原理：在使用时，传送皮带2将两组珍珠棉输送到两个接入管10之间位置，然后启动推动气缸12带动推动杆11向下移动，推动杆11带动接入管10向下移动，接入管10带动多个吸盘9与一组珍珠棉上方进行接触，同时另一组珍珠棉下方也与多个吸盘9进行接触，启动真空泵机15使多个吸盘9内部空气吸入到接入管10内，通过接入管10汇集到连接软管13内，由汇集箱14输送出去，这样可以实现两组珍珠棉同时被吸附上，然后启动两个推动气缸12使两组珍珠棉被分开，启动调节电机5带动连接丝杆4进行转动，连接丝杆4带动连接螺环支架6在螺纹的作用下进行移动，这样可以使分离板8移动到两组珍珠棉分离位置处，然后启动电动伸缩杆7将分离板8插入进去，从而打开电动控制阀门16使多个吸盘9不再具有吸力，这样随着传送皮带2的持续传动，厚度不同的两组珍珠棉可以被分离。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。