一种袋式无铝泡打粉封口机的制作方法

1.本实用新型属于封口机技术领域，具体是指一种袋式无铝泡打粉封口机。


背景技术：

2.无铝泡打粉一般都是采用塑料袋的包装，塑料袋封口机是一种利用热量将塑料袋袋口熔化凝固的设备，其作用原理是将塑料袋口放进塑料袋封口机的两个压板之间，其中，一个压板的表面附有加热丝，塑料袋就位后，上下两个压板夹合、发热丝送电发热，便可熔化塑料袋袋口，一定时间后，上下两压板分开，发热丝断电，塑料袋熔化位置再凝固，最终将塑料袋封口。然而，在上述的加工过程中，需要将塑料袋进行就位，而就位的过程是将塑料袋的袋口放置于上下两个压板之间，而塑料袋封口的时候其塑料袋中已经装满物品，市场上的塑料袋封口机的上下压板距离地面较高，将塑料袋的袋口进行就位时，由于没有平台可以放置塑料袋，员工需要通过手拎塑料袋来实现封口的操作。这便使得员工的操作不便，不够省力。不仅如此，操作过程中容易发生侧移，使得可能出现只能封住一部分的袋口，无法将这个袋口封住，对于不同大小的塑料袋封口操作，需要员工将塑料袋上下调整就位的高度，损耗人力，操作不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对塑料袋的放置高度进调节，无需手拎塑料袋来实现封口，增加封口稳定性的袋式无铝泡打粉封口机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种袋式无铝泡打粉封口机，包括底板、支撑板一、放置组件和封口组件，所述支撑板一设于底板上，所述封口组件设于底板上，便于对塑料袋进行封口，所述放置组件设于支撑板一上，代替手拎塑料袋进行封口，增加稳定性；所述封口组件包括滑板、拉手、连接板、活动板一、固定板、滑槽一、滑块、支撑板二、移动轮和滑槽二，所述滑槽二设于底板上，所述移动轮设于滑槽二上，所述支撑板二设于移动轮上，所述滑槽一设于支撑板二内侧壁上，所述滑块设于滑槽一上，所述滑板设于滑块外侧壁上，所述拉手设于滑板上，便于拉动滑板活动，所述固定板设于支撑板一外侧壁上，所述连接板一端铰接于固定板上，所述连接板另一端铰接于滑板上，所述连接板设有两组，增加稳定性，所述活动板一铰接于连接板上。
5.进一步地，所述放置组件包括竖直槽、旋转电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接板和放置板，所述竖直槽设于支撑板一内侧壁上，所述固定块设于竖直槽底壁上，所述旋转电机设于竖直槽顶壁下，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端设于旋转电机上，所述丝杠副套接于丝杠外表面，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为线性运动，丝杠旋转带动丝杠副上下移动，所述衔接板设于丝杠副外侧壁上，所述放置板设于衔接板外侧壁上。
6.进一步地，所述放置板上设有放置挡板，所述放置挡板为顶部开口的圆柱型结构，便于将塑料袋放在放置挡板内，增加塑料袋的稳定性。
7.进一步地，所述活动板和固定板外侧壁上设有加热板，对塑料袋进行封口。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种袋式无铝泡打粉封口机通过封口组件的设置，拉动拉手，带动滑板上的滑块在滑槽一上滑动，同时带动移动轮在滑槽二上移动，滑板带动连接板转动，连接板带动活动板转动，将活动板靠近固定板，加热板加热对塑料袋进行封口，通过放置组件的设置，旋转电机带动丝杠旋转，丝杠带动丝杠副上下移动，进而带动衔接板和放置板上下移动，将放置挡板内的塑料袋开口处送至加热板间进行封口，代替手拎塑料袋进行封口，增加稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型一种袋式无铝泡打粉封口机的整体结构图；
10.图2为本实用新型一种袋式无铝泡打粉封口机的封口组件的俯视图。
11.其中，1、底板，2、支撑板一，3、放置组件，4、封口组件，5、滑板，6、拉手，7、连接板，8、活动板，9、固定板，10、加热板，11、滑槽一，12、滑块，13、支撑板二，14、移动轮，15、滑槽二，16、竖直槽，17、旋转电机， 18、固定块，19、丝杠，20、丝杠副，21、衔接板，22、放置板，23、放置挡板。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种袋式无铝泡打粉封口机，包括底板1、支撑板一2、放置组件3和封口组件4，所述支撑板一2设于底板1上，所述封口组件4设于底板1上，所述放置组件3设于支撑板一2上；所述封口组件4包括滑板5、拉手 6、连接板7、活动板8一、固定板9、滑槽一11、滑块12、支撑板二13、移动轮14和滑槽二15，所述滑槽二15设于底板1上，所述移动轮14设于滑槽二15上，所述支撑板二13设于移动轮14上，所述滑槽一11设于支撑板二13内侧壁上，所述滑块12设于滑槽一11上，所述滑板5设于滑块12外侧壁上，所述拉手6设于滑板5 上，所述固定板9设于支撑板一2外侧壁上，所述连接板7一端铰接于固定板9上，所述连接板7另一端铰接于滑板5上，所述连接板7设有两组，所述活动板8一铰接于连接板7上。
15.所述放置组件3包括竖直槽16、旋转电机17、固定块18、丝杠19、丝杠副20、衔接板21和放置板22，所述竖直槽16设于支撑板一2内侧壁上，所述固定块18设于竖直槽16底壁上，所述旋转电机17设于竖直槽16顶壁下，所述丝杠19一端可转动设于固定块18上，所述丝杠19另一端设于旋转电机17上，所述丝杠副20套接于丝杠19外表面，所述衔接板21设于丝杠副20外侧壁上，所述放置板22设于衔接板21外侧壁上。
16.所述放置板22上设有放置挡板23，所述放置挡板23为顶部开口的圆柱型结构。
17.所述活动板8和固定板9外侧壁上设有加热板10。
18.具体使用时，首先将塑料包装袋放在放置挡板23内，启动旋转电机17，旋转电机17带动丝杠19旋转，丝杠19带动丝杠副20上下移动，进而带动衔接板21 和放置板22上下移动，将放置挡板23内的塑料袋开口处送至加热板10间，拉动拉手6，带动滑板5上的滑块12在滑槽一11上滑动，同时带动移动轮14在滑槽二 15上移动，滑板5带动连接板7转动，连接板7带动活动板8转动，将活动板8靠近固定板9，加热板10加热对塑料袋进行封口。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。