接驳台的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种接驳台。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board，印制电路板)板在生产过程中，人们将接驳台安装在不同加工设备之间，使得接驳台能够快速地将pcb电路板从一台生产设备传送至另一台生产设备，不仅提高了生产效率，且节省劳动力，更利于自动化生产的管理。
3.然而，由于pcb电路板直接祼露在接驳台上，然后接驳台将pcb电路板进行传送，使得pcb电路板在传送过程中容易黏粘灰尘，从而影响pcb电路板的性能，降低pcb板的成品品质。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种接驳台。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种接驳台，包括：机架、输送组件和壳体；
6.所述机架包括工作台及支撑杆，所述工作台与所述支撑杆连接，所述工作台远离所述支撑杆的一面设置有两个支撑板，两个所述支撑板间隔设置，两个所述支撑板之间形成输送通道，所述输送组件转动设置于所述输送通道内，所述壳体开设有空腔，所述壳体分别与两个所述支撑板可拆卸连接，所述空腔与所述输送通道连通。
7.在一个实施例中，各所述支撑板开设有至少一个卡合槽，所述壳体的侧壁设置有至少一个卡合块，每一所述卡合块卡合于一所述卡合槽内。
8.在一个实施例中，还包括至少一个螺栓，所述壳体的侧壁开设有至少一个定位孔，各所述支撑板均开设有至少一个螺纹孔，每一所述螺栓穿过一所述定位孔与一所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
9.在一个实施例中，所述输送通道具有进料口及出料口，所述壳体开设有第一避让槽及第二避让槽，所述第一避让槽和第二避让槽分别与所述进料口及所述出料口连通。
10.在一个实施例中，所述壳体为透明壳体。
11.在一个实施例中，还包括挡板，所述壳体开设有取样口，所述取样口与所述空腔连通，所述挡板与所述取样口的侧壁活动连接，所述挡板用于活动封闭所述取样口。
12.在一个实施例中，所述挡板的一侧壁与所述取样口的一侧壁铰接。
13.在一个实施例中，还包括把手，所述把手设置于所述挡板远离所述空腔的一面上。
14.在一个实施例中，所述输送组件包括第一输送带、第二输送带、两个第一转动轮和两个第二转动轮，两个所述第一转动轮分别转动设置于一所述支撑板上，两个所述第一转动轮相互间隔设置，所述第一输送带套设于两个所述第一转动轮上，且分别与两个所述第一转动轮连接，两个所述第二转动轮分别转动设置于另一所述支撑板上，两个所述第二转动轮相互间隔设置，所述第二输送带套设于两个所述第二转动轮上，且分别与两个所述第
二转动轮连接。
15.在一个实施例中，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动器和连接杆，所述驱动器设置于所述工作台上，所述驱动器与一所述第一转动轮驱动连接，所述驱动器用于带动一所述第一转动轮转动，所述连接杆的一端与一所述第一转动轮连接，所述连接杆的另一端与一所述第二转动轮连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种接驳台，两个支撑板相互平行且间隔设置于工作台上并形成一输送通道，使得pcb板能够放置在输送通道内，以便于输送组件输送pcb板，输送组件转动设置于输送通道内，使得输送组件能够将pcb板从输送通道的一端向输送通道的另一端传送，实现对pcb 板的输送，以便于pcb板进入下一工序，所述壳体开设有一空腔，使得壳体分别与两个支撑板连接时，空腔能够与输送通道连通，空腔能够为pcb板通行提供空间，以便于pcb板在输送通道内传送，使得输送组件能够顺畅地将pcb板输送至下一工序，同时壳体分别与两个支撑板连接时，壳体能够为输送通道提供安全屏障，有效阻拦外界环境对pcb板的影响，避免了pcb板表面容易黏粘灰尘的现象，从而确保了pcb板输送通道内的环境，避免外界环境中的灰尘对 pcb板造成污染，进而保证了生产pcb板的成品质量。此外，壳体分别与两个支撑板可拆卸连接，便于用户安装与更换，提高了接驳台的实用性。
附图说明
17.图1为一个实施例的接驳台的结构示意图；
18.图2为一个实施例的接驳台的部分结构示意图；
19.图3为一个实施例的接驳台的壳体结构示意图。
20.附图中，10、接驳台；100、机架；110、工作台；112、输送通道；113、进料口；114、出料口；120、支撑杆；130、支撑板；132、第一滑动槽；133、第二滑动槽；200、输送组件；210、第一输送带；220、第二输送带；230、第一转动轮；240、第二转动轮；300、壳体；310、空腔；320、卡合块；330、定位孔；340、第一避让槽；350、第二避让槽；400、螺栓；500、挡板；600、把手；700、驱动组件；710、驱动器；720、连接杆。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
22.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.如图1和图3所示，在一个实施例中，一种接驳台10，包括：机架100、输送组件200和壳体300；所述机架100包括工作台110及支撑杆120，所述工作台110与所述支撑杆120连接，
所述工作台110远离所述支撑杆120的一面设置有两个支撑板130，两个所述支撑板130间隔设置，两个所述支撑板130之间形成输送通道112，所述输送组件200转动设置于所述输送通道112内，所述壳体300开设有空腔310，所述壳体300分别与两个所述支撑板130可拆卸连接，所述空腔310与所述输送通道112连通。
24.在本实施例中，工作台110与支撑杆120连接，使得支撑杆120能够为工作台110、输送组件200和壳体300提供支撑，两个支撑板130间隔设置于工作台110上并形成一输送通道112，使得pcb板能够放置在输送通道112内，以便于输送组件200输送pcb板，输送组件200转动设置于输送通道112内，使得输送组件200能够将pcb板从输送通道112的一端向输送通道112的另一端传送，实现对pcb板的输送，以便于pcb板进入下一工序，所述壳体300开设有一空腔310，使得壳体300分别与两个支撑板130连接时，空腔310能够与输送通道112连通，空腔310能够为pcb板通行提供空间，以便于pcb板在输送通道112内传送，使得输送组件200能够顺畅地将pcb板输送至下一工序，同时壳体300分别与两个支撑板130连接时，壳体300可以盖合于输送通道112的上方，壳体300能够为输送通道112提供安全屏障，有效阻拦外界环境对pcb 板的影响，避免了pcb板表面容易黏粘灰尘的现象，从而确保了pcb板输送通道112内的环境，避免外界环境中的灰尘对pcb板造成污染，进而保证了生产pcb板的成品质量。此外，壳体300分别与两个支撑板130可拆卸连接，便于用户安装与更换，提高了接驳台10的使用性能。
25.为实现壳体300与两个支撑板130的定位安装，在一个实施例中，如图2 所示，各所述支撑板130开设有至少一个卡合槽，所述壳体300的侧壁设置有至少一个卡合块320，每一所述卡合块320卡合于一所述卡合槽内。具体地，各卡合块320与各卡合槽形状及位置相适配，壳体300上的各个卡合块320一一对应卡合在各个卡合槽内，使得壳体300能够通过多个卡合块320固定在两个支撑板130上，实现了壳体300与两个支撑板130的连接。此外，用户可以通过将壳体300从各个支撑板130上拆卸出来，便于用户安装与更换壳体300，当壳体300损坏时，用户只需拆卸损坏的壳体300，然后将新的壳体300安装上即可完成更换，便于用户操作。
26.为了实现壳体300与两个支撑板130的连接，在一个实施例中，如图3所示，还包括至少一个螺栓400，所述壳体300的侧壁开设有至少一个定位孔330，各所述支撑板130均开设有至少一个螺纹孔，每一所述螺栓400穿过一所述定位孔330与一所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接。具体地，壳体300相对的两个侧壁开设有多个定位孔330，便于多个螺栓400对壳体300进行定位，各个支撑板 130对应开设有多个螺纹孔，使得每一个螺栓400能够穿过壳体300的一个定位孔330后，并与一个螺纹孔的内侧壁螺纹连接，从而使得多个螺栓400能够同时将壳体300固定在两个支撑板130上，实现了壳体300与工作台110的可拆卸连接。此外，用户可以通过将壳体300从各个支撑板130上拆卸出来，便于用户安装与更换壳体300。
27.为了便于输送通道112输送pcb板，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述输送通道112具有进料口113及出料口114，所述壳体300开设有第一避让槽340及第二避让槽350，所述第一避让槽340和第二避让槽350分别与所述进料口113及所述出料口114连通。具体地，通过在壳体300上开设有第一避让槽340及第二避让槽350，第一避让槽340与第二避让槽350相互平行，且与输送通道112的进料口113及出料口114连通，使得壳体300的第一避让槽340 与进料口113相连通，壳体300的第二避让槽350与出料口114相连通，使得输送组件
200在输送较高的pcb板时，第一避让槽340与第二避让槽350能够为较高的pcb板提供通行的空间，避免了较高的pcb板碰撞壳体300的现象，使得输送组件200能够顺畅地将pcb板输送至下工序，同时输送组件200能够输送不同厚度的pcb板，从而提高了接驳台10的适用性。
28.为了便于用户观察壳体300内输送pcb板的情况，在一个实施例中，所述壳体300为透明壳体300。具体地，壳体300采用透明材料制成，透明材料可以为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚碳酸脂的一种，从而便于用户观察壳体300 内输送pcb板的情况，并对异常情况做出相应的措施，如pcb板出现卡住现象，如不及时地将卡住的pcb板清走，在输送组件200不停地运动下，容易造成pcb 板严重变形，出现不良现象，将壳体300设置为透明罩体，使得用户可以通过透明的罩体观察对壳体300内输送pcb板的情况，如发现pcb板卡住的现象，用户可以及时地清走卡住的pcb板，保证了输送组件200的正常运行。
29.为了便于用户取出pcb板，在一个实施例中，如图1和图3所示，还包括挡板500，所述壳体300开设有取样口，所述取样口与所述空腔310连通，所述挡板500与所述取样口的侧壁活动连接，所述挡板500用于活动封闭所述取样口。具体地，壳体300开设有取样口，使得取样口能够与空腔310及输送通道 112相连通，从而便于用户通过取样口取走出pcb板，进一步地，为了确保输送 pcb板的输送环境，通过在取样口的侧壁活动设置有挡板500，使得挡板500能够封闭取样口，有效避免了外界环境中的灰尘对pcb板造成污染,从而保证了生产pcb板的成品质量。
30.为了实现挡板500与壳体300的连接，在一个实施例中，如图1所示，所述挡板500的一侧壁与所述取样口的一侧壁铰接。具体地，挡板500的一侧壁通过合页与取样口的一侧壁连接，实现了挡板500的一侧壁与取样口的一侧壁铰接，使得挡板500能够与壳体300活动连接，从而便于用户打开或关闭挡板500。
31.为了便于用户打开或关闭挡板500，在一个实施例中，如图1和图3所示，还包括把手600，所述把手600设置于所述挡板500远离所述空腔310的一面上。具体地，通过在挡板500远离空腔310的一面设置有把手600，从而便于用户打开或关闭挡板500。进一步地，把手600为圆弧形，使得用户在打开或关闭挡板 500时，圆弧形的把手600能够减少用户手部压力，从而减少用户手部的勒手感。
32.为了使输送组件200能够输送pcb板，在一个实施例中，如图2所示，所述输送组件200包括第一输送带210、第二输送带220、两个第一转动轮230和两个第二转动轮240，两个所述第一转动轮230分别转动设置于一所述支撑板 130上，两个所述第一转动轮230相互间隔设置，所述第一输送带210套设于两个所述第一转动轮230上，且分别与两个所述第一转动轮230连接，两个所述第二转动轮240分别转动设置于另一所述支撑板130上，两个所述第二转动轮 240相互间隔设置，所述第二输送带220套设于两个所述第二转动轮240上，且分别与两个所述第二转动轮240连接。具体地，两个第一转动轮230相互间隔设置在一个支撑板130上，使得两个第一转动轮230转动时，能够带动第一输送带210转动，同时，两个第二转动轮240相互间隔设置在另一个支撑板130 上，使得两个第二转动轮240转动时，能够带动第二输送带220转动，当pcb 板从输送通道112的进料口113进入第一输送带210及第二输送带220时，由于两个第一转动轮230及两个第二轮转轮不停地转动，从而带到第一输送带210 及第二输送带220转动，使得置于第一输送带210及第二输送带220的pcb板能够向远离进料口113的方向移动，从而实现对pcb板的输送，以便于pcb板进入下一工序，进而提高生产pcb
板的效率。
33.进一步地，为了使输送组件200能够更好地输送pcb板,在一个实施例中，如图2所示，一所述支撑板130朝向所述输送通道112的一面开设有第一滑动槽132，两个所述第一转动轮230及所述第一输送带210设置于所述第一滑动槽 132内，另一所述支撑板130朝向所述输送通道112的一面开设有第二滑动槽133，两个所述述第二转动轮240及所述第二输送带220设置于所述第二滑动槽 133内。具体地，通过在一个支撑板130开设有第一滑动槽132，使得两个第一转动轮230及第一输送带210能够在第一滑动槽132内转动，另一个支撑板130 开设有第二滑动槽133，使得两个第二转动轮240及第二输送带220能够在第二滑动槽133内转动，使得各输送组件200分别置于第一滑动槽132及第二滑动槽133内，使得第一滑动槽132及第二滑动槽133能够为较宽的pcb板提供了通行的空间，避免了pcb板与两个支撑板130的侧壁发生碰撞摩擦，使得输送组件200能够更好地输送pcb板，且第一滑动槽132及第二滑动槽133使得输送组件200能够定向地输送pcb板，避免了输送组件200在输送过程中出现pcb 板歪斜的现象。
34.为了实现对输送组件200的驱动，在一个实施例中，如图2所示，还包括驱动组件700，所述驱动组件700包括驱动器710和连接杆720，所述驱动器710 设置于所述工作台110上，所述驱动器710与一所述第一转动轮230驱动连接，所述驱动器710用于带动一所述第一转动轮230转动，所述连接杆720的一端与一所述第一转动轮230连接，所述连接杆720的另一端与一所述第二转动轮 240连接。具体地，驱动器710可以为电机，通过将驱动器710与一个第一转动轮230驱动连接，使得驱动器710驱动一个第一转动轮230转动时，一个第一转动轮230不仅能够带动第一输送带210转动，还能够带动连接杆720转动，从而使连接杆720带动与连接杆720连接的一个第二轮动轮转动，一个第二轮动轮然后带动第二输送带220转动，进而实现了对输送组件200的驱动。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。