一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及导丝装置技术领域，具体为一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置。


背景技术：

2.在纺丝机进行生产的过程中，通常要通过分丝工序来完成其生产加工过程，在纺丝机的分丝工序中丝线从纺丝机中拉出，然后经过导丝装置采用有效的分丝到下一道生产工序中。
3.例如中国专利申请号cn201120029108.5公开了一种涤纶长丝卷绕机可调式导丝装置，它包括固定在机架上的滑块支架、滑块、陶瓷导丝棒、导丝棒固定件，导丝棒一端插入固定件的安装孔内，并由螺栓固定；导丝棒固定件设置在滑块的顶端，固定件的底部设有圆柱形安装槽，滑块顶部伸出一个圆柱形安装杆，所述安装槽套装在滑块的安装杆上，导丝棒固定件与滑块之间可以旋转滑动，导丝棒固定件上设有可以把固定件与滑块安装杆固定在一起的紧固螺栓；滑块固定连接设置在机架和滑块支架上的丝杠，所述滑块可以在丝杠的驱动下滑动。该导丝装置可以很方便的调整导丝棒的位置和角度，解决了丝条之间的张力不匀现象，提高了丝条的拉伸性能，也进一步提高了丝条含油的均匀性。
4.但上述专利依旧存在问题，在生产过程中，丝条在导丝棒上的摆动位移较大，而且因为导丝棒固定不转动，丝条与导丝棒摩擦，容易导致丝条破损。
5.基于此，本实用新型设计了一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置，用以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置，包括有连接架，所述连接架连接有安装板，所述安装板转动连接有复数个安装轴，每一所述安装轴顶部均连接有安装座，所述安装座转动连接有滚轮，所述滚轮外壁设置有凹槽，每一所述安装轴下端均贯穿安装板连接有第一带轮，所述第一带轮外壁连接有同步带，所述安装板转动连接有操纵杆，所述操纵杆下端贯穿安装板连接有第二带轮，所述第二带轮通过另一同步带与第一带轮连接，所述安装板顶部设置有锁紧装置。
8.优选的，所述锁紧装置包括有连接块、固定块和滑动块，所述连接块和固定块分别固定在安装板顶部，所述滑动块与安装板滑动连接，所述连接块螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿连接块与固定块转动连接，所述固定块和滑动块相对的一侧均设置有弧形槽，所述弧形槽内壁连接有橡胶块，所述橡胶块与安装轴外壁抵接。
9.优选的，所述橡胶块设置有防滑纹。
10.优选的，所述连接架开设有滑槽，所述安装板两端设置有滑动侧板，所述滑动侧板套设在滑槽内，且所述安装板通过滑动侧板与滑槽滑动连接，所述连接架螺旋连接有升降
螺杆，所述升降螺杆下端延伸到滑槽内，且所述升降螺杆下端与滑动侧板转动连接，所述升降螺杆下端设置有卡块，所述卡块顶部与滑动侧板底部抵接。
11.优选的，所述升降螺杆外壁设置有位置显示器，所述位置显示器固定在连接架顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将导丝棒改为滚轮，使丝条与导向件的摩擦减小，避免初生纤维摩擦导致破损。同时，丝条固定于滚轮上的凹槽内，能够使丝条摆动的位移减少，稳定丝条的张力。转动操纵杆，使第二带轮转动，并且通过同步带带动第一带轮转动，从而使安装轴转动，通过上述设置，滚轮的角度可以任意调节，以便更好的适应生产过程。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为图1所示装置的俯视图；
17.图4为图1所示装置的侧视图；
18.图5为本实用新型橡胶块结构示意图；
19.图6为图3中b处局部放大图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、连接架；2、安装板；3、安装轴；4、安装座；5、滚轮；6、凹槽；7、第一带轮；8、同步带；9、操纵杆；10、第二带轮；11、锁紧装置；12、连接块；13、固定块；14、滑动块；15、调节螺杆；16、弧形槽；17、橡胶块；18、防滑纹；19、滑槽；20、滑动侧板；21、升降螺杆；22、卡块；23、位置显示器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶纺丝生产用卷绕导丝装置，包括有连接架1，连接架1连接有安装板2，安装板2转动连接有复数个安装轴3，每一安装轴3顶部均连接有安装座4，安装座4转动连接有滚轮5，滚轮5外壁设置有凹槽6，每一安装轴3下端均贯穿安装板2连接有第一带轮7，第一带轮7外壁连接有同步带8，安装板2转动连接有操纵杆9，操纵杆9下端贯穿安装板2连接有第二带轮10，第二带轮10通过另一同步带8与第一带轮7连接，安装板2顶部设置有锁紧装置11。
25.具体的，锁紧装置11包括有连接块12、固定块13和滑动块14，连接块12和固定块13分别固定在安装板2顶部，滑动块14与安装板2滑动连接，连接块12螺旋连接有调节螺杆15，调节螺杆15一端贯穿连接块12与固定块13转动连接，固定块13和滑动块14相对的一侧均设置有弧形槽16，弧形槽16内壁连接有橡胶块17，橡胶块17与安装轴3外壁抵接。滚轮5的调节调节后，转动调节螺杆15，使滑动块14向靠近，从而使滑动块14上的橡胶块17与安装轴3外壁抵接，通过两个橡胶块17压在安装轴3外壁，从而防止了安装轴3的转动，避免了在角度调节后，安装轴3受震动影响而导致安装轴3转动，从而使滚轮5的角度发生变化。
26.具体的，橡胶块17设置有防滑纹18。防滑纹18的设置，增加了橡胶块17的摩擦系数。
27.具体的，连接架1开设有滑槽19，安装板2两端设置有滑动侧板20，滑动侧板20套设在滑槽19内，且安装板2通过滑动侧板20与滑槽19滑动连接，连接架1螺旋连接有升降螺杆21，升降螺杆21下端延伸到滑槽19内，且升降螺杆21下端与滑动侧板20转动连接，升降螺杆21下端设置有卡块22，卡块22顶部与滑动侧板20底部抵接。通过设置可以上下升降的安装板2，方便调节丝条的张力，从而避免丝条张力过大，导致丝条断裂的问题。
28.具体的，升降螺杆21外壁设置有位置显示器23，位置显示器23固定在连接架1顶部。位置显示器23的型号为ljw02。
29.本实施例的一个具体应用为：使用时，丝条位于滚轮5上的凹槽6内，丝条移动过程中，带动滚轮5转动。将导丝棒改为滚轮5，使丝条与导向件的摩擦减小，避免初生纤维摩擦导致破损。同时，丝条固定于滚轮5上的凹槽6内，能够使丝条摆动的位移减少，稳定丝条的张力。
30.当需要调节滚轮5的角度时，旋转调节螺杆15，使滑动块14向远离安装轴3的一端滑动，从而使橡胶块17与安装轴3外壁分离。随后，旋转操纵杆9。操纵杆9的转动，带动第二带轮10转动，第二带轮10通过同步带8带动第一带轮7转动，因为第一带轮7之间通过同步带8相互连接，从而使五个安装轴3同步转动，进而改变滚轮5的角度。角度调节后，旋转调节螺杆15，使滑动块14向靠近，从而使滑动块14上的橡胶块17与安装轴3外壁抵接，通过两个橡胶块17压在安装轴3外壁，从而防止了安装轴3的转动，避免了在角度调节后，安装轴3受震动影响而导致安装轴3转动，从而使滚轮5的角度发生变化。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。