一种便于出料的钢轴上料机用料仓结构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种便于出料的钢轴上料机用料仓结构。


背景技术：

2.为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高生产效率，这样才能体现高效混合机的优势，其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机，为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门，目的是为了下料顺畅。
3.现今市场上的料仓结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，料仓结构在使用时安装一般较为繁琐，从而严重的影响了料仓结构使用时的便利程度；其次，料仓结构在使用时很少设置快速出料的功能，从而降低了料仓机构使用时的工作效率；再次，料仓结构在使用时很难实现清洁钢轴的功能，从而降低了料仓机构使用时钢轴的洁净程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的钢轴上料机用料仓结构，以解决上述背景技术中提出料仓结构使用时安装一般较为繁琐，很少设置快速出料的功能，以及很难实现清洁钢轴的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的钢轴上料机用料仓结构，包括仓体，所述仓体的底部固定有安装板，且安装板一侧的仓体表面固定有导料板，所述仓体的一侧设置有出料机构，所述仓体的一侧设置有清洁机构，所述安装板的一侧皆设置有安装机构。
6.优选的，所述出料机构的内部分别包含有气缸、固定板、出料板、盛放箱与挡板，所述仓体的底部安装有气缸，且气缸的输出端皆固定有出料板，并且出料板的一端贯穿安装板并延伸至安装板的上方。
7.优选的，所述出料板一侧的安装板表面皆固定有固定板，且固定板与出料板相互滑动配合，所述仓体的一侧固定有挡板，且挡板一侧的仓体表面固定有盛放箱。
8.优选的，所述清洁机构由套板、卡块、l型板、卡槽、清洁板与清洁棉构成，所述挡板的底部套设有套板，且套板的底部固定有清洁板，并且清洁板的底部固定有清洁棉，所述挡板的表面皆固定有l型板，且l型板的一侧固定有卡块，所述套板的表面皆开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡接配合。
9.优选的，所述安装机构的内部包含有挂杆、紧固螺柱、挂栓与固定螺筒，所述仓体的顶部位置处的两侧皆固定有固定螺筒，且固定螺筒的内部螺纹连接有紧固螺柱，并且紧固螺柱的一端贯穿安装板并延伸至安装板的底部。
10.优选的，所述固定螺筒的表面铰接有挂杆，且挂杆上方的紧固螺柱表面固定有挂
栓，并且挂栓与挂杆相互卡接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的钢轴上料机用料仓结构不仅提高了料仓机构使用时的便利程度，提高了料仓机构使用时的工作效率，而且提高了料仓机构使用时钢轴的洁净程度；
12.1、通过设置有紧固螺柱、固定螺筒、挂杆以及挂栓，转动紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将安装板固定住，从而将仓体固定住，随后，转动固定螺筒表面的挂杆，使挂杆的一端挂至挂栓的表面，从而对紧固螺柱加固，实现了料仓机构便于安装的功能，从而提高了料仓机构使用时的便利程度；
13.2、通过设置有气缸、出料板、固定板以及盛放箱，控制气缸工作，在气缸的作用下带动出料板运动，从而带动出料板的高度低于导料板的位置，使钢轴落至靠近导料板一侧的出料板的表面，随后，控制出料板向上运动，使钢轴落至靠近仓体一侧的固定板的表面，再控制出料板向上运动，使出料板带动钢轴运动至远离仓体一侧的固定板表面，随后，控制出料板向下运动，使固定板表面的钢轴落至靠近盛放箱一侧的出料板的表面，在出料板的作用下将钢轴导至盛放箱的内部，在挡板的作用下对仓体内部的钢轴进行遮挡，实现了料仓机构便于出料的功能，从而提高了料仓机构使用时的工作效率；
14.3、通过设置有套板、卡块、清洁板以及清洁棉，将套板套至挡板的表面，此时，卡块与卡槽相互卡合，从而将套板固定，在清洁板一侧的清洁棉的作用下对落至导料板表面的钢轴进行清洁，实现了料仓机构清洁钢轴的功能，从而提高了料仓机构使用时钢轴的洁净程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中清洁机构的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图。
19.图中：1、仓体；101、导料板；102、安装板；2、出料机构；201、气缸；202、固定板；203、出料板；204、盛放箱；205、挡板；3、清洁机构；301、套板；302、卡块；303、l型板；304、卡槽；305、清洁板；306、清洁棉；4、安装机构；401、挂杆；402、紧固螺柱；403、挂栓；404、固定螺筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种便于出料的钢轴上料机用料仓结构的结构如图1和图2所
示，包括仓体1，仓体1的底部固定有安装板102，且安装板102一侧的仓体1表面固定有导料板101，仓体1的一侧设置有出料机构2，且出料机构2的内部分别包含有气缸201、固定板202、出料板203、盛放箱204与挡板205，仓体1的底部安装有气缸201，该气缸201的型号可选用dsbc，且气缸201的输出端皆固定有出料板203，并且出料板203的一端贯穿安装板102并延伸至安装板102的上方，出料板203一侧的安装板102表面皆固定有固定板202，且固定板202与出料板203相互滑动配合，仓体1的一侧固定有挡板205，且挡板205一侧的仓体1表面固定有盛放箱204。
22.实施时，控制气缸201工作，在气缸201的作用下带动出料板203运动，从而带动出料板203的高度低于导料板101的位置，使钢轴落至靠近导料板101一侧的出料板203的表面，随后，控制出料板203向上运动，使钢轴落至靠近仓体1一侧的固定板202的表面，再控制出料板203向上运动，使出料板203带动钢轴运动至远离仓体1一侧的固定板202表面，随后，控制出料板203向下运动，使固定板202表面的钢轴落至靠近盛放箱204一侧的出料板203的表面，在出料板203的作用下将钢轴导至盛放箱204的内部，在挡板205的作用下对仓体1内部的钢轴进行遮挡，以实现料仓机构出料的功能。
23.进一步地，如图1、图2和图3所示，仓体1的一侧设置有清洁机构3，且清洁机构3由套板301、卡块302、l型板303、卡槽304、清洁板305与清洁棉306构成，挡板205的底部套设有套板301，且套板301的底部固定有清洁板305，并且清洁板305的底部固定有清洁棉306，挡板205的表面皆固定有l型板303，且l型板303的一侧固定有卡块302，套板301的表面皆开设有卡槽304，且卡槽304与卡块302相互卡接配合。
24.实施时，将套板301套至挡板205的表面，此时，卡块302与卡槽304相互卡合，从而将套板301固定，在清洁板305一侧的清洁棉306的作用下对落至导料板101表面的钢轴进行清洁，以实现料仓机构清洁钢轴的功能。
25.进一步地，如图1、图2和图4所示，安装板102的一侧皆设置有安装机构4，且安装机构4的内部包含有挂杆401、紧固螺柱402、挂栓403与固定螺筒404，仓体1的顶部位置处的两侧皆固定有固定螺筒404，且固定螺筒404的内部螺纹连接有紧固螺柱402，并且紧固螺柱402的一端贯穿安装板102并延伸至安装板102的底部，固定螺筒404的表面铰接有挂杆401，且挂杆401上方的紧固螺柱402表面固定有挂栓403，并且挂栓403与挂杆401相互卡接配合。
26.实施时，转动紧固螺柱402，在紧固螺柱402的作用下将安装板102固定住，从而将仓体1固定住，随后，转动固定螺筒404表面的挂杆401，使挂杆401的一端挂至挂栓403的表面，从而对紧固螺柱402加固，以实现料仓机构安装的功能。
27.工作原理：使用时，首先将仓体1放置于指定位置处，将安装板102放置于待安装位置处的表面，转动紧固螺柱402，在紧固螺柱402的作用下将安装板102固定住，从而将仓体1固定住，随后，转动固定螺筒404表面的挂杆401，使挂杆401的一端挂至挂栓403的表面，从而对紧固螺柱402加固，以实现料仓机构便于安装的功能，从而提高了料仓机构使用时的便利程度。
28.随后仓体1内部的钢轴通过挡板205底部导至导料板101的表面，随后，控制气缸201工作，在气缸201的作用下带动出料板203运动，从而带动出料板203的高度低于导料板101的位置，使钢轴落至靠近导料板101一侧的出料板203的表面，随后，控制出料板203向上运动，使钢轴落至靠近仓体1一侧的固定板202的表面，再控制出料板203向上运动，使出料
板203带动钢轴运动至远离仓体1一侧的固定板202表面，随后，控制出料板203向下运动，使固定板202表面的钢轴落至靠近盛放箱204一侧的出料板203的表面，在出料板203的作用下将钢轴导至盛放箱204的内部，在挡板205的作用下对仓体1内部的钢轴进行遮挡，以实现料仓机构便于出料的功能，从而提高了料仓机构使用时的工作效率。
29.若需对导料板101的表面进行清洁时，将套板301套至挡板205的表面，此时，卡块302与卡槽304相互卡合，从而将套板301固定，在清洁板305一侧的清洁棉306的作用下对落至导料板101表面的钢轴进行清洁，以实现料仓机构清洁钢轴的功能，从而提高了料仓机构使用时钢轴的洁净程度，最终完成料仓结构的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。