一种高稳定性的叠杯架的制作方法

1.本实用新型涉及制杯技术领域，尤其涉及一种高稳定性的叠杯架。


背景技术：

2.现有的制杯机一般包括热成型装置、送杯机构和叠杯机构，其中：热成型装置对经过加热的片材进行成型并剪切，制成杯子；送杯机构接取热成型装置制成的杯子并将其送至叠杯机构；叠杯机构对送杯机构送来的杯子进行堆叠。采用叠杯机构能够实现杯子的自动堆叠，能够提高生产效率，降低人工成本。
3.本技术人在先申请了一种叠杯机（中国专利文件cn209339u），具体包括了接杯板、出杯板和多个导向杆，出杯板处在接杯板后方，接杯板上设有至少一个进杯口，出杯板上设有至少一个出杯口，出杯口与进杯口数量相同且一一对应；各导向杆均为前后走向，导向杆设于接杯板与出杯板之间，导向杆前端与接杯板连接并且处在进杯口周围，导向杆后端与出杯板连接并且处在出杯口周围；每个进杯口周围设有多个前挡杯弹片和多个后挡杯弹片，后挡杯弹片处在前挡杯弹片后方，前挡杯弹片和后挡杯弹片均至少有一部分处在进杯口中。其具体的工作原理可见原申请文档说明书的具体实施方式和附图：杯子到达叠杯架时与接杯板上的进杯口位置对准，随后被杯子推送机构送入进杯口中，此时杯子顶开进杯口周围的各前挡杯弹片，进入到各前挡杯弹片与各后挡杯弹片之间；在杯子推送机构后退复位时，由于各前挡杯弹片的阻挡作用，杯子的杯口边沿被限定在各前挡杯弹片与各后挡杯弹片之间，不会掉出。随着杯子推送机构继续杯子将送入进杯口中，后续的杯子将先进入叠杯架的杯子向后推送，由于后挡杯弹片的阻挡作用，前后两杯子能够较为紧密地套接在一起，同时，先进入叠杯架的杯子越过各后挡杯弹片并向后移动，进入储杯通道，且在后挡杯弹片的阻挡作用下不会往回移动。这样，通过在进杯口周围设置多个前挡杯弹片和多个后挡杯弹片，在叠杯过程中能够有效避免已进入叠杯架的杯子从叠杯架前端掉出。
4.但是，上述叠杯机的前挡杯弹片、后挡杯弹片只是设置在进杯口处，确保杯子能够顺利堆叠起来，而在储杯通道中堆叠起来的杯子并没有受到任何的限位，在对一些杯身较矮的杯子进行堆叠时，由于杯子堆叠长度较长、杯子的杯身较矮，使得堆叠起来的杯子储杯通道中容易发生晃动，甚至在储杯通道内发生倾斜，进而导致杯子的导向不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题是提供一种高稳定性的叠杯架，这种高稳定性的叠杯架能够提高矮杯身的杯子在堆叠过程中的稳定性，防止杯子在堆叠过程中发生晃动，同时提高叠杯过程的导向效果。采用的技术方案如下：
6.一种高稳定性的叠杯架，其特征在于：包括支架和至少三根导向杆，导向杆平行安装在支架上，并且导向杆围成圆筒形的储杯通道；导向杆的前端套接有接杯套轴，接杯套轴的表面沿其长度方向开设有容置槽，容置槽中设有挡杯弹片，挡杯弹片的内侧面与容置槽的槽底之间设有多个弹性件，挡杯弹片的外侧面设有一条挡杯凸条，挡杯凸条凸出在容置
槽外，并且挡杯凸条的长度方向与导向杆的长度方向垂直。
7.本说明书所述的前后走向，以叠杯时杯子的移动方向为基准，杯子先到达的方位视为前方，杯子后到达的方位视为后方。在实际应用中，叠杯架可以水平放置（导向杆处于水平方向）、竖直放置（导向杆处于竖直方向）或倾斜放置（导向杆相对于水平面有一倾角，杯子斜向上进行推送）。
8.本说明书所述的内外方向，以接杯套轴的中心为基准，靠近接杯套轴的中心视为内，远离接杯套轴的中心视为外。
9.通常，导向杆所围成的储杯通道的尺寸与杯子相匹配，可根据实际要堆叠的杯子尺寸来调节导向杆的设置。
10.杯子到达叠杯架时与储杯通道的入口位置对准，随后被杯子推送机构（可杯子推送机构的具体机构可参照现有的各种推杯装置或送杯装置，在此不再详述）推送进入储杯通道中，此时杯子与导向杆前端接杯套轴的挡杯弹片相接触，挡杯弹片在杯子的挤压之下向容置槽内移动，挤压弹性件，同时，弹性件也产生相应的向外的弹力，使挡杯弹片向储杯通道内挤压杯子，杯子向后移动到杯子的杯沿处在挡杯凸条的后方时，杯子推送机构复位，杯子的杯沿被挡杯凸条挡住，从而使得杯子不会掉出；随着杯子推送机构继续杯子将送入进杯口中，后续的杯子将先进入叠杯架的杯子向后推送，后进入储杯通道的杯子再次挤压挡杯弹片并越过挡杯凸条向后移动，当杯子推送机构复位时，先进入储杯通道的杯子堆叠在后进入储杯通道的杯子上，由挡杯凸条卡住固定。
11.通过在储杯通道的入口周围设置至少三个挡杯凸条，在叠杯过程中能够有效避免已进入储杯通道的杯子从储杯通道的前端掉出，由于在叠杯过程中杯子需要挤压挡杯弹片，而挡杯弹片由于弹性件的弹力作用，在叠杯过程中对杯子进行挤压，能够有效防止杯子在堆叠过程中发生晃动，特别是对于矮杯身的杯子，当堆叠长度过大的时候能保持良好的导向效果，从而提高堆叠过程中的稳定性。
12.作为本实用新型的优选方案，所述挡杯弹片的外侧面设有多条所述挡杯凸条，多条挡杯凸条沿挡杯弹片的长度方向等距设置。
13.前述述相邻两个挡杯凸条之间的距离与杯子的杯身长度相匹配。
14.挡杯弹片上等距设置多条挡杯凸条，当先进入储杯通道的杯子移动到后一个挡杯凸条时，受到后一个挡杯凸条的阻挡，前后两杯子能够较为紧密地套接在一起，然后各杯子越过相对应的挡杯凸条，当杯子推送机构复位时，各个杯子的杯沿被相应位置的挡杯凸条卡住固定。
15.作为本实用新型进一步的优选方案，所述挡杯凸条的前表面为一个自前至后向外倾斜的斜面，挡杯凸条的后表面为一个平面。挡杯凸条的前表面为自前至后向外倾斜的斜面，使杯子在自前向后移动的过程中能够轻易地挤压挡杯弹片，同时便于杯子的杯沿越过挡杯凸条；而挡杯凸条的后表面为一个平面，能够更稳定地卡住杯子的杯沿。
16.作为本实用新型更进一步的优选方案，所述挡杯弹片上处于最前方的挡杯凸条与挡杯弹片的前端之间设有导向斜面，导向斜面自前往后向外倾斜。导向斜面一方面对杯子在进入储杯通道时进行导向，同时能够更容易地对挡杯弹片进行挤压。
17.为提高挡杯弹片在挤压杯子时的稳定性，作为本实用新型进一步的优选方案，所述弹性件为弹簧，所述挡杯弹片的内侧面设有多个凹部，凹部的数量与弹簧相对应；弹簧的
一端与容置槽的槽面相接触、另一端与凹部相接触。
18.作为本实用新型进一步的优选方案，所述容置槽为燕尾槽，所述挡杯弹片的内侧面的两条侧边均设有沿其宽度方向延伸的侧延伸部，两个侧延伸部卡住容置槽的槽口。弹性件对挡杯弹片的内侧面挤压时，两个侧延伸部能够卡住容置槽的槽口，避免挡杯凸条对杯沿产生过度挤压。
19.作为本实用新型的优选方案，所述接杯套轴设有至少两条所述容置槽，容置槽中设有所述挡杯弹片和多个所述弹性件。当多条导向杆形成多条储杯通道时，相邻两条储杯通道共用一根导向杆，共用的导向杆上的接杯套轴可在相对于两条储杯通道的位置均开设有容置槽来设置挡杯弹片和弹性件，提高接杯套轴的利用率；而对于一个储杯通道而言，也能够对应到多个挡杯弹片，进一步提高叠杯过程的稳定性。
20.为提高杯子推送进入储杯通道的稳定性，作为本实用新型的优选方案，所述支架包括接杯板，多根所述导向杆的前端均安装在接杯板上，接杯板上开设有与所述储杯通道的入口相对应的进杯口。
21.作为本实用新型进一步的优选方案，所述支架还包括出杯板，多根所述导向杆的后端均安装在出杯板上，出杯板上开设有与所述储杯通道的出口相对应的出杯口，出杯口与所述进杯口一一对应。
22.当然,除了在导向杆的前端、后端设置接杯板和出杯板之外，还可以在导向杆的中部设置多块支撑板，能够将各根导向杆进行固定、保持储杯通道不发生形变即可。另外，还可以将接杯板的两侧锁紧在支撑固定座上，进一步提高整个支架的稳定性。
23.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
24.本实用新型高稳定性的叠杯架通过在储杯通道的入口周围设置至少三个挡杯凸条，在叠杯过程中能够有效避免已进入储杯通道的杯子从储杯通道的前端掉出，由于在叠杯过程中杯子需要挤压挡杯弹片，而挡杯弹片由于弹性件的弹力作用，在叠杯过程中对杯子进行挤压，能够有效防止杯子在堆叠过程中发生晃动，特别是对于矮杯身的杯子，当堆叠长度过大的时候能保持良好的导向效果，从而提高堆叠过程中的稳定性。
附图说明
25.图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；
26.图2为图1的仰视图；
27.图3为图1和图2中接杯套轴的横截面示意图；
28.图4为图3中沿a-a的剖视图；
29.图5为本实用新型优选实施方式在叠杯时的演示图；
30.其中，各标示为：1-支架，101-接杯板，102-出杯板，103-支撑固定座，2-导向杆，3-储杯通道，301-进杯口，4-接杯套轴，401-容置槽，402-挡杯弹片，4021-侧延伸部，4022-凹部，403-弹性件（弹簧），404-挡杯凸条，405-导向斜面。
具体实施方式
31.下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
32.如图1和图2所示，一种高稳定性的叠杯架，包括支架1和多根导向杆2；在本实施例
中，支架1包括接杯板101、出杯板102以及两个支撑固定座103，接杯板101的两侧边锁紧在相应的支撑固定座103上，多根导向杆2竖直安装在接杯板101与出杯板102之间并分布成多排多列，四根导向杆2围成圆筒形的储杯通道3，储杯通道3的尺寸与杯子相匹配，接杯板101上开设有与储杯通道3的入口相对应的进杯口301，出杯板102上开设有与储杯通道3的出口相对应的出杯口（图中未标示），出杯口与进杯口301一一对应。
33.如图1和图2所示，导向杆2的前端套接有接杯套轴4。如图3所示，在本实施例中，接杯套轴4的表面沿其长度方向开设有三条朝向不同的容置槽401，处于同一排的相邻两个储杯通道3可以共用一根导向杆2以及导向杆2上的接杯套轴4，各个容置槽401中均设有挡杯弹片402和两个弹性件403，弹性件403为弹簧；容置槽401为燕尾槽，挡杯弹片402的内侧面的两条侧边均设有沿其宽度方向延伸的侧延伸部4021，两个侧延伸部4021卡住容置槽401的槽口，弹性件403对挡杯弹片402的内侧面挤压时，两个侧延伸部4021能够卡住容置槽401的槽口。如图4所示，挡杯弹片402的内侧面设有两个凹部4022，弹簧403的一端与容置槽401的槽面相接触、另一端与凹部4022相接触。
34.如图4所示，挡杯弹片402的外侧面沿挡杯弹片402的长度方向等距设置设有多条挡杯凸条404，相邻两个挡杯凸条404之间的距离与杯子的杯身长度相匹配；挡杯凸条404凸出在容置槽401外，并且挡杯凸条404的长度方向与导向杆2的长度方向垂直；挡杯凸条404的前表面为一个自前至后向外倾斜的斜面，挡杯凸条404的后表面为一个平面；挡杯弹片402上处于最前方的挡杯凸条404与挡杯弹片402的前端之间设有导向斜面405，导向斜面405自前往后向外倾斜。
35.下面配合图5对本叠杯架的动作过程和有益效果做进一步描述：
36.（1）杯子到达叠杯架时与储杯通道3的入口位置对准，随后被杯子推送机构推送进入储杯通道3中，此时杯子与导向杆2前端接杯套轴4的挡杯弹片402相接触，挡杯弹片402在杯子的挤压之下向容置槽401内移动，挤压弹性件403，同时，弹性件403也产生相应的向外的弹力，使挡杯弹片402向储杯通道3内挤压杯子，杯子向后移动到杯子的杯沿处在挡杯凸条404的后方时，杯子推送机构复位，杯子的杯沿被挡杯凸条404挡住，从而使得杯子不会掉出；随着杯子推送机构继续杯子将送入进杯口301中，后续的杯子将先进入叠杯架的杯子向后推送，后进入储杯通道3的杯子再次挤压挡杯弹片402并越过挡杯凸条404向后移动；
37.（2）当先进入储杯通道3的杯子移动到后一个挡杯凸条404时，受到后一个挡杯凸条404的阻挡，前后两杯子能够较为紧密地套接在一起，然后各杯子越过相对应的挡杯凸条404；当杯子推送机构复位时，各个杯子的杯沿被相应位置的挡杯凸条404卡住固定。
38.（3）在本实施例中，相邻两条储杯通道3共用一根导向杆2，共用的导向杆2上的接杯套轴4可在相对于两条储杯通道3的位置均开设有容置槽401来设置挡杯弹片402和弹性件403，提高接杯套轴4的利用率；而对于每个储杯通道3而言，每个储杯通道3的入口周围都设置有四个挡杯弹片402，在叠杯过程中能够有效避免已进入储杯通道3的杯子从储杯通道3的前端掉出，进一步提高叠杯过程的稳定性；由于在叠杯过程中杯子需要挤压挡杯弹片402，而挡杯弹片402由于弹性件403的弹力作用，在叠杯过程中对杯子进行挤压，能够有效防止杯子在堆叠过程中发生晃动，特别是对于矮杯身的杯子，当堆叠长度过大的时候能保持良好的导向效果，从而提高堆叠过程中的稳定性；
39.（4）导向斜面405一方面对杯子在进入储杯通道3时进行导向，同时能够更容易地
对挡杯弹片402进行挤压；挡杯凸条404的前表面为自前至后向外倾斜的斜面，使杯子在自前向后移动的过程中能够轻易地挤压挡杯弹片402，同时便于杯子的杯沿越过挡杯凸条404；而挡杯凸条404的后表面为一个平面，能够更稳定地卡住杯子的杯沿。
40.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。