一种定量取料装袋机的制作方法

1.本实用新型涉及装袋机技术领域，具体涉及一种定量取料装袋机。


背景技术：

2.装袋机顾名思义是把产品自动包装到袋子的机器，具备计量精确，使用方便，效率高等一系列特点。装袋机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体装袋机机；按包装作用分，有内包装、外包装；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等装袋机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动装袋机等。装袋机不但提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量，
3.现有技术中的装袋机在使用过程中，装袋时通常需要人工手动量取，装袋工作繁琐无疑增加了工作人员的劳动量，费事费力工作效率低，且在装袋时的量取调节不便，无法持续装袋，使用效果欠佳。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种定量取料装袋机。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种定量取料装袋机，包括工作台，工作台中部转动连接有转轴，转轴顶面固设有圆盘a，圆盘a上表面呈左右对称结构开设有两个进料管，圆盘a右壁上方摩擦接触有进料斗，转轴上端滑动连接有圆盘b，圆盘b上表面呈左右对称结构开设有两个取料管，取料管下端内侧固设有转动座，转动座上转动连接有盖板，工作台上表面右端固设有l型块，工作台上表面左端固设有支架，工作台下表面固设有安装盒。
7.优选的，转轴上端左壁固设有限位块，转轴中部外壁套设有圆管，圆管下端外壁开设有环形槽，环形槽内部套设有定位块，定位块右端固设有滑块，滑块右壁通过螺纹孔呈前后对称结构螺纹连接有调节手轮，定位块左端上壁固设有固定块，固定块上端设有凹型圆环。
8.优选的，进料管与取料管插接配合并与其滑动连接，进料斗与其中一个进料管相连通，进料斗与l型块连接固定，盖板顶面与取料管底面紧密压合，盖板内侧与凹型圆环底面摩擦接触，圆盘b及圆管均与限位块卡接配合并与其滑动连接，滑块与l型块滑动连接，调节手轮螺母端穿过滑块与l型块紧密压合。
9.优选的，安装盒底面通过安装座安装有电机，电机输出轴穿过安装盒外壁延伸至内部并同轴连接有转杆，转杆上端固设有面齿轮，面齿轮下端固设有半圆块，转轴下端穿过工作台外壁延伸至安装盒内部并套接有齿轮，齿轮下端固设有弧形卡块。
10.优选的，面齿轮与齿轮啮合连接，半圆块与弧形卡块卡接配合并与其滑动连接，转杆及转轴均与安装盒及工作台转动连接。
11.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过电机带动转杆旋转，使面齿轮与齿轮啮合连接时推动转轴、齿轮及半圆块同步旋转度，此时转轴带动圆盘a及圆盘b同步旋转，通过进料斗将需要装袋的物料进入右端的进料管输送至位于右端的取料管内部，位于右端的盖板与位于右端的取料管紧密压合，当面齿轮与齿轮分离时，转杆旋转带动半圆块与弧形卡块其中一个内凹处摩擦接触，对转轴进行限位暂停，位于右端的取料管此时旋转度至左端，通过位于左端的盖板与凹型圆环的内凹处摩擦接触沿着位于左端的转动座旋转打开完成出料，方便了将物料输送至包装袋内部。解决了需要人工手动量取，装袋工作繁琐无疑增加了工作人员的劳动量，费事费力工作效率低，且在装袋时的量取调节不便，无法持续装袋，使用效果欠佳的问题，实现了自动量取及出料，且量取时方便方便调节不同的取料量，充分降低了工作人员的劳动量，省时省力显著提高了工作效率，持续装袋提高了生产率，使用效果更佳。
13.2.本实用新型通过定位块沿着圆管旋转，为圆管及凹型圆环提供了稳定支撑的同时且方便调节至不同高度，配合进料管及取料管的使用方便了不同取料量的调节，盖板旋转至凹型圆环内凹处时与取料管进行分离，方便了将取料管内部的物料进行排出，方便了装袋的出料，结构简单操作方便。
14.3.本实用新型通过面齿轮与齿轮的啮合，半圆块与弧形卡块的卡接，方便了对取料管的进料及出料，且出料及进料过程中都有一定的停顿时间，保证了进料及出料的输入及输出，使用效果更佳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的圆盘b结构拆分示意图；
18.图3为本实用新型的凹型圆环结构示意图；
19.图4为本实用新型的面齿轮结构示意图。
20.图中标号说明：1、工作台；2、转轴；3、圆盘a；4、进料管；5、进料斗；6、圆盘b；7、取料管；8、转动座；9、盖板；10、l型块；11、支架；12、安装盒；13、限位块；14、圆管；15、环形槽；16、定位块；17、滑块；18、调节手轮；19、固定块；20、凹型圆环；21、电机；22、转杆；23、面齿轮；24、半圆块；25、齿轮；26、弧形卡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种定量取料装袋机，包括工作台1，工作台1中部转动连接有转轴2，转轴2顶面固设有圆盘a3，圆盘a3上表面呈左右对称结构开设有两个进料管4，圆盘a3右
壁上方摩擦接触有进料斗5，转轴2上端滑动连接有圆盘b6，圆盘b6上表面呈左右对称结构开设有两个取料管7，取料管7下端内侧固设有转动座8，转动座8上转动连接有盖板9，工作台1上表面右端固设有l型块10，工作台1上表面左端固设有支架11，工作台1下表面固设有安装盒12。
23.转轴2上端左壁固设有限位块13，转轴2中部外壁套设有圆管14，圆管14下端外壁开设有环形槽15，环形槽15内部套设有定位块16，定位块16右端固设有滑块17，滑块17右壁通过螺纹孔呈前后对称结构螺纹连接有调节手轮18，定位块16左端上壁固设有固定块19，固定块19上端设有凹型圆环20。
24.进料管4与取料管7插接配合并与其滑动连接，进料斗5与其中一个进料管4相连通，进料斗5与l型块10连接固定，盖板9顶面与取料管7底面紧密压合，盖板9内侧与凹型圆环20底面摩擦接触，圆盘b6及圆管14均与限位块13卡接配合并与其滑动连接，滑块17与l型块10滑动连接，调节手轮18螺母端穿过滑块17与l型块10紧密压合。
25.安装盒12底面通过安装座安装有电机21，电机21输出轴穿过安装盒12外壁延伸至内部并同轴连接有转杆22，转杆22上端固设有面齿轮23，面齿轮23下端固设有半圆块24，转轴2下端穿过工作台1外壁延伸至安装盒12内部并套接有齿轮25，齿轮25下端固设有弧形卡块26。
26.面齿轮23与齿轮25啮合连接，半圆块24与弧形卡块26卡接配合并与其滑动连接，转杆22及转轴2均与安装盒12及工作台1转动连接。
27.本实用新型的工作原理为，在使用本实用新型时首先将需要进行装袋的物料输至进料斗5内部，然后旋转调剂手轮18将滑块17沿着l型块10滑动至合适的位置后进行固定，此时滑块17带动定位块16使圆管14沿着转轴2及限位块13滑动，圆管14推动圆盘b6同步移动使取料管7沿着进料管4滑动，调节取料管7至合适的取料定量，方便量取物料的不同取料量进行调节，定位块16移动的同时通过固定块19推动凹型圆环20同步移动，使位于右端的盖板9与位于右端的取料管7紧密压合，位于左端的盖板9右壁与凹型圆环20下表面凹陷处摩擦接触通过转动座8旋转与位于左端的取料管7分离进行出料，再将需要装袋的包装袋通过支架11进行安装方便收集装袋，调节完成后通过电机21带动转杆22旋转，使面齿轮23与齿轮25啮合连接时推动转轴2、齿轮25及半圆块24同步旋转180度，此时通过转轴2使圆盘a3及圆盘b6同步旋转，此时通过进料斗5将需要装袋的物料进入右端的进料管4输送至位于右端的取料管7内部，此时位于右端的盖板9与位于右端的取料管7紧密压合，当面齿轮23与齿轮25分离时，转杆22旋转带动半圆块24与弧形卡块26其中一个内凹处摩擦接触，对转轴2进行限位且有一定停顿时间，位于右端的取料管7此时旋转180度至左端，通过位于左端的盖板9与凹型圆环20的内凹处摩擦接触后沿着位于左端的转动座8旋转打开完成出料，方便了将物料输送至包装袋内部，方便了持续的定量出料。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。