一种斗式提升机的安装缓冲底座的制作方法

1.本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机的安装缓冲底座。


背景技术：

2.斗式提升机是一种用于粉状、粒状物料垂直提升输送的输送设备，将不同物料投放入进料口，利用斗式提升机内部的畚斗带动物料沿输送方向垂直运行，从而把物料运输到指定的高度，斗式提升机具有输送量大、提升高度较高、运行平稳可靠、寿命长等优点，广泛用于饲料、粮油、化工、食品、矿山等行业。
3.而现有的斗式提升机由于其缺乏较好的缓冲底座，再启动使用时震动较大，缩短的斗式提升机的使用寿命，并且，传统的斗式提升机由于体积较大，移动较为不便，同样，再使用时也需要较稳定的放置，因此需要研发一种斗式提升机的安装缓冲底座。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种斗式提升机的安装缓冲底座，其包括：
7.斗式提升机；
8.底座，所述斗式提升机底部四周设置有所述底座，每个所述底座内腔底壁均对称设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述底座顶壁后固定在所述斗式提升机的底壁上；
9.安装槽，每个所述底座底部均对称设置有所述安装槽，所述安装槽为底壁敞开的空芯矩形体，所述安装槽内腔顶壁垂直设置有气缸，所述气缸的输出端设置有滑轮，所述气缸缩短时所述滑轮收纳于所述安装槽内腔，所述气缸伸长时所述滑轮探出所述安装槽内腔。
10.作为本实用新型所述的一种斗式提升机的安装缓冲底座的一种优选方案，其中：所述顶杆外侧壁对称设置有外齿，所述底座内壁底壁位于所述顶杆两侧对称铰接设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端铰接设置有连接杆，所述连接杆的另一端转动设置有齿轮圆盘，所述齿轮圆盘啮合所述外齿。
11.作为本实用新型所述的一种斗式提升机的安装缓冲底座的一种优选方案，其中：所述齿轮圆盘的圆心位置前后凸出设置有定位销，所述底座的前后侧壁对称开设有条状型的定位口，前后凸出的所述定位销插入且上下滑动在所述定位口内。
12.作为本实用新型所述的一种斗式提升机的安装缓冲底座的一种优选方案，其中：
所述弹簧伸缩杆为伸缩杆两侧凸出设置有限位板，两个限位板之间设置有弹簧。
13.作为本实用新型所述的一种斗式提升机的安装缓冲底座的一种优选方案，其中：多个所述安装槽底壁边沿均设置有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.当启动斗式提升机时，机器产生的震动，下压到顶杆中，顶杆压缩缓冲弹簧，起到了第一次减震，并且顶杆下移的时候，通过顶杆的外齿带动齿轮圆盘上下滚动，即带动了弹簧伸缩杆进行压缩和复位，起到了第二减震；
16.2.而当需要移动斗式提升机时，启动气缸，将滑轮从安装槽内探出，方便移动，无需移动时，缩回滑轮即可，方便快捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a区域结构示意图；
20.图3为本实用新型主视结构示意图；
21.图4为本实用新型弹簧伸缩杆结构示意图；
22.图5为本实用新型连接杆和齿轮圆盘结构示意图；
23.图中：斗式提升机100、底座200、缓冲弹簧210、顶杆220、外齿230、弹簧伸缩杆240、连接杆250、齿轮圆盘260、定位销270、定位口280、安装槽300、气缸310、滑轮320。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.图1-图5示出的是本实用新型一种斗式提升机的安装缓冲底座一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5,本实施方式的一种斗式提升机的安装缓冲底座,其包括：
29.斗式提升机100；
30.底座200，斗式提升机100底部四周设置有底座200，每个底座200内腔底壁均对称
设置有缓冲弹簧210，缓冲弹簧210的顶端设置有顶杆220，顶杆220的顶端贯穿底座200顶壁后固定在斗式提升机100的底壁上，顶杆220外侧壁对称设置有外齿230，底座200内壁底壁位于顶杆220两侧对称铰接设置有弹簧伸缩杆240，弹簧伸缩杆240为伸缩杆两侧凸出设置有限位板，两个限位板之间设置有弹簧，弹簧伸缩杆240的顶端铰接设置有连接杆250，连接杆250的另一端转动设置有齿轮圆盘260，齿轮圆盘260啮合外齿230，齿轮圆盘260的圆心位置前后凸出设置有定位销270，底座200的前后侧壁对称开设有条状型的定位口280，前后凸出的定位销270插入且上下滑动在定位口280内，通过定位口280对齿轮圆盘260起到限位作用；
31.安装槽300，每个底座200底部均对称设置有安装槽300，安装槽300为底壁敞开的空芯矩形体，安装槽300内腔顶壁垂直设置有气缸310，气缸310的输出端设置有滑轮320，气缸310缩短时滑轮320收纳于安装槽300内腔，气缸310伸长时滑轮320探出安装槽300内腔，多个安装槽300底壁边沿均设置有防滑纹，使得安装槽300抵住地面时，通过防滑纹增加与地面的摩擦力，使得装置放置更加稳定。
32.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，当启动斗式提升机100时，机器产生的震动，下压到顶杆220中，顶杆220压缩缓冲弹簧210，起到了第一次减震，并且顶杆220下移的时候，通过顶杆220的外齿230带动齿轮圆盘260上下滚动，即带动了弹簧伸缩杆240进行压缩和复位，起到了第二减震；
33.而当需要移动斗式提升机100时，启动气缸310，将滑轮320从安装槽300内探出，方便移动，无需移动时，缩回滑轮320进安装槽300内腔即可，方便快捷。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。