全自动高速包装机中的堆码装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆码装置技术领域，具体为全自动高速包装机中的堆码装置。


背景技术：

2.全自动高速包装机是用于对若干条状或盒状物品——如条烟进行封膜包装的装置，它的工作过程中：将横向放置于前输送带上的条状或盒状物品输送至堆码装置，堆码装置将一定数量的条状或盒状物品进行逐层堆码，再通过推送装置将堆码装置中堆叠好的条状或盒状物品向前推送到后道设备进行封膜包装。物品被封膜包装后，需要利用堆码装置码将其堆在托盘上，以便于叉车的运输。
3.但是现有的堆码装置仅依靠气泵经过吸盘将物品吸附，对物品的固定不够稳固而易掉落，造成物品的损坏而影响产品的质量，因此现需要新型的全自动高速包装机中的堆码装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动高速包装机中的堆码装置，具备能够将物品吸附和夹紧，使得对物品的吊装足够稳固而不易掉落，避免造成物品的损坏而影响产品的质量等优点，解决了堆码装置对物品的固定不够稳固而易掉落，造成物品的损坏而影响产品质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够将物品吸附和夹紧，使得对物品的吊装足够稳固而不易掉落，避免造成物品的损坏而影响产品的质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动高速包装机中的堆码装置，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有长板，所述长板的底部固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有两个滑块，两个所述滑块的底部固定连接有夹块，两个所述限位块的底部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一面固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一面与夹块固定连接。
8.优选的，两个所述夹块相对的一面固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述长板的底部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有吸盘。
10.优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑架之间固定连接有传送带。
11.优选的，所述底座的上表面活动连接有四个万向轮，所述万向轮的上表面固定连
接有车板，所述车板的四周固定连接有围栏，所述车板的上表面固定连接有侧板。
12.优选的，所述侧板的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有软垫，所述电机贯穿支撑架的外表面，所述支撑架的内部固定连接有活动块，所述丝杆的一端与活动块活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了全自动高速包装机中的堆码装置，具备以下有益效果：
15.(1)该全自动高速包装机中的堆码装置，在使用时，物品经过传送带传送到固定板的下方，通过气缸带动长板运动，长板带动夹块到达物品的上方，进一步通过电动推杆带动夹块运动，夹块带动滑块在滑杆上运动，从而将物品夹紧，同时气泵打开，气泵带动气管运动，气管带动吸盘运动，进一步能够将物品吸附和夹紧，使得对物品的吊装足够稳固而不易掉落，避免造成物品的损坏而影响产品的质量。
16.(2)该全自动高速包装机中的堆码装置，在使用时，当物品夹紧后，通过电机运动，电机带动丝杆运动，丝杆带动螺纹套筒运动，进一步螺纹套筒带动物品到达车板的上方，再通过气缸带动物品往下移动，进一步将物品放置到车板上，从此往复运动，进一步起到进而对物品进行码堆堆叠，减少工作人员工作时间，提高效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的固定板底部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、电机壳；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、螺纹套筒；8、固定板；9、气缸；10、长板；11、限位块；12、滑杆；13、夹块；14、固定块；15、电动推杆；16、气泵；17、气管；18、吸盘；19、传送带；20、万向轮；21、车板；22、围栏；23、侧板；24、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，全自动高速包装机中的堆码装置，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的外表面固定连接有电机壳3，电机壳3的内部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的外表面螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有气缸9，气缸9的底部固定连接有长板10，长板10的底部固定连接有两个限位块11，两个限位块11之间固定连接有滑杆12，滑杆12的外表面固定连接有两个滑块6，两个滑块6的底部固定连接有夹块13，两个限位块11的底部固定连接有固定块14，两个固定块14相对的一面固定连接有电动推杆15，两个电动推杆15相对的一面与夹块13固定连接。
23.进一步的，两个夹块13相对的一面固定连接有橡胶垫，是为了保护物品的表面不
会出现破损现象。
24.进一步的，长板10的底部固定连接有气泵16，气泵16的底部固定连接有气管17，气管17的另一端固定连接有吸盘18，是为了起到吸附物品，使物品不易掉落。
25.进一步的，底座1的上表面固定连接有支撑块，支撑块与支撑架2之间固定连接有传送带19，是为了起到传送物品。
26.进一步的，底座1的上表面活动连接有四个万向轮20，万向轮20的上表面固定连接有车板21，车板21的四周固定连接有围栏22，车板21的上表面固定连接有侧板23，是为了将物品堆积，进一步方便运行。
27.进一步的，侧板23的外表面固定连接有把手24，把手24的外表面固定连接有软垫，电机4贯穿支撑架2的外表面，支撑架2的内部固定连接有活动块，丝杆5的一端与活动块活动连接，是为了维持装置正常工作。
28.综上所述，该全自动高速包装机中的堆码装置，在使用时，物品经过传送带19传送到固定板8的下方，通过气缸9带动长板10运动，长板10带动夹块13到达物品的上方，进一步通过电动推杆15带动夹块13运动，夹块13带动滑块6在滑杆12上运动，从而将物品夹紧，同时气泵16打开，气泵16带动气管17运动，气管17带动吸盘18运动，进一步能够将物品吸附和夹紧，使得对物品的吊装足够稳固而不易掉落，避免造成物品的损坏而影响产品的质量。
29.该全自动高速包装机中的堆码装置，在使用时，当物品夹紧后，通过电机4运动，电机4带动丝杆5运动，丝杆5带动螺纹套筒7运动，进一步螺纹套筒7带动物品到达车板21的上方，再通过气缸9带动物品往下移动，进一步将物品放置到车板21上，从此往复运动，进一步起到进而对物品进行码堆堆叠，减少工作人员工作时间，提高效率。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。