机脚、支撑机构及垃圾桶的制作方法

1.本实用新型的涉及一种智能家具，特别涉及一种机脚、支撑机构及垃圾桶。


背景技术：

2.智能垃圾桶，作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾桶盖，并且还能够完成自动打包的智能家具设备，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患，并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出，因此，越来越广泛地应用于家庭中。
3.目前，垃圾桶一般包括：桶体、打开或封闭桶体桶口的翻盖、设置于桶底底部的底座。其中，底座内设有可让无断点垃圾袋在桶体内实现铺设的抽真空装置，而翻盖可转动地设置于桶体上，使得翻盖可相对于桶体的桶口进行翻转，从而实现对桶口的封闭或打开。当无断点垃圾袋在桶体内完成打包后，可由驱动装置驱动翻盖朝远离桶口的方向翻转，使得桶口可被打开，此时可便于用户从桶口处取出打包垃圾袋。然而，发明人发现，为了能够增大垃圾桶的垃圾装载量，目前，常见的解决方案是，加高垃圾桶桶体的高度，因此，会出现一些垃圾桶的衍生产品，比如：尿布桶，但是由于桶体的高度增加，使得垃圾桶的重心会被拔高，从而经常会导致翻盖在朝远离桶口的方向进行转动时，桶体会因翻盖在打开桶口时的惯性作用，出现晃动现象，严重的情况下，桶体甚至会向一侧倾倒，特别是桶体处于空桶时，此种现象尤为明显。而为了解决此种现象的发生，用户在使用过程中，经常需要将垃圾桶靠墙设置，以防止桶体出现倾倒的现象，而这样又会极大影响垃圾桶的使用场景。


技术实现要素：

4.本实用新型实施方式的目的在于设计一种机脚、支撑机构及垃圾桶，可有效提高底座对桶体的支撑性能，有效避免了桶体因翻盖打开桶口时的惯性作用，而出现晃动或倾倒的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种机脚，可拆卸地设置于垃圾桶的底座的侧部，所述机脚包括：
6.卡接部，沿所述预设轴线方向，用于与所述底座的侧部卡接固定；
7.支撑部，设置于所述卡接部背离所述侧部的一侧；所述支撑部至少包括：支撑侧和抵持侧；
8.其中，所述支撑侧与所述卡接部相对设置，所述抵持侧与所述支撑侧相连，并垂直于所述卡接部设置，且所述抵持侧用于所述卡接部与所述侧部卡接固定后，与所述底座的下表面处于同一平面。
9.另外，本实用新型的实施方式还提供了一种支撑机构，包括：
10.底座，设置于垃圾桶的桶体的桶底；所述底座沿预设轴线方向：包括：顶板、与所述顶板相对的底板、设置于所述底板和所述底板之间的侧部；
11.至少一个如上述的机脚，沿所述预设轴线方向，与所述底座的所述侧部卡接固定。
12.另外，本实用新型的实施方式还提供了一种垃圾桶，包括：
13.桶体；所述桶体，沿预设轴线方向，具有：桶口、与所述桶口相对的桶底；
14.翻盖，相对于所述桶体的桶口可翻转，用于打开或封闭所述桶口；其中，所述翻盖与所述桶体之间还形成，可供所述翻盖相对于所述桶体的桶口翻转的枢转部；
15.如上所述的支撑机构；其中，所述支撑机构中的至少一个所述机脚和所述枢转部，沿所述预设轴线方向同侧设置。
16.同现有技术相比，由于机脚包括：卡接部和支撑部，并且，卡接部可沿预设轴线方向与底座的侧部实现卡接固定，而支撑部又包括：支撑侧和抵持侧，其中，支撑侧与卡接部相对设置，而抵持侧与支撑侧相连，并垂直于卡接部设置，同时，抵持侧又可在卡接部与底座的侧部卡接固定后，与底座的下表面处于同一平面，使得机脚在与底座的侧部卡接后，通过抵持侧可与底座共同实现对桶体的支撑，从而提高了底座对桶体的支撑性能。另外，由于机脚是与翻盖和桶体之间形成的枢转部，沿预设轴线方向同侧设置的，因此，当翻盖在打开桶体的桶口时，依靠机脚的支撑侧，可有效抑制翻盖在翻转过程中所产生的惯性，有效避免了桶体因翻盖打开桶口时的惯性作用，而出现的晃动或倾倒的现象，同时，用户又可根据自身的使用需求，对是否在底座上安装机脚进行选择，使得垃圾桶能够符合各种场景的使用需求。
17.另外，所述支撑侧至少包括：支撑面；
18.其中，沿所述预设轴线方向，所述支撑面具有：朝向所述抵持侧设置的头端、远离所述头端设置的尾端；
19.所述支撑面从所述尾端到所述头端，逐渐朝远离所述卡接部的方向倾斜延伸形成；
20.或者，所述支撑面从所述尾端到所述头端，逐渐朝远离所述卡接部的方向弯曲延伸形成。
21.另外，所述抵持侧设置定位槽，所述定位槽的槽长方向垂直于所述卡接部，所述定位槽的槽宽方向平行于所述卡接部，所述定位槽沿所述槽宽方向贯通所述支撑部；
22.所述机脚包括：
23.定位件，沿所述定位槽的槽宽方向，可嵌设地设置于所述定位槽内；所述定位件用于固定所述支撑部，所述定位件还用于可拆卸地设置于任意物体的外表面。
24.另外，所述定位槽包括：形成在所述抵持侧上的槽口、与所述槽口相对的槽底、由所述槽底沿所述槽长方向的两端，分别向所述槽口方向延伸形成的第一槽壁和第二槽壁；
25.所述定位件包括：与所述槽底契合的上表面、与所述上表面相对的下表面、与所述第一槽壁契合的第一侧面、与所述第二槽壁契合的第二侧面；
26.其中，所述定位件的所述下表面上设有粘接层，所述下表面还用于在所述定位件嵌入所述定位槽后，与所述抵持侧处于同一平面。
27.另外，所述第一槽壁和所述第二槽壁均从所述槽口到所述槽底，分别朝着彼此相互远离的方向倾斜延伸形成。
28.另外，所述卡接部包括：
29.卡入段，沿所述预设轴线方向设置，用于与所述侧部进行卡接；
30.延伸段，连接所述卡入段和所述支撑部；
31.其中，所述卡入段和所述延伸段，沿所述预设轴线方向上的投影呈t形。
32.另外，所述卡入段背离所述支撑部的一侧有部分凸出，形成至少一个圆弧隆起面；或者，所述卡入段背离所述支撑部的一侧有部分内凹面，形成至少一个圆弧内凹面。
33.另外，所述侧部沿预设轴线方向，形成用于被所述机脚的所述卡接部插入的卡槽；其中，所述卡槽沿所述预设轴线方向上的投影呈t形。
附图说明
34.一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
35.图1为本实用新型第一实施方式的机脚与底座、桶体和翻盖的装配示意图；
36.图2为本实用新型第一实施方式中，支撑面为斜面时，机脚的结构示意图；
37.图3为本实用新型第一实施方式中，支撑面为曲面时，机脚的结构示意图；
38.图4为本实用新型第一实施方式的机脚与底座之间的爆炸示意图；
39.图5为本实用新型第一实施方式中，卡入段背离支撑部的一侧具有圆弧隆起面时，与底座作侧部的卡接示意图；
40.图6为本实用新型第一实施方式中，卡入段背离支撑部的一侧具有圆弧内凹面时，与底座作侧部的卡接示意图；
41.图7为本实用新型第二实施方式的机脚的爆炸示意图；
42.图8为本实用新型第二实施方式的另一种机脚的爆炸示意图；
43.图9为本实用新型第三实施方式的支撑机构的爆炸示意图；
44.图10为本实用新型第三实施方式，定位槽的槽底具有圆弧内凹面时，侧部与机脚的卡接示意图；
45.图11为本实用新型第三实施方式，定位槽的槽底具有圆弧隆起面时，侧部与机脚的卡接示意图；
46.图12为本实用新型第四实施方式的垃圾桶的结构示意图。
具体实施方式
47.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
48.实施例一
49.本实用新型的第一实施方式涉及一种机脚，如图1所示，该机脚1可拆卸地设置于垃圾桶的底座2的侧部23上，并且，该机脚1包括：卡接部11和支撑部12。
50.并且，结合图2所示，卡接部11沿预设轴线方向，用于与底座2的侧部23卡接固定。同时，支撑部12设置于卡接部11背离侧部23的一侧。
51.另外，结合图2所示，支撑部12至少包括：支撑侧121和抵持侧122。其中，支撑侧121
与卡接部11相对设置，而抵持侧122与支撑侧121相连，并垂直于卡接部11设置。在实际应用时，当卡接部11与底座2的侧部23卡接固定后，抵持侧122与底座2的下表面221处于同一平面。
52.通过上述内容不难看出，结合图1所示，由于翻盖3可相对于桶体4的桶口41翻转，因此，翻盖3与桶体4之间可形成枢转部5，所以，在实际应用时，应尽量保证机脚1与底座2的侧部23的卡接部位，与翻盖3和桶体4之间形成的枢转部5，沿预设轴线方向同侧设置。由此不难看出，当机脚1的卡接部11在与底座2的侧部23进行卡接固定后，可由抵持侧122与底座2共同实现对桶体4的支撑，从而提高了底座2对桶体4的支撑性能。而当翻盖3在打开桶体4的桶口41时，依靠机脚1的支撑侧121，可有效抑制翻盖3在翻转过程中所产生的惯性，有效避免了桶体4因翻盖3打开桶口41时的惯性作用，而出现的晃动或倾倒的现象，同时，用户又可根据自身的使用需求，对是否在底座2上安装机脚1进行选择，使得垃圾桶能够符合各种场景的使用需求。
53.具体地说，在本实施方式中，如图2所示，支撑侧121至少包括：支撑面1211。并且，沿预设轴线方向，支撑面1211具有：朝向抵持侧122设置的头端12111、远离头端12111设置的尾端12112。并且，该支撑面1211从尾端12112到头端12111，逐渐朝远离卡接部11的方向倾斜延伸形成。或者，如图3所示，该支撑面1211从尾端12112到头端12111，逐渐朝远离卡接部11的方向弯曲延伸形成。由此不难看出，由于支撑面1211从尾端12112到头端12111，是逐渐朝远离卡接部11的方向弯曲延伸形成，或倾斜延伸形成，从而使得整个支撑部12近似一个三角形，由于三角形具有较好的稳定性，从而可提高底座2对桶体4的支撑性能。并且，需要说明的是，在本实施方式中，支撑侧121仅以包括：支撑面1211为例进行说明，即支撑面1211直接与抵持侧122相连，而在实际应用时，如图5所示，支撑侧121还可包括：连接支撑面1211与抵持侧122的连接面1212，而在本实施方式中，不对支撑侧121的结构作具体限定。
54.另外，在本实施方式中，为了实现卡接部11与底座2的侧部23的卡接固定，如图2和图3所示，该卡接部11包括：卡入段112和延伸段111。其中，卡入段112可沿预设轴线方向设置，与底座2的侧部23进行卡接，同时，延伸段111还分别连接卡入段112和支撑部12，并且，在本实施方式中，结合图2和图3所示，卡入段112和延伸段111，沿预设轴线方向上的投影呈t形。而底座2的侧部23对应卡接部11，沿预设轴线方向设置一卡槽231，如图4所示，该卡槽231具有一扩张槽段2311、与扩张槽段2311相连的收缩槽段2312，即整个卡槽231为一t形槽，从而当卡接部11在与底座2的侧部23进行卡接的过程中，可将卡入段112对准卡槽231的扩张槽段2311，同时，将延伸段111对准卡槽的收缩槽段2312，使得整个卡接部11可沿预设轴线方向滑入卡槽231内，从而即可实现卡接部11与底座2的侧部23之间的卡接固定。
55.然而，为了能够进一步提高卡接部11与底座2的侧部23之间的卡接性能，如图5所示，卡入段112背离支撑部12的一侧有部分凸出，形成至少一个圆弧隆起面113。同时，卡槽231的槽底对应各圆弧隆起面113，分别形成圆弧内凹面232。由此不难看出，当卡接部11沿预设轴线方向滑入卡槽231的预设位置时，各圆弧隆起面113可直接嵌设于各圆弧内凹面232内，从而使卡接部11在滑入卡槽231内时，具备了一定的卡接定位效果。另外，由于圆弧隆起面113与圆弧内凹面232直间为弧面的配合，从而当卡接部11在滑出卡槽231时，圆弧内凹面232可对圆弧隆起面113起到一定的导向作用，因此，并不会对卡接部11滑出卡槽231造成影响，使机脚1与侧部23之间可顺利实现分离。
56.并且，需要说明的是，本实施方式中，卡入段112背离支撑部12的一侧，仅以形成至少一个圆弧隆起面113为例进行说明。而在实际应用时，作为一种替换的方案，如图6所示，卡入段112背离支撑部12的一侧，也可形成至少一个圆弧内凹面114。而当卡入段112背离支撑部12的一侧形成至少一个圆弧内凹面114时，相应的卡槽231的槽底对应各圆弧内凹面114，可分别形成嵌设于各圆弧内凹面114内的圆弧隆起面233，由此可同样实现卡接部11在滑入卡槽231时的卡接定位。
57.此外，值得一提的是，当卡入段112背离支撑部12的一侧具有多个圆弧隆起面113时，如图5所示，各圆弧隆起面113沿预设轴线方向依次设置。由此不难看出，通过多个圆弧隆起面113与多个圆弧内凹面232的配合，可进一步提高卡接部11与侧部23的卡接性能。同理，当卡入段112背离支撑部12的一侧具有多个圆弧内凹面114时，如图6所示，各圆弧内凹面114同样是沿预设轴线方向依次设置的。
58.实施例二
59.本实用新型的第二实施方式涉及一种机脚，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于，如图7所示，在本实施方式中，为了进一步提高底座2对桶体4的支撑性能,抵持侧122还设置定位槽123，其中，定位槽123的槽长方向垂直于卡接部11，而定位槽123的槽宽方向平行于卡接部11，并且，该定位槽123还沿槽宽方向贯通支撑部121。同时，如图7所示，本实施方式的机脚1还包括：定位件13，并且，该定位件13沿定位槽123的槽宽方向，可嵌设地设置于定位槽123内，定位件13用于固定支撑部12，同时，该定位件13还用于可拆卸地设置于任意物体的外表面。比如说，在实际应用时，可先将定位件13安装固定于地面上，然而，将定位件13沿定位槽123的槽宽方向嵌设于该支撑部12的定位槽123内，从而使得定位件13可实现对支撑部12在地面上的固定，因此，当底座2及桶体4在受到翻盖3在打开桶体4的桶口41时的惯性作用后，借助于定位件13对支撑部12的固定性能，可进一步避免桶体4出现晃动或倾倒的可能性。
60.并且，为了实现定位件13对支撑部12的固定，具体为，如图7所示，在本实施方式中，定位槽123包括：形成在抵持侧122上的槽口1231、与所述槽口1231相对的槽底1232、由槽底1232沿槽长方向的两端，分别向槽口1231方向延伸形成的第一槽壁1233和第二槽壁1234。同时，如图7所示，定位件13包括：与槽底1232契合的上表面131、与上表面131相对的下表面132、与第一槽壁1233契合的第一侧面133、与第二槽壁1234契合的第二侧面134。同时，定位件13的下表面132上设有粘接层135，并且，当定位件13嵌设于定位槽123内后，定位件13的下表面还与支撑部12的抵持侧122处于同一平面。
61.由此不难看出，在实际应用时，定位件13借助粘接层135可粘接固定于地面上，使得定位件13在地面上不会发生移动，同时由于定位件13的上表面131、第一侧面133和第二侧面134，能够分别与定位槽123的槽底、第一槽壁1233和第二槽壁1234相互契合，因此，当定位件13在沿定位槽123的槽宽方向嵌设于定位槽123内后，定位件13可沿翻盖3的翻转方向实现对底座2的定位，从而使得桶体4不会因翻盖3打开桶口41时的惯性作用，而出现晃动和倾倒的现象。
62.另外，为了进一步使机脚1可提高底座2对桶体4的支撑性能，作为优选地方案，如图8所示，定位槽123的第一槽壁1233和第二槽壁1234均能够从槽口1231到槽底1232，分别朝着彼此相互远离的方向倾斜延伸形成，从而使得整个定位槽123近似一燕尾槽。因此，当
定位件13在嵌入定位槽123内后，使得支撑部12沿预设轴线方向，是无法与定位件13分离的，从而可进一步提高定位件13对支撑部12的定位性能，进而还进一步提高了底座2对桶体4的支撑性能。
63.另外，值得一提的是，本实施方式的机脚1还包括：保护贴(图中未表示)，该保护贴可撕去地设置于粘接层135上，通过保护贴14可对粘接层135进行保护，使得在不使用定位件13时，通过保护贴14可始终保证粘接层135具备较大的粘性，而当需要使用定位件13时，又可通过撕去保护贴14的方式，使粘接层135可暴露在外，从而即能时定位件13可粘接固定于任意物体表面。
64.实施例三
65.本实用新型的第三实施方式涉及一种支撑机构，如图9所示，包括：底座2和如第一实施方式的机脚1。其中，底座3设置于垃圾桶的桶体5的桶底42。并且，底座2沿预设轴线方向：包括：顶板21、与顶板21相对的底板22、设置于底板21和底板22之间的侧部23，同时，底板22远离顶板21的一侧为底座2的下表面221。
66.另外，在本实施方式中，如图9所示，机脚1沿预设轴线方向，与底座2的侧部23卡接固定。由此不难看出，通过机脚1的抵持侧122与底座2可共同实现对桶体4的支撑，从而提高了底座2对桶体4的支撑性能。而当翻盖3在打开桶体4的桶口41时，依靠机脚1的支撑侧121，可有效抑制翻盖3在翻转过程中所产生的惯性，有效避免了桶体4因翻盖3打开桶口41时的惯性作用，而出现的晃动或倾倒的现象，同时，用户又可根据自身的使用需求，对是否在底座2上安装机脚1进行选择，使得垃圾桶能够符合各种场景的使用需求。
67.具体地说，为了实现底座2的侧部23与机脚1直接的卡接固定，如图9所示，侧部23沿预设轴线方向设置卡槽231，该卡槽231用于被机脚1的卡接部11插入。并且，为了实现侧部23与机脚1之间的卡接固定，该卡槽231沿预设轴线方向上的投影呈t形，即本实施方式中的卡槽231为一t形槽，包括：扩张槽段2311、与扩张槽段2311相连的收缩槽段2312，从而当卡接部11在与底座2的侧部23进行卡接的过程中，可将卡入段112对准卡槽231的扩张槽段2311，同时，将延伸段111对准卡槽的收缩槽段2312，使得整个卡接部11可沿预设轴线方向滑入卡槽231内，从而即可实现底座2的侧部23与卡接部11之间的卡接固定。
68.并且，为了能够进一步提高底座2的侧部23与卡接部11之间的卡接性能，如图10所示，卡槽231的槽底有部分内凹形成至少一个圆弧内凹面232，卡接部11的卡入段112背离支撑部12的一侧对应各圆弧内凹面232有部分凸出，形成至少一个圆弧隆起面113。因此，当卡接部11沿预设轴线方向滑入卡槽231的预设位置时，各圆弧隆起面113可直接嵌设于各圆弧内凹面232内，从而使卡接部11在滑入卡槽231内时，具备了一定的卡接定位效果。另外，由于圆弧隆起面113与圆弧内凹面232直间为弧面的配合，从而当卡接部11在滑出卡槽231时，圆弧内凹面232可对圆弧隆起面113起到一定的导向作用，因此，并不会对卡接部11滑出卡槽231造成影响，使机脚1与侧部23之间可顺利实现分离。
69.并且，需要说明的是，本实施方式中，卡槽231的槽底仅以有部分内凹形成至少一个圆弧内凹面232，为例进行说明。而在实际应用时，作为一种替换的方案，如图11所示，卡槽231的槽底，也可形成至少一个圆弧隆起面233。而当卡槽231的槽底，形成至少一个圆弧隆起面233时，相应的，卡入段112背离支撑部12的一侧对应各圆弧隆起面233，可分别形成可被圆弧隆起面233嵌设的圆弧内凹面114，由此可同样实现卡接部11在滑入卡槽231时的
卡接定位。
70.此外，值得一提的是，当卡槽231的槽底具有多个圆弧隆起面233时，如图11所示，各圆弧隆起面233沿预设轴线方向依次设置。由此不难看出，通过多个圆弧隆起面233与多个圆弧内凹面114的配合，可进一步提高卡接部11与侧部23的卡接性能。同理，如图10所示，当槽231的槽底具有多个圆弧内凹面232时，各圆弧内凹面232同样是沿预设轴线方向依次设置的。
71.另外，在部分实施方式中，机脚1可设有若干个，并且，各机脚1是绕预设轴线方向依次设置的。由此可知，通过多个机脚1可进一步提高底座2对桶体4的支撑性能。
72.实施例四
73.本实用新型的第四实施方式涉及一种垃圾桶，如图12所示，包括：桶体4、翻盖3、如第三实施方式所述的支撑机构。
74.其中，如图12所示，桶体4沿预设轴线方向，具有：桶口41、与桶口41相对的桶底42。同时，翻盖3与桶体4之间还形成，可供翻盖3相对于桶体4的桶口41翻转的枢转部5，通过该枢转部5，通过枢转部5，使得翻盖3相对于桶体4的桶口41可翻转，从而实现翻盖3对桶口41的打开或封闭。
75.另外，需要说明的是，在本实施方式中，如图12所示，支撑机构中的至少一个机脚1和枢转部5，可沿预设轴线方向同侧设置。
76.通过上述内容不难看出，由于机脚1是与翻盖3和桶体4之间形成的枢转部5，沿预设轴线方向同侧设置的，因此，当翻盖3在打开桶体的桶口41时，依靠机脚1的支撑侧121，可有效抑制翻盖3在翻转过程中所产生的惯性，有效避免了桶体4因翻盖3打开桶口41时的惯性作用，而出现的晃动或倾倒的现象，同时，用户又可根据自身的使用需求，对是否在底座2上安装机脚1进行选择，使得垃圾桶能够符合各种场景的使用需求
77.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。