一种葵花籽包装用分料机的制作方法

1.本实用新型涉及瓜子包装机械领域，尤其涉及一种葵花籽包装用分料机。


背景技术：

2.以往，葵花籽的包装工作，多通过人工铲料至包装袋内，以在后续封口处理中完成葵花籽的分料作业，但基于实际包装效果来看，人工分装的可靠性较差，其主要原因如下：
3.其一，葵花籽料堆内掺杂的少量壳皮以及碎屑，未经剔除处理，就装内袋内，引发包装后产品质量问题；
4.其二，人工接触葵花籽，在食品安全来说，具有较大的安全隐患。
5.遂，基于上述所提及的使用局限，需求一种自动化葵花籽包装用分料机，来改善现有人工分料所存在的局限性问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种葵花籽包装用分料机，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种葵花籽包装用分料机，其特征在于：包括进料管、固定架、吸附组件、分料组件和驱动件；
9.所述分料组件和固定架以前后位置布置，分料组件和固定架之间设有驱动件，驱动件至固定架处固定，驱动件同分料组件相接，用于驱动分料组件相对于固定架移动；
10.所述分料组件上方设有吸附组件，吸附组件包括固定件和活动件，其中活动件固定至分料组件的顶端，固定件则至固定架朝向分料组件一侧的端面固定，所述固定件插入活动件内，用于激发活动件内气流；
11.所述分料组件背向固定架一侧以对称布置设有两根进料管。
12.优选的，所述分料组件包括料筒，料筒底部安装有分料头，分料头上方至料筒内设有分隔件，分隔件外壁至料筒内壁相接触，用于将料筒内腔体分隔为上腔体和下腔体。
13.优选的，所述上腔体为杂质储存腔，下腔体为分料腔。
14.优选的，所述进料管至料筒相贯通连接，进料管至料筒处贯通位置处于下腔体内。
15.优选的，所述分隔件处上端口较下端口呈口径收缩设置。
16.优选的，所述活动件包括套筒和塞盘，其中套筒置于料筒顶部同料筒相贯通连接，套筒内设有与套筒腔体尺寸相适配的塞盘，用于塞盘至套筒内活塞运动；
17.所述固定件包括限位杆，限位杆至固定架朝向料筒一侧的端面固定，所述限位杆插入套筒内同塞盘相固定连接。
18.优选的，所述驱动件包括支撑架和直线驱动机构，其中直线驱动机构同支撑架相固定连接，直线驱动机构朝向分料组件一侧设有向外凸出的撑杆，撑杆同直线驱动机构相传动连接，撑杆朝外端部与分料组件相固定连接。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中分料组件向下移动期间，吸附组件至料筒内产生气流变化，该气流变化中，气流由外鼓入料筒内，鼓入期间，葵花籽料中较轻的皮屑，可在鼓入气流的引导下，自分隔件处进入上腔体内储存，进而完成对葵花籽料内杂质的分离处理。
21.2、本实用新型中套筒同料筒相贯通连接，该连接状态下，塞盘于限位杆的活塞动作中，会引发料筒内气流变化，即，塞盘相对于套筒上移时，自外向内鼓入气流，对杂质进行引导鼓吹处理，而塞盘相对于套筒下移时，将杂质牢牢的限制在分隔件上方，避免杂质进入分料腔内。
附图说明
22.图1为本实用新型一种葵花籽包装用分料机的结构示意图；
23.图2为本实用新型中驱动件的结构示意图；
24.图3为本实用新型中分料组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型中吸附组件的结构示意图；
26.附图标记：1、进料管；2、固定架；3、吸附组件；4、分料组件；5、驱动件；31、塞盘；32、限位杆；33、套筒；41、料筒；42、分隔件；43、分料头晕。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
29.实施例1
30.如图1-4所示，一种葵花籽包装用分料机，包括进料管1、固定架2、吸附组件3、分料组件4和驱动件5；分料组件4和固定架2以前后位置布置，分料组件4和固定架2之间设有驱动件5，驱动件5至固定架2处固定，驱动件5同分料组件4相接，用于驱动分料组件4相对于固定架2移动；分料组件4上方设有吸附组件3，吸附组件3包括固定件和活动件，其中活动件固定至分料组件4的顶端，固定件则至固定架2朝向分料组件4一侧的端面固定，固定件插入活动件内，用于激发活动件内气流；分料组件4背向固定架2一侧以对称布置设有两根进料管1。
31.其中，驱动件5包括支撑架和直线驱动机构，其中直线驱动机构同支撑架相固定连接，直线驱动机构朝向分料组件4一侧设有向外凸出的撑杆，撑杆同直线驱动机构相传动连接，撑杆朝外端部与分料组件4相固定连接。
32.分料组件4包括料筒41，料筒41底部安装有分料头43，分料头43上方至料筒41内设有分隔件42，分隔件42外壁至料筒41内壁相接触，用于将料筒41内腔体分隔为上腔体和下腔体，分隔件42处上端口较下端口呈口径收缩设置。
33.进料管1至料筒41相贯通连接，进料管1至料筒41处贯通位置处于下腔体内。
34.本实施例中，料筒41由驱动件5驱动中，相较于固定架2进行上下移动，其中下移的过程，为分料头43至包装内进行分料的过程。
35.本实施例中，分料组件4向下移动期间，吸附组件3至料筒41内产生气流变化，该气流变化中，气流由外鼓入料筒41内，鼓入期间，葵花籽料中较轻的皮屑，可在鼓入气流的引导下，自分隔件42处进入上腔体内储存，进而完成对葵花籽料内杂质的分离处理。
36.实施例2
37.如图1-4所示，一种葵花籽包装用分料机，活动件包括套筒33和塞盘31，其中套筒33置于料筒41顶部同料筒41相贯通连接，套筒33内设有与套筒33腔体尺寸相适配的塞盘31，用于塞盘31至套筒33内活塞运动；固定件包括限位杆32，限位杆32至固定架2朝向料筒41一侧的端面固定，限位杆32插入套筒33内同塞盘31相固定连接。
38.本实施例中，套筒33同料筒41相贯通连接，该连接状态下，塞盘31于限位杆32的活塞动作中，会引发料筒41内气流变化，即，塞盘31相对于套筒33上移时，自外向内鼓入气流，对杂质进行引导鼓吹处理，而塞盘31相对于套筒33下移时，将杂质牢牢的限制在分隔件42上方，避免杂质进入分料腔内。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。