一种定量出料的耐火材料进料装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产工具领域，具体涉及一种定量出料的耐火材料进料装置。


背景技术：

2.现今，生活中很多大型机器都是工业生产的产物，在工业生产链中，对原料进行各种加工，如挤压、传输等，其中在很多环节中，需要用到进料送料装置，以提高生产的效率。
3.目前，专利号为cn201920617270.5的实用新型专利公开了一种耐火材料生产原料进料装置，包括进料箱，进料箱内的上部设有多个储料斗，储料斗下方均设有称重斗，储料斗底部出口均通过第一电磁阀与称重斗顶部进口相连，称重斗底部外壁上设有称重传感器，称重斗底部出口上均设有第二电磁阀，进料箱外壁上设有控制器，称重传感器、第一和第二电磁阀均与控制器电连接，称重斗下方水平设有传送带，传送带尾端对应的进料箱侧壁上设有出料口，传送带尾端伸出出料口。本实用新型通过多个储料斗和称重斗配合，利用称重传感器、电磁阀和控制器可同时对不同原料进行精准定量配比，再由传送带共同出料，减少设备用量，降低成本，且避免人工进料时的配比误差和劳动强度大等问题，提高效率和产品质量。其采用的是通过称重传感器对物料进行配比，但该进料装置在进料时，不能对物料进行定量控制处理，无法确保出料的均匀性。
4.因此，针对上述日常定量出料的耐火材料进料装置在使用时不能均匀进料的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量出料的耐火材料进料装置，该定量出料的耐火材料进料装置旨在解决现有技术下不能对物料进行定量控制处理，无法确保出料的均匀性的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种定量出料的耐火材料进料装置，该耐火材料进料装置包括传输模块、固定安装在所述传输模块外侧的进料斗、固定安装在所述传输模块底端的底板、设置于所述传输模块上端的第一电机；所述传输模块的外侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有控料模块，所述控料模块的底端设置有导料模块，所述传输模块通过所述连接管与所述控料模块相互连接。
9.使用本技术方案的定量出料的耐火材料进料装置时，将物料放入进料斗中，通过第一电机带动物料从传输模块中向上传输，物料沿着连接管传输至控料模块中，通过控料模块对物料进行定量导出，通过导料模块进行传输导料处理，实现了对物料的定量出料处理。
10.优选地，所述控料模块的内部包括有控料外壳，所述控料外壳的内部与连接管的
内部相互连接，所述控料外壳的上端中心位置设置有第二电机，通过控料外壳对内部的物料进行保护处理，通过第二电机进行驱动。
11.进一步的，所述第二电机的输出轴固定安装有推板，所述推板位于所述控料外壳的内部，所述控料外壳的底端开设有出料口，第二电机驱动推板进行转动，推板旋转半周，带动物料从出料口中导出。
12.再进一步的，所述控料模块的内部包括有挡板，所述挡板的上端与所述控料模块的底端固定连接，所述挡板与所述出料口位置相对应，物料从出料口导出，为了防止物料的乱窜，通过挡板对物料进行导向处理。
13.再进一步的，所述导料模块的内部包括有承接台，所述承接台的上端与控料外壳的底端相互连接，所述承接台的外侧预留有导轨，所述导轨位于所述挡板的下方，通过导轨对下落的物料进行承接和导向传输处理，对接下一工位。
14.优选地，所述第一电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴与所述传输模块转动连接，所述转轴的底端与所述传输模块的内侧底端相互连接，通过传输模块与转轴的转动连接，对转轴的位置进行限定处理。
15.进一步的，所述转轴的外侧固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外侧与所述传输模块的内侧转动连接，第一电机带动转轴转动，转轴带动螺旋桨进行转动，螺旋桨对物料进行向上传输处理。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定量出料的耐火材料进料装置利用物料从进料斗中放入，启动第一电机带动转轴转动，转轴带动螺旋桨转动，通过螺旋桨的螺纹结构带动物料向上移动，物料从连接管传输至控料外壳的内部，当物料堆积满时，启动第二电机带动推板转动，推板带动物料移动从出料口中导出，通过挡板对导出的物料进行导向处理，物料落入承接台外侧的导轨中，通过导轨对物料进行导向收集处理，实现了对物料的定量出料处理。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具体实施方式控料模块剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具体实施方式传输模块剖面的结构示意图；
22.附图中的标记为：1、传输模块；2、进料斗；3、底板；4、第一电机；5、连接管；6、控料模块；7、导料模块；8、控料外壳；9、第二电机；10、推板； 11、出料口；12、挡板；13、承接台；14、导轨；15、转轴；16、螺旋桨。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是用于定量出料的耐火材料进料装置，其立体结构示意图如图1所示，其控料模块剖面结构示意图如图2所示，该耐火材料进料装置包括传输模块1、固定安装在传输模块1外侧的进料斗2、固定安装在传输模块1 底端的底板3、设置于传输模块1上端的第一电机4；传输模块1的外侧固定安装有连接管5，连接管5的外侧固定安装有控料模块6，控料模块6的底端设置有导料模块7，传输模块1通过连接管5与控料模块6相互连接。
26.针对本具体实施方式，传输模块1的传输方式根据实际应用情况进行设定，如传输模块1可以为传输带传输，控料模块6与导料模块7的材质根据实际应用情况进行设定，如控料模块6和导料模块7可以为陶瓷材质、石质材质或是混凝土材质。
27.其中，控料模块6的内部包括有控料外壳8，控料外壳8的内部与连接管5 的内部相互连接，控料外壳8的上端中心位置设置有第二电机9，通过控料外壳 8对内部的物料进行保护处理，通过第二电机9进行驱动，第二电机9的输出轴固定安装有推板10，推板10位于控料外壳8的内部，控料外壳8的底端开设有出料口11，第二电机9驱动推板10进行转动，推板10旋转半周，带动物料从出料口11中导出，控料模块6的内部包括有挡板12，挡板12的上端与控料模块6的底端固定连接，挡板12与出料口11位置相对应，物料从出料口11导出，为了防止物料的乱窜，通过挡板12对物料进行导向处理。
28.本具体实施方式是用于定量出料的耐火材料进料装置，其传输模块剖面结构示意图如图3所示，导料模块7的内部包括有承接台13，承接台13的上端与控料外壳8的底端相互连接，承接台13的外侧预留有导轨14，导轨14位于挡板12的下方，通过导轨14对下落的物料进行承接和导向传输处理，对接下一工位，第一电机4的输出轴固定安装有转轴15，转轴15与传输模块1转动连接，转轴15的底端与传输模块1的内侧底端相互连接，通过传输模块1与转轴15 的转动连接，对转轴15的位置进行限定处理。
29.同时，转轴15的外侧固定安装有螺旋桨16，螺旋桨16的外侧与传输模块 1的内侧转动连接，第一电机4带动转轴15转动，转轴15带动螺旋桨16进行转动，螺旋桨16对物料进行向上传输处理。
30.使用本技术方案的定量出料的耐火材料进料装置时，物料从进料斗2中放入，启动第一电机4带动转轴15转动，转轴15带动螺旋桨16转动，通过螺旋桨16的螺纹结构带动物料向上移动，物料从连接管5传输至控料外壳8的内部，当物料堆积满时，启动第二电机9带动推板10转动，推板10带动物料移动从出料口11中导出，通过挡板12对导出的物料进行导向处理，物料落入承接台 13外侧的导轨14中，通过导轨14对物料进行导向收集处理，实现了对物料的定量出料处理。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范
围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。