一种卷料上料机的制作方法

1.本实用新型涉及卷料生产设备领域，特别涉及一种卷料上料机。


背景技术：

2.柔性电路板所采用材料均为幅宽250mm的卷料双面板铜材，现有的卷料上料系统均是在设备尾部设置支架简易固定材料，卷料安装困难，生产过程中需要多次上料，频繁的上料极大的提高成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卷料上料机，能够方便将卷料安装到支架上。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种卷料上料机，包括支架、升降机构以及转动机构；所述升降机构安装在所述支架上，所述升降机构包括工作台以及动力组件，所述动力组件用于驱动所述工作台上下运动，所述工作台设置有卡槽；所述转动机构包括第一转动辊、转轮以及第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述工作台连接，所述第一轴承的内圈与所述第一转动辊连接，所述转轮安装在所述第一转动辊上，所述转轮用于安装卷料。
5.根据本实用新型实施例的一种卷料上料机，至少具有如下有益效果：卷料安装在转轮上，转轮安装在第一转动辊上，第一转动辊能够随卷料的进料而转动，第一转动辊与第一轴承连接，第一轴承与卡槽连接，方便对卷料进行安装；卷料上料机设置升降机构，安装卷料前，降低工作台高度，安装卷料后，将工作台调至与卷料上料机的传送带同高的高度，方便卷料的安装；工作台沿上下方向运动，卷料的重力方向向下，送料机能够承载更多的卷料的重量。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽的内径适应所述第一轴承的外径。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述支架设置有导轨，所述工作台沿所述导轨上下运动。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括制动件，所述制动件安装在所述第一转动辊的端部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括旋转件、两个第二转动辊以及两个第三转动辊，所述旋转件同时驱动两个所述第二转动辊转动，两个所述第二转动辊分别驱动对应所述第三转动辊沿上下方向运动，所述第三转动辊的一端转动连接所述工作台。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件的输出端设置有第一斜齿轮，两个所述第二转动辊的输入端均设置有与所述第一斜齿轮配合的第二斜齿轮。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第三转动辊套接有第二轴承，所述第二轴承与所述工作台转动连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括伸缩件以及滑杆，所述滑杆安
装在所述支架上，所述伸缩件驱动所述工作台沿上下方向运动，滑杆与所述工作台滑动连接。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例卷料上料机的示意图；
16.图2为图1示出的转动机构与卷料上料机本体的分解示意图；
17.图3为图1示出的动力组件的水平剖面示意图；
18.图4为图1示出的动力组件的竖直剖面示意图。
19.支架100、导轨110；
20.升降机构200、工作台210、卡槽211、动力组件220、旋转件221、第二转动辊222、第三转动辊223；
21.转动机构300、第一转动辊310、转轮320、第一轴承330；
22.制动件400。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图4，根据本实用新型的第一方面实施例的一种卷料上料机，包括支架100、升降机构200以及转动机构300；升降机构200安装在支架100上，升降机构200包括工作台210以及动力组件220，动力组件220用于驱动工作台210上下运动，工作台210设置有卡槽211；转动机构300包括第一转动辊310、转轮320以及第一轴承330，第一轴承330的外圈与工作台210连接，第一轴承330的内圈与第一转动辊310连接，转轮320安装在第一转动辊310上，转轮320用于安装卷料。
28.工作台210可以是一体的结构，也可以是如图1所示的分成两块的结构，工作台210的两端分别与支架100滑动连接，使工作台210能够沿上下方向运动。
29.根据本实用新型实施例的一种卷料上料机，至少具有如下有益效果：卷料安装在转轮320上，转轮320安装在第一转动辊310上，第一转动辊310能够随卷料的进料而转动，第一转动辊310与第一轴承330连接，第一轴承330与卡槽211连接，方便对卷料进行安装；卷料上料机设置升降机构200，安装卷料前，降低工作台210高度，安装卷料后，将工作台210调至与卷料上料机的传送带同高的高度，方便卷料的安装。
30.在本实用新型的一些实施例中，卡槽211的内径适应第一轴承330的外径。卡槽211与第一轴承330尺寸适应，方便对卷料进行安装。
31.在本实用新型的一些实施例中，支架100设置有导轨110，工作台210沿导轨110上下运动。工作台210能够沿导轨110方向上下运动，导轨110能够防止工作台210位置偏移，影响卷料的位置。
32.在本实用新型的一些实施例中，还包括制动件400，制动件400安装在第一转动辊310的端部。制动件400是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。制动件400由卷料上料机本体控制，卷料上料为间歇性转动，卷料上料机本体带动转轮320转动，当卷料上料机本体停止时，转轮320因惯性继续运动，制动件400的使用能够保证转轮320驱动的顺畅，通过制动件400的调节，保证转动灵活和刹车及时。
33.在本实用新型的一些实施例中，动力组件220的第一种实施例，动力组件220包括旋转件221、两个第二转动辊222以及两个第三转动辊223，旋转件221同时驱动两个第二转动辊222转动，两个第二转动辊222分别驱动对应第三转动辊223沿上下方向运动，第三转动辊223的一端转动连接工作台210。旋转件221通过同时驱动两个第二转动辊222，第二转动辊222驱动对应的第三转动辊223，使旋转动力件能够实现同步的转速，进而使工作台210的两端能够同步上升或者下降，能够同时对工作台210的两端提供动力，提高装置的承载能力，保持工作台210的稳定性。
34.在本实用新型的一些实施例中，旋转件221可以是旋转电机，也可以是旋转气缸。
35.在本实用新型的一些实施例中，旋转件221的输出端设置有第一斜齿轮，两个第二转动辊222的输入端均设置有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮。
36.在本实用新型的一些实施例中，第三转动辊223套接有第二轴承，第二轴承与工作台210转动连接。
37.在本实用新型的一些实施例中，第二转动辊的输出端设置有蜗轮结构，第三转动辊223设置有蜗杆结构，蜗轮结构与蜗杆结构配合，使第二转动辊驱动第三传动辊绕其本体轴线旋转，蜗轮结构转动时保持位置不变，蜗杆结构则上下运动，使得第三传动辊沿上下方向运动。
38.在本实用新型的一些实施例中，还包括夹紧件，夹紧件用于在涡轮蜗杆结构活动后使第三转动辊的位置保持不变。夹紧件为两块夹板，气缸驱动夹板夹紧第三转动辊，使第三转动辊固定，进而使工作台保持在固定位置。
39.在本实用新型的一些实施例中，动力组件220的第二种实施例，动力组件220包括伸缩件以及滑杆，滑杆安装在支架100上，伸缩件驱动工作台210沿上下方向运动，滑杆与工
作台210滑动连接。伸缩件为伸缩气缸，能够驱动工作台210沿上下方向移动，结构简单，方便使用。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。