一种折叠变形式升降台的制作方法

文档序号:28982973发布日期:2022-02-19 22:22阅读:56来源:国知局
一种折叠变形式升降台的制作方法

1.本实用新型涉及变电运维辅助用具技术领域,具体为一种折叠变形式升降台。


背景技术:

2.在变电运维操作中,由于线路架设相对较高的原因,维护人员无法进行灵活的检修维护,常常需要使用到升降台来将维护人员输送到距离地面一定的高度处,现有的升降台机构整体体型较大,不利于在操作站中进行灵活的移动,这样不仅使用不够方便,而且不便于长途运输。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种折叠变形式升降台,解决了现有的升降台机构整体体型较大,不利于在操作站中进行灵活的移动,不仅使用不够方便,而且不便于长途运输的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5.一种折叠变形式升降台,包括第一底板、第二底板和设置在第一底板和第二底板之间的工作箱,其特征在于:所述第一底板和第二底板相对一侧的左侧均固定连接有导板,两个所述导板之间通过铰链铰接,所述第一底板和第二底板相对一侧右侧的前后两侧均固定连接有连接板,顶部两个所述连接板远离第一底板的一侧和底部两个所述连接板远离第二底板的一侧均转动连接有伸缩阶梯组件,底部两个所述伸缩阶梯组件远离连接板的一侧通过转动块与工作箱底部的前后两侧转动连接,顶部两个所述伸缩阶梯组件远离连接板的一侧通过转动块与工作箱顶部的前后两侧转动连接,所述工作箱的左侧通过转动架转动连接有与伸缩阶梯组件相适配的卡紧组件。
6.优选的,所述伸缩阶梯组件包括第一套板、第二套板和第三套板,所述第一套板与第二套板滑动连接,所述第二套板与第三套板滑动连接,且第二套板相对第一套板抽拉至极限时,第二套板与第一套板之间实现锁死;第三套板相对第二套板抽拉至极限时,第三套板与第二套板之间实现锁死;
7.第三套板的表面开设有至少两个定位孔,位于前后两侧设置的两个所述第二套板正对应的一侧之间和两个所述第三套板正对应的一侧之间均固定连接有阶梯柱,位于前后两侧设置的两个所述连接板正对应的一侧之间固定连接有阶梯板。
8.优选的,所述卡紧组件包括螺纹套筒、两个所述丝杆、两个所述卡板和四个所述卡架,所述螺纹套筒内表面的两端分别与两个所述丝杆的外表面螺纹连接,所述丝杆远离螺纹套筒的一侧通过轴承与卡板的一侧转动连接,四个所述卡架分别固定安装在两个所述卡板相背一侧的前后两侧,且卡架的表面螺纹连接有与定位孔相适配的定位螺栓。
9.优选的,所述第一底板和第二底板的左侧均开设有联动孔,所述第二底板中联动孔的内表面滑动安装有销板。
10.优选的,所述第一底板顶部的右侧和第二底板底部的右侧均开设有盲孔,所述第
一底板和第二底板相对一侧的右侧均贯穿并螺纹连接有收放螺纹杆,所述收放螺纹杆的一端延伸至盲孔的内部并固定连接有万向自锁滚轮,所述第二底板中导板左侧的前后两侧均固定连接有手柄。
11.优选的,所述工作箱内腔设有与工作箱相适配的工作台,工作台与工作箱之间通过剪叉式升降架连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种折叠变形式升降台。与现有的技术相比具备以下有益效果:
14.(1)该折叠变形式升降台,通过第一底板、第二底板、工作箱、导板、连接板、伸缩阶梯组件和卡紧组件的配合设置,构成一个折叠式存放结构,有效缩小了装置在移动或者运输过程中的占用体积,在使用时,直接将第一底板展开就可以实现底座的摆放,并且在伸缩阶梯组件和卡紧组件的配合作用下,直接将展开后的装置构成一个具有一定高度阶梯平台,为维护人员的检修维护提供便利支撑条件。
15.(2)该折叠变形式升降台,通过在盲孔、收放螺纹杆、万向自锁滚轮和手柄的配合设置,可以对万向自锁滚轮的高度进行自由的调节,从而在装置静置工作时,可以直接将万向自锁滚轮收纳至盲孔中,保证第一底板和第二底板与地面的紧密接触,从而保证装置在使用过程中的稳定性,在移动时,将万向自锁滚轮移出盲孔,即可配合手柄拉动装置移动,使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型折叠后的外部结构示意图;
17.图2为本实用新型展开后的外部结构示意图;
18.图3为本实用新型工作箱、折叠支架、工作台和伸缩杆结构的连接示意图。
19.图中:1、第一底板;2、第二底板;3、工作箱;4、导板;5、连接板;6、伸缩阶梯组件;7、卡紧组件;8、第一套板;9、第二套板;10、第三套板;11、定位孔;12、阶梯柱;13、阶梯板;14、螺纹套筒;15、丝杆;16、卡板;17、卡架;18、定位螺栓;19、联动孔;20、销板;21、盲孔;22、收放螺纹杆;23、万向自锁滚轮;24、手柄;25、折叠支架;26、工作台;27、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折叠变形式升降台,包括第一底板1、第二底板2和设置在第一底板和第二底板2之间的工作箱3,第一底板1和第二底板2相对一侧的左侧均固定连接有导板4,两个导板4之间通过铰链铰接,第一底板1和第二底板2相对一侧右侧的前后两侧均固定连接有连接板5,顶部两个连接板5远离第一底板1的一侧和底部两个连接板5远离第二底板2的一侧均转动连接有伸缩阶梯组件6,底部两个伸缩阶梯组件6远离连接板5的一侧通过转动块与工作箱3底部的前后两侧转动连接,顶部两个伸
缩阶梯组件6远离连接板5的一侧通过转动块与工作箱3顶部的前后两侧转动连接,工作箱3的左侧通过转动架转动连接有与伸缩阶梯组件6相适配的卡紧组件7,通过第一底板1、第二底板2、工作箱3、导板4、连接板5、伸缩阶梯组件6和卡紧组件7的配合设置,构成一个折叠式存放结构,有效缩小了装置在移动或者运输过程中的占用体积,在使用时,直接将第一底板1展开就可以实现底座的摆放,并且在伸缩阶梯组件6和卡紧组件7的配合作用下,直接将展开后的装置构成一个具有一定高度阶梯平台,为维护人员的检修维护提供便利支撑条件。
22.进一步的,伸缩阶梯组件6包括第一套板8、第二套板9和第三套板10,第一套板8的内表面与第二套板9的外表面滑动接触,第二套板9的内表面与第三套板10的外表面滑动接触。且第二套板9相对第一套板8抽拉至极限时,第二套板9与第一套板8之间实现锁死;第三套板10相对第二套板9抽拉至极限时,第三套板10与第二套板9之间实现锁死;上述锁死实现结构为现有技术。
23.第三套板10的表面开设有至少两个定位孔11,位于前后两侧设置的两个第二套板9正对应的一侧之间和两个第三套板10正对应的一侧之间均固定连接有阶梯柱12,阶梯柱12的表面开设有防滑槽纹,增大维护人员与阶梯柱12之间的摩擦力,位于前后两侧设置的两个连接板5正对应的一侧之间固定连接有阶梯板13。
24.进一步的,卡紧组件7包括螺纹套筒14、两个丝杆15、两个卡板16和四个卡架17,螺纹套筒14内表面的两端分别与两个丝杆15的外表面螺纹连接,丝杆15远离螺纹套筒14的一侧通过轴承与卡板16的一侧转动连接,四个卡架17分别固定安装在两个卡板16相背一侧的前后两侧,且卡架17的表面螺纹连接有与定位孔11相适配的定位螺栓18。
25.进一步的,第一底板1和第二底板2的左侧均开设有联动孔19,第二底板2中联动孔19的内表面滑动安装有销板20,销板20和第一底板1上联动孔19的配合,可以保证第一底板1和第二底板2同一水平状态,从而保证工作箱3放置的水平稳定性。
26.进一步的,第一底板1顶部的右侧和第二底板2底部的右侧均开设有盲孔21,第一底板1和第二底板2相对一侧的右侧均贯穿并螺纹连接有收放螺纹杆22,收放螺纹杆22的一端延伸至盲孔21的内部并固定连接有万向自锁滚轮23,第二底板2中导板4左侧的前后两侧均固定连接有手柄24。
27.进一步的,工作箱3内腔的右侧设有与工作箱3相适配的工作台26,工作台26与工作箱3之间通过剪叉式升降架25连接,剪叉式升降架25为电动驱动,从而可以进一步的对工作台26的高度进行架高,从而使得装置可以升至更高的高度,提高装置的应用范围。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.使用时,运输过程中,保持如附图1所示状态,移动时,转动第二底板2上的收放螺纹杆22,使得万向自锁滚轮23脱离盲孔21,然后工作人员拉动手柄24即可带动装置移动,移动至待维护点后,反向转动收放螺纹杆22,将万向自锁滚轮23收纳至盲孔21中,然后转动第一底板1,将第一底板1转动至与第二底板2齐平的状态,如附图2所示,然后推动推杆带动销板20插入到第一底板1上的联动孔19中,之后转动螺纹套筒14,使得两个丝杆15带动卡板16向两侧移动,在定位螺栓18正对着定位孔11时,拧紧定位螺栓18,使得卡架17与第三套板10固定,即完成装置的固定,维护人员的脚依次踩过阶梯板13、阶梯柱12即可爬到工作台26上,在需要增加高度时,启动伸缩杆27的控制开关,即可控制折叠支架25展开,从而将工作台26顶起一定高度。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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