一种翻转式绕线器的制作方法

1.本实用新型涉及绕线器领域，更具体地，涉及一种翻转式绕线器。


背景技术：

2.绕线器，可以快速对线材或丝线等进行绕设，便于将线材放置进绕线圈内，目前，随着多年的应用，已经得到广泛的应用。
3.在目前，为了能更快的对线材进行绕设，将绕线圈设置在翻转式的固定座上，在一侧的绕线圈在绕线时，可以安装另一侧的绕线圈，当其中一侧的绕线圈绕满后，将线材剪断，即可绕设在另一侧的绕线圈中，简单快捷。
4.但是，随着应用的深入，人们发现，翻转式的固定座在翻转过程中，由于翻转式的固定座长度较长，两侧受力不均匀，容易出现翻转困难或难以翻转到位的情况。
5.因此，提出一种解决上述问题的翻转式绕线器实为必要。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种能加快收取线材速度的翻转式绕线器。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种翻转式绕线器，包括翻转式固定座、翻转轴和分别设置在翻转式固定座两侧的绕线器本体，还包括翻转连接加强器；
8.所述翻转式固定座上分别设有第一安装通孔和第三安装通孔，所述翻转连接加强器上设有第二安装通孔；
9.所述翻转式固定座中部设有一凹槽，所述翻转连接加强器设置在凹槽内；
10.所述翻转轴由翻转式固定座一侧的第一安装通孔穿入，依次经过第二安装通孔和第三安装通孔后由翻转式固定座的另一侧穿出，通过翻转连接加强器的设置，在翻转式固定座需要翻转时，翻转连接加强器可以在翻转式固定座的中部提供翻转控制，使得翻转式固定座两侧的受力更加均匀，便于控制翻转式固定座的翻转。
11.进一步的，所述翻转连接加强器包括翻转安装卡环、限位安装槽和设置在凹槽内的翻转加强座；
12.所述第二安装通孔设置在翻转加强座上；
13.所述限位安装槽设置在第二安装通孔外侧的翻转加强座上；
14.所述翻转安装卡环设置在翻转轴上，所述翻转安装卡环与限位安装槽相抵靠，通过在翻转式固定座中部的凹槽处设置翻转加强座，当需要控制翻转式固定座翻转时，可以通过翻转加强座施加外力，便于翻转式固定座的翻转，而翻转安装卡环和限位安装槽的设置，使得翻转轴能更好的驱动翻转加强座翻转。
15.更进一步的，所述翻转安装卡环外侧设有耐磨垫片，通过耐磨垫片的设置，可以加强对翻转安装卡环的保护，延长翻转安装卡环的使用寿命。
16.进一步的，所述翻转加强座上设有连接孔，通过连接孔的设置，便于翻转加强座与
其他器件的安装与连接。
17.更进一步的，所述凹槽与翻转加强座之间预留有安装间隙，通过安装间隙的设置，便于翻转加强座与翻转式固定座之间的安装与连接。
18.更进一步的，所述安装间隙的长度为0.1-1cm，在实际应用中，可以根据需要将安装间隙设置成不同的长度，其均在本实用新型的保护范围之内。
19.进一步的，所述翻转式固定座上设有安装定位孔，通过安装定位孔的设置，便于将翻转式固定座与其他物件进行固定与安装。
20.更进一步的，所述绕线器本体包括第一绕线线圈、第二绕线线圈和安装转动轴；
21.所述安装转动轴设置在翻转式固定座上；
22.所述第一绕线线圈和第二绕线线圈分别设置在安装转动轴的两侧，通通过将第一绕线线圈和第二绕线线圈分别设置在安装转动轴的两侧，在对线材进行绕线时，当其中一侧的第一绕线线圈已绕满，此时可以对线材进行剪断，并转动翻转轴，使得另一侧的第二绕线线圈翻转过来后继续对线材进行绕设，简单方便，而安装转动轴可以起到转动绕线的作用。
23.进一步的，所述第一绕线线圈和第二绕线线圈外侧均设有保护凸边，通过保护凸边的设置，可以使得绕线时能更好的保护线材，确保线材绕设在线圈内。
24.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
25.本实用新型公开的翻转式绕线器，通过翻转连接加强器的设置，在翻转式固定座需要翻转时，翻转连接加强器可以在翻转式固定座的中部提供翻转控制，使得翻转式固定座两侧的受力更加均匀，便于控制翻转式固定座的翻转。
附图说明
26.图1是本实用新型中翻转式绕线器正面的结构示意图。
27.图2是本实用新型中翻转式绕线器反面的结构示意图。
28.图3是本实用新型中翻转连接加强器与翻转轴连接处的放大图。
29.图中，1为翻转式固定座、2为翻转轴、3为绕线器本体、4为翻转连接加强器、5为第一安装通孔、6为第三安装通孔、7为凹槽、8为翻转安装卡环、9为限位安装槽、10为翻转加强座、11为连接孔、12为安装间隙、13为安装定位孔、14为第一绕线线圈、15为第二绕线线圈、16为安装转动轴、17为保护凸边。
具体实施方式
30.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说
明。
32.如图1所示，一种翻转式绕线器，包括翻转式固定座1、翻转轴2和分别设置在翻转式固定座1两侧的绕线器本体3，还包括翻转连接加强器4；翻转式固定座1上分别设有第一安装通孔5和第三安装通孔6，翻转连接加强器4上设有第二安装通孔；翻转式固定座1中部设有一凹槽7，翻转连接加强器4设置在凹槽7内；翻转轴2由翻转式固定座1一侧的第一安装通孔5穿入，依次经过第二安装通孔和第三安装通孔6后由翻转式固定座1的另一侧穿出，通过翻转连接加强器4的设置，在翻转式固定座1需要翻转时，翻转连接加强器4可以在翻转式固定座1的中部提供翻转控制，使得翻转式固定座1两侧的受力更加均匀，便于控制翻转式固定座1的翻转。
33.如图2所示，翻转连接加强器4包括翻转安装卡环8、限位安装槽9和设置在凹槽7内的翻转加强座10；第二安装通孔设置在翻转加强座10上；限位安装槽9设置在第二安装通孔外侧的翻转加强座10上；翻转安装卡环8设置在翻转轴2上，翻转安装卡环8与限位安装槽9相抵靠，通过在翻转式固定座1中部的凹槽7处设置翻转加强座10，当需要控制翻转式固定座1翻转时，可以通过翻转加强座10施加外力，便于翻转式固定座1的翻转，而翻转安装卡环8和限位安装槽9的设置，使得翻转轴2能更好的驱动翻转加强座10翻转，在本实用新型中，在翻转安装卡环8外侧设有耐磨垫片，通过耐磨垫片的设置，可以加强对翻转安装卡环8的保护，延长翻转安装卡环8的使用寿命。
34.如图3所示，在翻转加强座10上设有连接孔11，通过连接孔11的设置，便于翻转加强座10与其他器件的安装与连接，在凹槽7与翻转加强座10之间预留有安装间隙12，通过安装间隙12的设置，便于翻转加强座10与翻转式固定座1之间的安装与连接，其中，安装间隙12的长度为0.1-1cm，在实际应用中，可以根据需要将安装间隙12设置成不同的长度，其均在本实用新型的保护范围之内。
35.在本实用新型中，在翻转式固定座1上设有安装定位孔13，通过安装定位孔13的设置，便于将翻转式固定座1与其他物件进行固定与安装，此外，在本实用新型中，绕线器本体3 包括第一绕线线圈14、第二绕线线圈15和安装转动轴16；安装转动轴16设置在翻转式固定座上；第一绕线线圈14和第二绕线线圈15分别设置在安装转动轴16的两侧，通过将第一绕线线圈14和第二绕线线圈15分别设置在安装转动轴16的两侧，在对线材进行绕线时，当其中一侧的第一绕线线圈14已绕满，此时可以对线材进行剪断，并转动翻转轴2，使得另一侧的第二绕线线圈15翻转过来后继续对线材进行绕设，简单方便，而安装转动轴16可以起到转动绕线的作用，其中，第一绕线线圈14和第二绕线线圈15外侧均设有保护凸边17，通过保护凸边17的设置，可以使得绕线时能更好的保护线材，确保线材绕设在线圈内。
36.实施例
37.在本实施例中，当第一绕线线圈在进行线材绕设时，此时，工人可以对第二绕线线圈进行安装，或将新的第二绕线线圈设置在安装转动轴上，当第一绕线线圈完成绕线后，只需要将线材剪断，此时，即可提供翻转轴对翻转式固定座进行翻转，在本实施例中，由于设置有翻转连接加强器，当需要控制翻转式固定座翻转时，可以通过翻转加强座施加外力，便于翻转式固定座的翻转，确保翻转到位，而翻转安装卡环和限位安装槽的设置，使得翻转轴能更好的驱动翻转加强座翻转，当翻到位后，只需要重新将线材绕设在第二绕线线圈上，即可对线材进行绕设，此时，工人们可以取下已经绕满线材的第一绕线线圈并安装新的第一
绕线线圈，节约了时间。
38.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。