一种贴膜盒及膜的制作方法

一种贴膜盒及膜
【技术领域】
1.本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜盒及膜。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，越来越多的人使用触屏智能手机，为了防止手机损坏提高手机的整体使用寿命，很多人选择在手机屏幕上贴膜，但是贴膜如果贴不好会产生很多气泡，并且将气泡去除的压力不能过大，不然会损坏屏幕，因此对贴膜的技巧要求很高，目前需要一种可以辅助贴膜且防止气泡产生的装置。


技术实现要素：

3.为克服现有的贴膜容易产生气泡的缺陷，本实用新型提供一种贴膜盒及膜。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜盒，用于给电子设备贴保护膜，膜包括辅助定位件和与所述辅助定位件连接的膜本体，所述贴膜盒包括盒体，所述盒体包括连接件和下壳体，所述连接件与所述下壳体连接，且所述下壳体收容所述连接件，所述连接件收容所述电子设备，所述连接件上设置有定位部，所述定位部用于将所述辅助定位件定位以将所述膜本体贴合在电子设备的屏幕上。
5.优选地，所述盒体与所述电子设备连接的面界定为放置面，所述定位部与所述辅助定位件连接的面界定为膜定位面，所述膜定位面相对所述放置面倾斜设置。
6.优选地，所述连接件设置有供所述电子设备容纳的收纳槽，所述定位部包括设置在所述连接件表面一端的第一定位柱或者第一定位孔，所述辅助定位件设置有与所述第一定位柱对应的通孔或者所述辅助定位件设置有与第一定位孔对应的连接柱；或者所述定位部包括第一定位柱，所述第一定位柱设置在所述收纳槽的内壁，所述第一定位柱供所述辅助定位件的一端搭接，且所述第一定位柱具有弹性。
7.优选地，所述定位部还包括第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱设置在所述连接件表面相对的两端；或者所述定位部还包括第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔设置在所述连接件表面相对的两端；或者所述第一定位柱和所述第二定位孔设置在所述连接件表面相对的两端，或者所述第一定位孔和所述第二定位柱设置在所述连接件表面相对的两端；所述辅助定位件设置有与所述第二定位柱对应的通孔或者设置有与所述第二定位孔对应的连接柱。
8.优选地，所述膜定位面包括第一定位面；或者所述膜定位面包括第一定位面和第二定位面；所述第一定位柱或者所述第一定位孔界定第一定位面，所述第二定位柱或者第二定位孔界定第二定位面，所述辅助定位件放置在所述第一定位面或者所述辅助定位件放置在所述第一定位面和所述第二定位面上。
9.优选地，当所述定位部只包括第一定位柱或者第一定位孔时，所述膜定位面包括第一定位面，将所述电子设备置入所述收纳槽时，所述第一定位面高于电子设备的屏幕表面，所述放置面与水平面平齐；或者所述第一定位面和所述第二定位面高度相同，所述放置
面与水平面形成夹角；
10.或者所述第一定位面高于所述第二定位面，所述放置面与水平面平齐。
11.优选地，所述辅助定位件包括顶板、与顶板连接的侧板，所述侧板和顶板围合形成的空间与电子设备的外轮廓尺寸匹配，所述膜本体与所述顶板连接并可分离，所述顶板与电子设备的屏幕相对，所述侧板与电子设备的侧面对应，与所述第一定位柱对应的侧板与设置在所述收纳槽内壁上的第一定位柱抵接。
12.优选地，所述第一定位柱与所述通孔紧密配合。
13.优选地，所述盒体还包括滚轮和导轨，所述导轨设置在所述下壳体上，所述滚轮可相对所述导轨滑动，所述滚轮从连接件膜定位面与放置面角度较小一侧滑动至角度较大的另一侧。
14.优选地，所述贴膜盒包括与所述滚轮转动连接的上壳体和滑块，所述上壳体的两侧与所述滑块连接，所述滑块与所述滚轮转动连接，所述滑块与所述导轨匹配且所述滑块在所述导轨上滑动，所述上壳体的两侧设置在所述导轨之间。
15.优选地，所述贴膜盒还包括限位件，所述限位件与所述上壳体的一端连接，所述连接件对应所述限位件设置有限位槽，所述滑块滑至所述导轨的一侧时，所述限位件与所述限位槽旋转抵接，所述上壳体可收纳在所述盒体内。
16.优选地，所述限位件包括弧形面，所述限位槽包括倾斜面，所述弧形面与所述倾斜面抵接。
17.优选地，所述连接件和下壳体的两侧具有间隙形成收纳空间，所述限位件在所述收纳空间内移动。
18.优选地，所述第一定位柱或者所述第一定位孔的数量为两个；所述第二定位柱或者所述第二定位孔的数量设置为1个。
19.优选地，所述滚轮包括第一滚压区和设置在所述第一滚压区两侧的第二滚压区，所述第二滚压区的硬度高于第一滚压区的硬度；或者所述第二滚压区相对所述第一滚压区凸起。
20.优选地，所述连接件与所述下壳体可拆卸式连接。
21.优选地，所述下壳体上设置有配合柱，所述连接件底面设置有与所述配合柱匹配的配合孔。
22.优选地，所述下壳体上设置有放置槽供电子设备的镜头容纳。
23.为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种膜，所述膜适配于如上所述的贴膜盒。
24.优选地，所述膜包括辅助定位件和与所述辅助定位件连接的膜本体，所述辅助定位件具有刚性。
25.与现有技术相比，本实用新型提供的贴膜盒以及膜具有以下有益效果：
26.膜包括辅助定位件和与所述辅助定位件连接的膜本体，所述贴膜盒包括盒体，所述盒体包括连接件和下壳体，所述连接件与所述下壳体连接，且所述下壳体收容所述连接件，所述连接件收容所述电子设备，所述连接件上设置有定位部，所述定位部用于将所述辅助定位件定位以将所述膜本体贴合在电子设备的屏幕上，设置定位部将辅助定位件定位的同时使得膜本体与电子设备表面呈倾斜状态，按压辅助定位件表面时，可将膜本体呈一定
倾斜角度贴附至电子设备表面上，进一步防止贴膜过程中气泡的产生，提高贴膜的完整度。
27.在连接件的表面的一端设置第一定位柱或者第一定位孔将辅助定位件定位，能很好的减小盒体的尺寸。
28.3、所述盒体包括第一定位柱和第二定位柱，所述膜定位面设置在第一定位柱和第二定位柱上，所述第一定位柱、第二定位柱设置在所述连接件的表面上，所述电子设备位于所述第一定位柱和第二定位柱之间，所述膜定位于所述第一定位柱和所述第二定位柱上。将膜通过第一定位柱和第二定位柱定位到连接件的表面上，可有效防止膜的偏移，提高贴膜的完整度。
29.3、所述第一定位面和所述第二定位面高度相同，所述放置面的表面为倾斜面。进一步防止贴膜过程中气泡的产生，提高贴膜的完整度。
30.4、所述第一定位面高于所述第二定位面，所述膜定位面的表面为平面。进一步防止贴膜过程中气泡的产生，提高贴膜的完整度。
31.5、通过设置包括顶板和侧板的辅助定位件将膜本体进行定位，方便进行操作；同时取消了定位柱，将连接件的结构进行简化，提高定位的稳定性。
32.6、利用侧板和顶板围合的空间界定定位部，围合形成的空间大小和膜本体的大小匹配，方便将膜本体快速的定位在定位件上，操作简单，结构简单。
33.7、所述盒体包括滚轮和导轨，所述导轨与所述下壳体连接且所述滚轮可相对所述导轨滑动，所述滚轮从连接件一侧滑动至另一侧。通过滚轮将膜均匀地按压到电子设备的表面，可防止贴膜过程中气泡的产生。
34.8、所述贴膜盒还包括限位件，所述限位件与所述上壳体的一端连接，所述连接件对应所述限位件设置有限位槽，所述滑块滑至所述导轨的一侧时，所述限位件与所述限位槽旋转抵接。采用此设计，上壳体在滑动的过程中不能盖合，当上壳体滑动至限位槽处时，可旋转盖合至下壳体上。
35.9、所述贴膜盒包括至少一容纳槽，所述容纳槽设置在所述连接件上，所述容纳槽与所述电子设备电源键、音量键或电源插口区域对应。容纳槽的设计方便用户取放电子设备。
【附图说明】
36.图1是本实用新型第一实施例贴膜盒盖合状态下的立体结构示意图；
37.图2是本实用新型第一实施例贴膜盒打开状态下的立体结构示意图；
38.图3是本实用新型第一实施例贴膜盒爆炸结构示意图；
39.图4是本实用新型第一实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
40.图4a是本实用新型第一变形实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
41.图4b是本实用新型第二变形实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
42.图4c是本实用新型第三变形实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
43.图4d是本实用新型第四变形实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
44.图4e是本实用新型第五变形实施例贴膜盒连接件与膜的立体结构示意图；
45.图5是本实用新型第一实施例贴膜盒另一爆炸结构示意图；
46.图5a是本实用新型第一实施例贴膜盒中滚轮的结构示意图；
47.图5b是本实用新型变形实施例贴膜盒中滚轮的结构示意图；
48.图6是本实用新型第一实施例贴膜盒又一爆炸结构示意图；
49.图7是本实用新型第一实施例贴膜盒的旋转示意图；
50.图8是本实用新型第一实施例贴膜盒的上壳体与下壳体的分离状态示意图；
51.图9是本实用新型第一实施例贴膜盒的爆炸结构示意图；
52.图10是本实用新型第一实施例贴膜盒另一打开状态下的立体结构示意图；
53.图11是本实用新型第一实施例贴膜盒另一打开状态下的立体结构示意图；
54.图12是本实用新型第二实施例贴膜盒的爆炸结构示意图；
55.图13是本实用新型第二实施例贴膜盒中定位件内表面一侧的结构示意图；
56.图14是本实用新型第二实施例贴膜盒中定位件内表面一侧的另一结构示意图；
57.图15是本实用新型第三实施例提供的膜的爆炸结构示意图。
58.附图标记说明：
59.10、贴膜盒；20、电子设备；21、膜；22、膜本体；23、通孔；23a、连接柱；24、辅助定位件；30、盒体；31、连接件；311、限位槽；312、倾斜面；313、收纳槽；314、放置槽；315、限位块；316、收纳空间；317、容纳槽；318、配合孔；32、第一定位柱；321、第一放置柱；322、第一限位柱；323、第一定位面；32a、第一定位孔；33、第二定位柱；33a、第二定位孔；331、第二放置柱；332、第二限位柱；333、第二定位面；34、放置件；35、导轨；36、下壳体；361、配合柱；38、容置槽；39、导槽；40、滚轮；401、第一滚压区；402、第二滚压区；41、转动轴；50、移动组件；51、上壳体；52、滑块；53、限位件；531、弧形面；70、贴膜盒；71、连接件；721、顶板；722、侧板；73、定位部；76、凸起部；80、膜；81、辅助定位件；82、膜本体；83、离型膜；831、把手。
【具体实施方式】
60.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
61.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
62.请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种贴膜盒10，所述贴膜盒10用于给电子设备20贴膜，所述贴膜盒10包括盒体30和滚轮40，所述滚轮40可相对盒体30滑动。所述电子设备20可以为手机、平板电脑或游戏机中的任一种。电子设备20的膜21包括膜本体22和辅助定位件24。
63.请参阅图3，所述盒体30包括连接件31和定位部。所述定位部用于将所述辅助定位件24定位以将所述膜本体22贴合在电子设备的屏幕上。定位部包括第一定位柱32和第二定位柱33，所述第一定位柱32、第二定位柱33设置在所述连接件31表面相对的两端上，所述电子设备20设于所述连接件31上且位于所述第一定位柱32和所述第二定位柱33之间，即第一定位柱32和第二定位柱33设置在电子设备20的两侧上，也可以表述为设置在电子设备20长度方向的两侧上。所述滚轮40在所述第一定位柱32和所述第二定位柱33之间滑动。通过滚
轮40均匀地将膜按压到电子设备20的表面，可防止贴膜过程中气泡的产生。
64.请继续参阅图3，膜本体22与电子设备20的屏幕端相对应且辅助定位件24与膜本体22连接，辅助定位件24对应第一定位柱32和第二定位柱33的位置处设置有通孔23，所述膜21可通过第一定位柱32和第二定位柱33固定。所述第一定位柱32包括第一放置柱321和第一限位柱322，第一放置柱321和第一限位柱322为圆柱状结构且第一放置柱321的轴径大于第一限位柱322的轴径，第一限位柱322与第一放置柱321连接的一面为第一定位面323，即所述第一放置柱321的表面界定第一定位面323，第一限位柱322用于穿设通孔23以将辅助定位件24放置在所述第一定位面323上。所述连接件31朝所述滚轮40一侧延伸形成放置件34，放置件34的表面界定第二定位面333，所述第二定位柱33设置在所述放置件34上，第二定位柱33穿设通孔23且辅助定位件24放置在第二定位面333上。此实施例中，第一定位面323高于第二定位面333，也即，第一定位面323和第二定位面333界定为膜定位面，连接件31与电子设备背面连接的一面界定为放置面。
65.可选的，在一些其他的实施例中，所述第二定位柱33直接设置在连接件31上，即不需要单独设置放置件34，所述辅助定位件24的一端与连接件31的表面直接抵触连接，此时第一定位面323以及连接件31的表面界定膜定位面，连接件31与电子设备背面连接的一面界定为放置面。
66.请参阅图4，可选的，在一些其他的实施例中，第二定位柱33与第一定位柱32的外形相同，所述第二定位柱33包括第二放置柱331和第二限位柱332，第二放置柱331和第二限位柱332为圆柱状结构且第二放置柱331的轴径大于第二限位柱332的轴径。所述第二放置柱331表面界定第二定位面333，第二限位柱332用于穿设通孔23以将辅助定位件24放置在第二定位面333上。此实施例中，所述第一放置柱321的高度大于第二放置柱331的高度，即第一定位面323高于第二定位面333，使所述膜定位面与水平面呈夹角。
67.可选的，在一些其他的实施例中，所述第一定位面323与所述第二定位面333界定膜定位面，所述连接件31的与电子设备的背面连接的表面界定放置面；或者说如果电子设备的屏幕高于连接件31的表面时，则电子设备屏幕的表面即界定为放置面，此时放置面界定位于所述第一定位柱32和第二定位柱33之间。所述膜定位面与所述放置面形成倾斜角度。可选的，所述放置件34与第一放置柱321的高度相同或第一放置柱321的高度等于第二放置柱331的高度，即第一定位面323与第二定位面333处于同一平面上。此时，连接件31与所述电子设备20连接的一面为倾斜面，即放置面为倾斜面。可选地，在一些实施例中，只需要满足膜21与电子设备20的表面相对倾斜连接即可。
68.请参阅图4a，作为第一种变形实施例，定位部只包括第一定位柱32，将第二定位柱33取消。同时也不需要再设置放置件34。在本实施例中，由于缺少了第二定位柱33，为了更好的将膜21与电子设备的屏幕对准，将第一定位柱32的数量设置为2个，辅助定位件24与第一定位柱32对应设置有两个通孔23，每个第一定位柱32与通孔23紧密配合，两者配合之后无法随意转动。当然，第一定位柱32的数量还可以是其它的数值，比如1个、3个或者更多个。
69.可选地，为了进一步实现膜21相对电子设备的屏幕的定位，可以将辅助定位件24设置为具有一定的刚性，将辅助定位件24和第一定位柱32连接之后辅助定位件24具有固定的形状，不会随意变形。
70.在本实施例中，所述膜定位面包括第一定位面323。此时，当将所述电子设备置入
连接件31时，所述第一定位面323高于电子设备的屏幕表面，所述放置面与水平面平齐，使得第一定位面232相对放置面形成倾斜。
71.请结合图4b，作为第二种变形实施例，定位部只包括第一定位孔32a，也即将第一定位柱32替换为第一定位孔32a。此时辅助定位件24上需要设置连接柱23a与第一定位孔32a配合。将连接柱23a插入所述第一定位孔32a内实现对辅助定位件24的定位作用。此时，第一定位孔32a界定第一定位面323a。可以理解为，如果将连接柱23a完全插入第一定位孔32a中，第一定位孔32a的表面即界定为第一定位面323a。如果连接柱23a的高度大于第一定位孔32a深度，此时，是基于第一定位孔32a的底部将连接柱23a支撑起，此时可以将第一定位孔32a的底部界定为第一定位面323a。第一定位孔32a的数量可以设置为和第一定位孔32的数量一致。
72.请结合图4c，作为第三种变形实施例，定位部包括第一定位柱32和第二定位孔33a。即将第二定位柱33替换为第二定位孔33a，此时辅助定位件24设置有与第二定位孔33a对应的连接柱即可。此时，第二定位孔33a界定第二定位面333a。
73.请结合图4d，作为第四种变形实施例，定位部包括第一定位孔32a和第二定位柱33。第一定位孔32a和第二定位柱33设置在连接件31表面的两端。
74.请结合图4e，作为第五种变形实施例，定位部包括第一定位孔32a和第二定位孔33a。第一定位孔32a和第二定位孔33a设置在连接件31表面的两端。
75.所述第二定位柱33或者所述第二定位孔33a的数量设置为1个。
76.请参阅图5、图6和图7，所述贴膜盒10包括移动组件50，移动组件50与滚轮40转动连接且移动组件50可相对盒体30滑动，所述移动组件50在所述第一定位柱32和所述第二定位柱33之间滑动。所述移动组件50包括与所述滚轮40转动连接的上壳体51，所述上壳体51的一端与所述滚轮40转动连接，所述上壳体51可收纳在盒体30内。
77.所述移动组件50包括滑块52，所述滑块52为中空的柱状结构且所述滑块52与上壳体51远离第一定位柱32的两侧连接。在本实施例中，所述滚轮40为硅胶或者橡胶材质，所述滚轮40与所述连接件31的距离为1-2mm，优选的，距离为1.5m m，所述滚轮40与电子设备20的表面接触，滚轮40在电子设备20表面滑动时按压所述电子设备20的表面。所述滚轮40相对的两侧上设置有转动轴41，所述转动轴41依次穿设所述上壳体51、滑块52且与所述盒体30相对滑动。可选的，在一些其他的实施例中，所述滚轮40可以置换为滑块或刮板，只需要在保护膜21表面按压滑动的零部件即可。
78.请结合图5a，作为一种变形实施例，滚轮40包括第一滚压区401和设置在第一滚压区401两侧的第二滚压区402。滚轮40为长条的柱状结构，第一滚压区401和第二滚压区402的分隔是沿着滚轮40的长度方向进行的。所述第二滚压区402的硬度高于第一滚压区401的硬度。这样滚轮40在压合的过程中，第一滚压区401和第二滚压区402形成不同的压力值，第二滚压区402的压力值大于第一滚压区401的压力值，尤其适用在曲面屏的电子设备的贴膜上。
79.请结合图5b，所述第二滚压区402相对第一滚压区401凸起，第二滚压区402对应在曲面屏的电子设备的区域。
80.请参阅图5和图7，所述移动组件50还包括限位件53，所述限位件53与所述上壳体51的一端连接，限位件53设置在上壳体51靠近滑块52的位置且所述限位件53朝连接件31一
侧凸出，所述连接件31对应所述限位件53设置有限位槽311，所述滑块52滑至靠近第二定位柱33的一侧时，所述限位件53与所述限位槽311旋转抵接。采用此设计，上壳体51需要旋转至限位件53与限位槽311抵接，此时上壳体51才能通过滚轮40在所述盒体30上相对滑动。此时上壳体51与盒体30所形成的角度可清晰直观地看到电子设备20贴膜的过程，且不影响用户的贴膜操作。
81.所述限位件53包括弧形面531，所述限位槽311包括倾斜面312，所述弧形面531与所述倾斜面312抵接。采用此设计，限位槽311与倾斜面312抵接使得上壳体51与盒体30呈倾斜设置，只有当上壳体51滑动至限位槽311的位置处时，限位槽311留有空间供限位件53转动，此时上壳体51才能与盒体30相对转动。
82.所述盒体30包括下壳体36，所述下壳体36容纳所述连接件31且所述下壳体36与连接件31可拆卸连接，所述下壳体36包括导轨35，所述导轨35数量为两个且所述上壳体51在导轨35上滑动，下壳体36与上壳体51相对的两侧上设置有容置槽38，所述容置槽38容纳电子设备20、连接件31，所述膜21可收容在所述盒体30内。当上壳体51在导轨35上滑动时，所述限位件53始终与连接件31抵持。可以在下壳体36上设置配合柱361，在连接件31设置配合孔318供配合柱361插接。利用配合柱361盒配合孔318的实现可拆卸式连接。
83.请继续参阅图5，所述贴膜盒10包括至少一容纳槽317，所述容纳槽317设置在所述连接件31上，所述容纳槽317与所述电子设备20的电源键、音量键或电源插口区域对应。在本实施例中，所述容纳槽317数量为两个，其中一所述容纳槽317设置在两个第一定位柱32之间，另一容纳槽317设置在第二定位柱33的区域上，所述第二定位柱33设置在所述放置件34上且所述容纳槽317收纳所述放置件34。
84.两个导轨35相对的两侧上设置有导槽39供所述滑块52滑动，导槽39与滑块52相匹配，导轨35之间容纳上壳体51。所述导槽39相对两侧的内壁还能限制滑块52移动距离。
85.请参阅图8，所述连接件31与所述导轨35和下壳体36的两侧留有间隙形成收纳空间316，所述限位件53在所述收纳空间316内移动。
86.请参阅图9，所述盒体30包括收纳槽313，所述收纳槽313由所述连接件31表面凹陷形成，所述收纳槽313用于容纳所述电子设备20，所述收纳槽313对应所述电子设备20摄像头区域设置有放置槽314，所述放置槽314用于容纳所述电子设备20的摄像头区域。
87.请参阅图10，可选的，在一些其他的实施例中，所述连接件31朝所述滚轮40一侧凸起形成限位块315，所述第一定位柱32设置在所述限位块315上，所述限位块315高于所述电子设备20的表面且所述滚轮40与所述限位块315抵触连接。
88.请参阅图11，使用时，将上壳体51连接滚轮40的一端绕盒体30转动，将电子设备20放置在连接件31上，将膜21通过第一定位柱32和第二定位柱33放置到电子设备20的表面上，通过滑动滚轮40从第二定位柱33滑动至第一定位柱32，滚轮40按压膜21表面，即可完成贴膜过程。
89.请参阅图12和图13，本实用新型第二实施例提供一种贴膜盒70，其和第一实施例提供以及其变形实施例提供的贴膜盒10的区别主要在于连接件71的结构。所述定位部包括第一定位柱32b，所述第一定位柱32b设置在所述收纳槽313的内壁，所述第一定位柱32b供所述辅助定位件24a的一端搭接，且所述第一定位柱32b具有弹性。此时第一定位柱32b界定膜定位面。当需要贴膜时，将辅助定位件24a对应在电子设备的屏幕，辅助定位件24a搭接在
第一定位柱32b上，第一定位柱32b使得辅助定位件24a相对放置面倾斜。利用滚轮40压合的过程中，由于第一定位柱32b具有弹性，利用滚轮40的压力将挤压辅助定位件24a时，辅助定位件24a挤压第一定位柱32b变形，使得膜本体22滚轮40初始位置的一端也贴合在电子设备的屏幕上。
90.在本实施例中，所述辅助定位件24a包括与电子设备20屏幕正对的顶板721、与顶板721连接的侧板722，顶板721与侧板722围合形成开口状的矩形框结构。所述侧板722和顶板721围合形成的空间与电子设备20的外轮廓尺寸匹配，所述侧板722可套接在电子设备20的侧面，以实现辅助定位件24a相对电子设备20定位。当需要贴膜时，将辅助定位件24a扣合在电子设备上。所述膜本体22与所述顶板721连接并可分离。
91.请参阅图14，所述顶板721靠向屏幕的内表面界定膜定位面，所述辅助定位件24a设置有对所述膜本体22定位的定位部73。可选地，所述侧板722和顶板721围合的空间界定定位部73，围合形成的空间大小和膜本体22的大小匹配，从而将膜本体22初步定位在辅助定位件24a内。
92.请参阅图15，在一些其它实施例中，在所述顶板721面向屏幕的表面设置粘胶结构以形成定位部73。此时粘胶结构的粘度要小于膜本体22和电子设备20屏幕贴膜的粘度。
93.作为一种变形，所述侧板722和顶板721围合的空间界定定位部73，围合形成的空间大小大于膜本体22的尺寸，此时可以在顶板721内部设置定位线实现对膜本体22的贴附位置的标识，进一步利用收纳槽131实现对辅助定位件24a的定位，同时实现膜本体22相对屏幕的对准。
94.请再次参阅图13，为了使得膜定位面相对所述放置面倾斜设置，还可以在与辅助定位件24a长度方向一端对应的侧板722设置有凸起部76。即，远离滚轮40一端的侧板722上设置有凸起部76。
95.当所述凸起部76设置在所述侧板722上时，具体设置在侧板722的内表面，所述凸起部76与电子设备20抵接使得该端相对滚轮40的一侧高出一定的高度，使膜定位面相对放置面倾斜设置。
96.可选地，凸起部76或者第一定位柱32b可以为硅胶、橡胶等材料制成。将凸起部76设置成具有弹性，在滚轮40对辅助定位件24a的顶板721压合的过程中，挤压凸起部76形变，从而使得在贴膜的过程中，辅助定位件24a远离滚轮40的一侧也盖合在电子设备20表面，完成贴膜。
97.请参阅图15，本实用新型第三实施例提供一种膜80，所述膜适配于如第一实施例及其变形实施例、第二实施例提供的贴膜盒，可以用所述的贴膜盒将所述膜80贴合在电子设备上。所述膜80包括辅助定位件81、膜本体82以及离型膜83。为了方便将离型膜83撕去，可以设置把手831。
98.在一些实施例中，辅助定位件81、膜本体82以及离型膜83三者可以是依次叠加呈三层结构；或者，辅助定位件81设置有供膜本体82容纳的空腔，膜本体82容纳在空腔内，离型膜83贴合在膜本体82与电子设备的屏幕贴合的一面上。
99.以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。