一种石英矿石吨袋的卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于石英矿石卸料技术领域，具体涉及一种石英矿石吨袋的卸料装置。


背景技术：

2.石英矿石是生产超纯石英砂的主要原料，为了避免石英矿石在运输过程中的污染，石英矿石一般采用吨袋包装；块状的石英矿石从吨袋包装中卸料是比较难的，因为常用的吨袋是针对粉料或细小的砂料设计的，而石英矿石都是块状的，有的块体还比较大，块状的石英矿石由于拱桥效应，是很难从吨袋中倾倒出来的；目前主要采用人工的方法卸料，首先是将吨袋划破，再利用人工取出，员工的劳动强度大，另外，吨袋也完全毁坏，只能作废物处理。可见，对吨袋中石英矿石人工卸料，不仅要付出昂贵的人工成本，而且损坏的吨袋需作废物处理，对环境造成影响。
3.吨袋常见结构为上口大、下口小，上口可以收口而封口，下口为一小的管状口、通过折叠封口；吨袋通常是用于包装流动性比较好的物料，如粉料或细小的砂料，一般采用上口进料、下口出料的操作方式，因而目前使用的吨袋卸料装置，基本是以这种思路进行设计的。
4.现有技术中的吨袋卸料装置通常适用于粉状或细小的砂状物料的卸出，出料方式都是采用下出料，不适用于吨袋中的块状石英矿石的卸料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石英矿石吨袋的卸料装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种石英矿石吨袋的卸料装置，包括提升装置、吨袋倾倒装置和震动台，提升装置位于吨袋倾倒装置的上方，吨袋倾倒装置和震动台并列设置；所述提升装置包括导轨和通过滑轮设于导轨上的电动葫芦；吨袋内包装有石英矿石，所述吨袋的主体是立方体的袋体结构，袋体结构上方开口，在开口处设有向内收口的嵌边，在袋体结构上方固定设有吨袋提升带，在袋体结构下方固定设有固定圈；所述吨袋倾倒装置包括吨袋框、轴承、提升钩和第一支架，吨袋框是上方开口的立方体框架，吨袋框的边长大于吨袋的边长，吨袋置于吨袋框中，吨袋上的固定圈卡套在吨袋框的底部；吨袋框位于第一支架上方，在吨袋框的底部与震动台相邻的一侧设有轴承，轴承固定连接在第一支架上；在吨袋框的顶部远离震动台的一侧设有提升钩；震动台包括料仓和第二支架，料仓固定连接在第二支架上，料仓包括底板和设于底板两侧的挡板，在料仓的底板上设有震动电机。
7.进一步地，所述吨袋上的所有棱角线都用加强筋包覆，加强筋包括横向加强筋和竖向加强筋，竖向加强筋向袋体结构上方延伸形成吨袋提升带，在吨袋底部的横向加强筋上设有固定圈。
8.进一步地，所述轴承的数量为2。
9.进一步地，所述提升钩的数量为2。
10.进一步地，所述料仓的底板向远离吨袋倾倒装置的一侧倾斜设置。
11.进一步地，所述料仓的底板主体为长方形，在远离吨袋倾倒装置的一侧收缩变窄。
12.进一步地，设于底板两侧的挡板高度相等。
13.进一步地，在料仓内部设有减震板，减震板通过减震弹簧固定于料仓挡板的上部，减震板向远离吨袋倾倒装置的一侧倾斜设置。
14.进一步地，在料仓底板的下方设有减震装置，减震装置固定连接在第二支架上。
15.进一步地，所述减震装置为减震弹簧。
16.块状的石英矿石体积大，流动性很差，拱桥效应非常明显，根本不适合上进料、下出料的吨袋结构和操作方式，本实用新型采用上进料、上出料的吨袋结构和倾倒的方式出料。普通的吨袋上口大，并可以通过收口而封闭上口；下口是一个较小的管状出口，可以通过折叠而封口。考虑到块状石英矿石拱桥效应明显的实际情况，本实用新型中的块状石英矿石专用吨袋舍弃了普通吨袋的下口，并将上口设计为近乎敞口(有50-100mm的嵌边)，这样就减少了进出料过程中矿石块体之间的相互挤压，从而减少了矿石块体在进出料(特别是出料)过程中出现拱桥效应的概率，使矿石块体的倾倒出料能顺利进行。
17.而为了达成倾倒的快速出料方式，本实用新型设计了吨袋倾倒装置。吨袋在倾倒矿石过程中，形状会发生变化，有效空间会缩小，吨袋的位置也会移动，这些因素都不利于矿石的倾倒，为了克服这些不利因素，申请人考虑将吨袋在固定状态下倾倒，为此而设计了吨袋框，并在吨袋上增加了用于将吨袋固定在吨袋框上的固定圈。同时，为了减轻员工工作强度，而设计了一个机械与动力装置来倾倒吨袋(框)。
18.最后，为了降低噪音以及减少工序，本实用新型设计了配套的震动台，以降低块状石英矿石在倾倒过程中产生的较大噪音、缓冲巨大的冲击力，同时将从吨袋中倾倒出的石英矿石直接输送到下道工序，作为下道工序的进料设备。
19.本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置，可以将吨袋包装的块状石英矿石快速地从吨袋中出料，并可以实现吨袋的循环使用。
20.与现有技术相比，本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置具有如下优点：
21.(1)本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置减少了石英矿石块体在出料过程中出现拱桥效应的概率，使石英矿石块体的倾倒出料能顺利进行。
22.(2)本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置中设有吨袋框，通过机械与动力装置来倾倒固定在吨袋框内的吨袋，大大减轻了员工的工作强度。
23.(3)本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置中的震动台，能够降低噪音并减少工序。
24.(4)本实用新型的石英矿石吨袋的卸料装置，可以实现块状石英矿石的快速出料，并且吨袋也可以循环利用。
附图说明
25.图1：实施例1中石英矿石吨袋的卸料装置的结构示意图。
26.图2：实施例1中吨袋的结构示意图。
27.图3：实施例1中震动台的俯视结构示意图。
28.附图标记说明：1-导轨；2-电动葫芦；3-吨袋；31-吨袋袋体；32-加强筋；321-横向加强筋；322-竖向加强筋；33-固定圈；34-吨袋提升带；4-吨袋框；5-轴承；6-提升钩；7-第一支架；8-料仓；9-减震板；10-震动电机；11-减震装置；12-第二支架。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。
30.实施例1
31.如图1-3给出了石英矿石吨袋的卸料装置的结构示意图。
32.石英矿石吨袋的卸料装置，包括提升装置、吨袋倾倒装置和震动台，
33.提升装置包括导轨1和电动葫芦2，导轨1为工字钢制作，电动葫芦2通过滑轮安置于导轨1上，
34.石英矿石吨袋3的主体是立方体的袋体结构，袋体结构上方开口，用于进出物料，袋体结构上方镶嵌向内收口的、宽50-100mm的边，其余空的空间用配置的盖布覆盖，吨袋3选用双经线的化纤布料制作；吨袋3的所有棱角线都用加强筋32包覆，加强筋32包括横向加强筋321和竖向加强筋322；另外，将四个直立的棱角线所包覆的竖向加强筋322延长、两两相连形成两条吨袋提升带34，并将面上的竖向加强筋322也延长连接，形成吨袋提升带34，吨袋提升带34的长度不超过吨袋3边长的一半，以使该吨袋提升带34能起到对上口盖布的固定、封口用途；在吨袋3的底部棱角线的横向加强筋321上靠顶角的位置处设置固定圈33，固定圈33可用于将吨袋3固定在吨袋框4上。
35.吨袋倾倒装置包括吨袋框4、轴承5、提升钩6和第一支架7。吨袋框4是一个上开口的立方体框架，边长比吨袋3的边长大50-100mm，选用方形或圆形不锈钢管制作。在吨袋框4靠近震动台一侧的底部两角，分别设置两个轴承5，轴承5固定连接于第一支架7上，该轴承5为吨袋框4倾倒的支点。而在吨袋框4远离震动台一侧的上端两顶角部位，分别设置活动的两个提升钩6，利用该提升钩6可将吨袋框4在提升的同时再向前拖拽、直至吨袋框4倾倒，第一支架7为其上的吨袋框4提供支撑。
36.震动台包括料仓8、震动电机10、减震装置11和第二支架12。料仓8包括底板和设于底板两侧的挡板，料仓8的底板主体为长方形、在远离吨袋倾倒装置的一侧收缩变窄，像一个平放的漏斗剖面形状，料仓8的底板向远离吨袋倾倒装置一侧倾斜，底板采用厚度为10-20mm的碳钢板制作；料仓8两侧设置挡板，挡板高度一致，挡板采用厚度为3-10mm的碳钢板制作；在料仓8内部，设置一倾斜的减震板9，以缓解矿石块体从高处下落的冲击力，减震板9通过减震弹簧固定于料仓8的上端。震动电机10设置于料仓8底板下方。在料仓8底板的四角设置减震装置11，减震装置11主要为减震弹簧，减震装置11直接固定连接于第二支架12上。
37.该实施例1中的石英矿石吨袋的卸料装置在使用时，工作步骤如下：首先是通过电动葫芦2将包装有块状石英矿石的吨袋3提吊到吨袋框4中，打开吨袋3上口的封口及盖布，利用吨袋3上的固定圈33将吨袋3卡套固定于吨袋框4上；然后利用电动葫芦2钩上吨袋框4上的提升钩6，电动葫芦2一边将吨袋框4向上提升，一边沿导轨1向震动台方向移动，从而带动吨袋框4以轴承5为支点开始翻转；当吨袋框4翻转到最高点时，吨袋框4此时倾斜45
°
，随后电动葫芦2继续前行，但要将电动葫芦2向上的提升力改为缓慢向下释放钢缆，此时吨袋3
中的块状石英矿石开始滚落，先掉到下方料仓8内的减震板9上，再掉落在料仓8的底板上，并在震动电机10的作用下，向倾斜端移动；随着电动葫芦2的钢缆不断下降，矿石不断从吨袋3中滚落，当吨袋框4倾斜达到135
°
时，吨袋3中的石英矿石基本倾倒干净、全部进入料仓8；而料仓8中的石英矿石，会在震动电机10作用下，不断从料仓8的出料口依次投入下道工序的设备中，从而完成吨袋3卸料的整个流程。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。