一种用于高速裱纸机的收料装置的制作方法

1.本技术涉及纸板生产设备领域，尤其是涉及一种用于高速裱纸机的收料装置。


背景技术：

2.裱纸机，它一般是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，送纸机构是上下两层机构组成，裱纸机构是上下两层机构组成，其特征是在送纸机构的上层机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，中间定位导向块与升降机构连接。
3.通常情况下，成品纸张从裱纸机的出料口输出，掉落至收料箱中，纸板依次堆叠至收料箱中（统一的正面向上或反面向上）。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当需要搬运某一特定数量的纸板时，需要操作人员一张一张清点，效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高纸张的清点效率本技术提供一种用于高速裱纸机的收料装置。
6.本技术提供的一种用于高速裱纸机的收料装置采用如下的技术方案：
7.一种用于高速裱纸机的收料装置，包括承接于裱纸机输出端的夹持机构、用于接收纸板的收料机构、带动夹持机构运动至收料机构处的驱动机构、带动夹持机构翻转180
°
的翻转机构；所述夹持机构包括两个相互平行的转运输送机、带动两个转运输送机相对运动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，纸板从裱纸机输出端进入到两个转运输送机之间，积累到一定数量的纸板后，启动驱动组件，两个转运输送机将纸板夹紧，驱动机构带动夹持机构运动至收料机构处，驱动组件带动两个转运输送机相互远离，转运输送机启动将纸板输送至收料机构；之后驱动机构带动夹持机构复位，积累一定数量的纸张后，启动翻转机构，翻转机构带动夹紧机构翻转，纸板随着翻转180
°
，随后驱动机构带动夹持机构运动到收料机构处，将纸板堆放于之前输送的纸板上端；夹紧机构间隔翻转，每次放置的纸板和上次输送的纸板正反面相反，操作人员在搬运纸张时能够根据纸张的正反面搬取，便于计数。
9.可选的，所述夹持机构还包括两个相互平行的安装板、用于放置所述驱动组件的安装架；所述转运输送机包括两个机架、位于两个机架之间的输送带，两个所述转运输送机分别连接于两个安装板，两个所述机架连接于所述安装板，所述驱动组件驱动两个安装板相对运动。
10.通过采用上述技术方案，两个机架连接于安装板，能够有效提高转运输送机安装的稳定性。
11.可选的，所述安装架包括两个平行于安装板的横板、连接于两个横板之间的竖板；所述驱动组件包括同时穿设于两个安装板的螺纹杆、带动螺纹杆转动的驱动电机；所述螺
纹杆自中点向两端开设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反，第一螺纹和第二螺纹分别螺接于两个安装板，所述驱动电机安装于横板。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个安装板相互靠近和远离。
13.可选的，驱动机构包括连接于横板远离转运输送机一端的滑块、用于滑块滑动的导轨、穿设于滑块的丝杆、带动丝杆转动的动力电机，所述动力电机安装于导轨。
14.通过采用上述技术方案，启动动力电机，动力电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块在导轨中滑动，丝杆传动具有传动平稳、精确的优点，能够有效提高夹持机构在运动过程过程中的平稳性。
15.可选的，所述翻转机构包括垂直连接于竖板远离转运输送机一端的转轴、固定连接于转轴远离横板一端的齿轮、啮合于齿轮的齿条、带动齿条远离和接近齿轮的驱动气缸。
16.通过采用上述技术方案，当驱动气缸活塞杆收缩时，齿条远离齿轮，转轴无法转动，当驱动气缸活塞杆伸长时，齿条啮合于齿轮，滑块在滑动的过程中齿轮发生转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动夹持机构转动180
°
。
17.可选的，所述收料机构包括落料板、带动落料板升降的升降件。
18.通过采用上述技术方案，当落料板上端的纸板堆积较高时，落料板下降一段距离，使得纸板上端和输送带高度相同，便于纸板的输送。
19.可选的，所述收料机构还包括设置于落料板上端的挡板，所述挡板位于落料板远离导轨一侧。
20.通过采用上述技术方案，纸板输送至落料板上端后，纸板抵紧于挡板，使得纸板能够对齐。
21.可选的，还包括两个相对设置的对齐组件，所述对齐组件包括固定安装于落料板的固定板、安装于固定板相背离一端侧壁的对齐气缸、固定连接于对齐气缸活塞杆末端的推板，所述对齐气缸活塞杆垂直于纸板的输送方向。
22.通过采用上述技术方案，启动对齐气缸，对齐气缸活塞杆伸长，两个推板相互靠近将纸板对齐。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：夹紧机构间隔翻转，每次放置的纸板和上次输送的纸板正反面相反，操作人员在搬运纸张时能够根据纸张的正反面搬取，便于计数。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种用于高速裱纸机的收料装置的整体结构示意图。
25.图2是夹持机构的结构示意图。
26.图3是翻转机构和驱动机构的结构示意图。
27.图4是收料机构的结构示意图。
28.附图标记说明：1、出料输送机；2、夹持机构；21、转运输送机；211、输送带；212、机架；22、安装板；23、安装架；231、横板；232、竖板；24、驱动组件；241、驱动电机；242、螺纹杆；243、导向杆；3、收料机构；31、落料板；32、挡板；33、升降气缸；34、对齐组件；341、推板；342、对齐气缸；343、固定板；4、翻转机构；41、齿轮；42、转轴；43、连接板；431、齿条；44、驱动气
缸；45、安装块；451、限位槽；5、驱动机构；51、导轨；52、滑块；53、放置板；54、动力电机；55、丝杆；6、放置架；61、放置条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于高速裱纸机的收料装置。参照图1，高速裱纸机包括用于出料的出料输送机1，一种用于高速裱纸机的收料装置包括用于接收纸板的夹持机构2、用于对夹持机构2翻转的翻转机构4、带动夹紧机构运动的驱动机构5、用于接收纸板的收料机构3。
31.参考图2，夹持机构2包括两个相互平行的转运输送机21、带动两个转运输送机21相对运动的驱动组件24、用于放置驱动组件24的安装架23；安装架23包括水平设置的两块横板231、垂直连接于两块横板231之间的竖板232。驱动组件24包括固定安装于横板231相背离侧壁的驱动电机241、固定连接于固定电机输出轴末端的螺纹杆242、固定连接于两个横板231之间的导向杆243，螺纹杆242和导向杆243相互平行。
32.参考图2，夹持机构2还包括两块相互平行的安装板22，安装板22呈长方体状设置，安装板22同时穿设于螺纹杆242和导向杆243，螺纹杆242自中点相两端分别开设有两段外螺纹，两段外螺纹的旋向相反，两段外螺纹分别螺接于两个安装板22。转运输送机21包括两个相互平行的机架212、位于两个机架212之间的输送带211，两个转运输送机21分别连于两个安装板22，转运输送机21安装于安装板22相靠近一端的侧壁，转运输送机21的两个机架212连接于安装板22，转运输送机21的输送带211传动方向垂直于螺纹杆242的轴向方向。
33.工作时，纸板经出料输送机1进入到两个输送带211之间，启动驱动电机241，驱动电机241带动螺纹杆242转动，螺纹杆242带动两个安装板22相互靠近，纸板被夹紧在两个转运输送机21之间。
34.参考图3，还包括两个相对设置的放置架6。驱动机构5包括安装于放置架6上端的放置板53、连接于两个放置板53之间的导轨51、滑动连接于导轨51上端的滑块52、穿设于滑块52的丝杆55、带动丝杆55转动的动力电机54；动力电机54安装于放置板53相背离的侧壁。
35.参考图2、图3，翻转机构4包括垂直连接于横板231远离转动输送机一端的转轴42、固定连接于转轴42远离横板231一端的齿轮41；转轴42穿设于滑块52，且转轴42和滑块52之间存在一定阻尼，滑块52位于横板231和齿轮41之间。
36.参考图3,两个放置架6之间固定连接有放置条61。翻转机构4还包括安装于放置条61上端的两个驱动气缸44，驱动气缸44活塞杆竖直向上设置，放置板53侧壁安装有安装块45，安装块45上端开设有限位槽451，驱动气缸44活塞杆末端固定连接有连接板43，连接板43长度方向两端分别滑动连接于两个限位槽451中，连接板43上端安装有齿条431，齿条431的齿数等于齿轮41的齿数。
37.工作时，当不需要夹持机构2反转时，驱动气缸44活塞杆收缩，齿条431远离齿轮41，启动动力电机54，动力电机54带动丝杆55转动，丝杆55带动滑块52在导轨51上移动；当需要夹持机构2翻转180
°
时，驱动气缸44的活塞杆伸长，齿条431啮合于齿轮41，此时启动动力电机54，滑块52在导轨51中运动，当齿轮41和齿条431啮合后，齿轮41转动并带动转轴42转动，转轴42带动夹持机构2转动180
°
。
38.参考图3、图4，收料机构3还包括用于收料的落料板31、安装于落料板31上端的挡板32、两个相对设置的对齐组件34；挡板32垂直于落料板31。挡板32位于落料板31远离导轨51一端。对齐组件34位于纸板输送方向的两端，包括固定安装于落料板31上端的固定板343、安装于固定板343相背离侧壁的对齐气缸342、垂直安装于对齐气缸342活塞杆末端的推板341。用于支撑落料板31的四个升降气缸33，四个升降气缸33的活塞杆末端分别连接于落料板31的四角处。
39.本技术实施例一种用于高速裱纸机的收料装置的实施原理为：
40.一、经裱纸机处理后的纸板经出料输送机1输出进入到两个转运输送机21之间，积累到固定数目的纸板后，启动驱动电机241，纸板被两个转运输送机21夹紧。
41.二、启动动力电机54，滑块52向着靠近落料板31一端运动。此时齿条431和齿轮41处于分离状态，夹持机构2在运动过程中未发生翻转。
42.三、当夹持机构2靠近落料板31后，启动靠下方的转运输送机21转动，纸板被输送带211输送至落料板31上，纸板抵紧于挡板32。
43.四、启动对齐气缸342，对齐气缸342带动两个推板341相对运动，使得纸板对齐。
44.五、之后夹持机构2复位，此时，启动驱动气缸44，齿条431上升，滑块52在运动时，夹持机构2翻转180
°
，纸板随之发生翻转。
45.六、升降气缸33活塞杆下降，翻转180
°
的纸板落到未翻转的纸板上端。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。