一种压裂管汇用简易悬臂吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及工地设备技术领域，尤其涉及一种压裂管汇用简易悬臂吊装置。


背景技术：

2.近年来，随着页岩气不断被勘探发现，水力压裂施工越来越普遍用于页岩气开发。每口开发井正式施工前和施工结束后都需要进行大量高压管汇和井口装置的安装和拆卸。在压裂施工现场，从压裂泵到集流管汇橇有许多高压管汇零部件需要安装，现场一般的做法是用人力搬动或者吊车安装。人力搬运时，需要几个人同时搬运，由于管汇较多所以工作量大且单个高压管汇至少几十千克，所以人力搬运过程中存在安全隐患，有的较重的高压管汇甚至人力无法搬运，井场内吊车一般在25吨或者以上，体型较大且占地较大，需要吊装和安装其它设备，难以长时间用于高压管汇等的安装和拆卸吊装等工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种压裂管汇用简易悬臂吊装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压裂管汇用简易悬臂吊装置，包括底座，所述底座的上端固设有轴柱，所述轴柱上设置有以保持轴柱稳定架设的支撑机构，所述轴柱的顶部固设有托板，所述托板的顶端转动连接有从动轮，所述托板上设置有以使从动轮转动的轮带驱动机构，所述从动轮的顶端固设有支臂，所述支臂的外侧滑动连接有托架，所述托架的下侧设置有承重箱，所述托架上设置有以拉动承重箱的绕卷提升机构，所述支臂上还设置有以使托架移动的水平驱动机构。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述支撑机构包括滑套、抵接架、环形锁套、衔接板、侧接架、把手、凸轮和支撑架，所述滑套的外侧活动设置有抵接架，所述抵接架的内端固设有环形锁套，且环形锁套套设在轴柱的外侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述滑套的内侧固设有衔接板，所述衔接板的外端固设有侧接架，所述侧接架的内侧通过轴杆转动连接有把手，所述把手上固设有凸轮，且凸轮与把手呈垂直分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑套的外侧转动连接有支撑架，所述底座的内部具有配合支撑架卡接的凹槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述轮带驱动机构包括旋转马达、驱动轮和传动带，所述托板的底部安装有旋转马达，所述旋转马达的输出端贯穿至托板的上侧传动连接有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间套设有配合传动的传动带。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述绕卷提升机构包括吊装马达、轮盘和牵引绳，所述吊装马达安装在托架的侧端，所述吊装马达的输出端贯穿至托架的另一侧传动连接有轮盘，所述轮盘的外侧绕接有牵引绳，所述牵引绳的自由端栓接有承重箱。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述水平驱动机构包括支架、水平马达、吊装马达和传动链条，所述支臂的外端固设有两组支架，其中一组所述支架的外端安装有水平马达，所述水平马达的输出端贯穿至支架的内侧传动连接有齿轮，两组所述齿轮的外端套设有配合传动的传动链条，且传动链条与托架固定连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过简易臂吊装置的设置，并通过轮带驱动机构、绕卷提升机构和水平驱动机构的交替运行，可以节约井场内的吊车使用时间，实现人力无法搬运的重型三通或者多通接头，免除在人力搬运过程中发生的安全问题。
19.2、本实用新型中，在轴柱上设有滑套，在滑套上设有衔接板、抵接架和支撑架，在衔接板上设有侧接架，在侧接架上设有把手和凸轮，当滑套活动至定位槽的位置处时，在此过程中抵接架将带动环形锁套滑动，当凸轮呈水平状态时，其头部将紧贴抵接架的内端壁，此时环形锁套贴入轴柱内部的定位槽中，从而对滑套位置的固定，将支撑架倾斜架立在地面，即可完成对轴柱的支撑作用，保障臂吊装置在托运重物时，保持平衡稳定的架立状态。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑套与轴柱连接处的剖视图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、轴柱；201、定位槽；3、滑套；4、抵接架；401、环形锁套；5、支撑架；6、托板；7、凹槽；8、旋转马达；9、驱动轮；10、从动轮；11、传动带；12、支臂；13、托架；14、轮盘；15、牵引绳；16、承重箱；17、支架；18、水平马达；19、齿轮；20、传动链条；21、吊装马达；22、衔接板；23、侧接架；24、把手；25、凸轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压裂管汇用简易悬臂吊装置，包括底座1，底座1的上端固设有轴柱2，轴柱2上设置有以保持轴柱2稳定架设的支撑机构，轴柱2的顶部固设有托板6，托板6的顶端转动连接有从动轮10，托板6上设置有以使从动轮10转动的轮带驱动机构，从动轮10的顶端固设有支臂12，支臂12的外侧滑动连接有托架13，托架13的下侧设置有承重箱16，托架13上设置有以拉动承重箱16的绕卷提升机构，支臂12
上还设置有以使托架13移动的水平驱动机构，先将轴柱2底部与底座1通过螺栓或者其它方式固定，利用井场内柴油车气源，输出气源，高压气源作为三个气马达的驱动用气源，将重物置放在承重箱16中，启动绕卷提升机构将重物上提，接着启动轮带驱动机构带动从动轮10沿着轴柱2进行转动，最后启动水平驱动机构带动托架13沿着支臂12滑动，将托运重物的承重箱16运送至目标点，解决了一些重型三通和多通接头人力无法搬运的问题。
28.具体的，如图1、图2和图4所示，支撑机构包括滑套3、抵接架4、环形锁套401、衔接板22、侧接架23、把手24和凸轮25，滑套3的外侧活动设置有抵接架4，抵接架4的内端固设有环形锁套401，且环形锁套401套设在轴柱2的外侧，滑套3的内侧固设有衔接板22，衔接板22的外端固设有侧接架23，侧接架23的内侧通过轴杆转动连接有把手24，把手24上固设有凸轮25，且凸轮25与把手24呈垂直分布，底座1的内部具有配合支撑架5卡接的凹槽7，当滑套3活动至定位槽201的位置处时，转动把手24，使得凸轮25的头部朝向抵接架4，在此过程中抵接架4将带动环形锁套401沿着滑套3滑动，当凸轮25呈水平状态时，其头部将紧贴抵接架4的内端壁，此时环形锁套401将贴入轴柱2内部的定位槽201中，从而对滑套3位置的固定，将支撑架5倾斜架立在地面，即可完成对轴柱2的支撑作用，保障臂吊装置在托运重物时，保持平衡的架立状态。
29.具体的，如图1-3所示，轮带驱动机构包括旋转马达8、驱动轮9和传动带11，托板6的底部安装有旋转马达8，旋转马达8的输出端贯穿至托板6的上侧传动连接有驱动轮9，驱动轮9与从动轮10之间套设有配合传动的传动带11，绕卷提升机构包括吊装马达21、轮盘14和牵引绳15，吊装马达21安装在托架13的侧端，吊装马达21的输出端贯穿至托架13的另一侧传动连接有轮盘14，轮盘14的外侧绕接有牵引绳15，牵引绳15的自由端栓接有承重箱16，启动安装在托板6底部的旋转马达8带动驱动轮9转动，驱动轮9通过传动带11带动从动轮10以及与从动轮10固定的支臂12进行转动，实现对目标重物不同方位的运送，驱动安装在托架13上的吊装马达21带动轮盘14转动，轮盘14转动的过程中将对牵引绳15进行收放，实现对承重箱16中货物的提升和下放，三个马达都是气动马达，压缩空气来源于井场柴油压裂车，三个马达都可以实现点动精确控制，以达到能够停在任何计划停留的位置。
30.具体的，如图1-3所示，水平驱动机构包括支架17、水平马达18、吊装马达21和传动链条20，支臂12的外端固设有两组支架17，其中一组支架17的外端安装有水平马达18，水平马达18的输出端贯穿至支架17的内侧传动连接有齿轮19，两组齿轮19的外端套设有配合传动的传动链条20，且传动链条20与托架13固定连接，启动安装在支架17上的水平马达18带动齿轮19转动，进而带动传动链条20做环形转动，此时与传动链条20固定的托架13将带动承重箱16沿着水平方向移动，进而将货物运送至指定的地点。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。