一种塑料片材生产用边角料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料片材技术领域，具体为一种塑料片材生产用边角料回收装置。


背景技术：

2.塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，在塑料片制备完成之后，一般需要对制备完成后的塑料片进行切割修剪，以达到所需要的规格。
3.在对塑料片修剪之后，一般会对修剪后的角料回收，现有的回收装置一般是将角料通过传动辊输送到指定的位置，但在对角料收集中需要采用人工对角料进行拨动，从而可以防止角料之间的缠绕，但现有人工拨动较为繁琐，且浪费人力，从而便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料片材生产用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料片材生产用边角料回收装置浪费人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料片材生产用边角料回收装置，包括支撑架：所述支撑架的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴端固定连接有第一传动轴，所述支撑架的上表面固定连接有隔板，且隔板的内部轴承连接有第一传动轴，并且隔板的外表面轴承连接有辅助辊，所述第一传动轴的端部固定连接于传动辊的外表面，所述支撑架上设置有传动结构，且支撑架的外表面设置有拨动结构，所述支撑架的外表面固定连接有滑板，且支撑架的上表面固定连接有限位杆。
6.优选的，所述传动结构包括：第二传动轴、链轮、传动链条、转盘和拨动杆，所述支撑架的外表面轴承连接有第二传动轴的一端，且第二传动轴的外表面键连接有链轮，所述第一传动轴的外表面键连接有链轮，且链轮的外表面啮合连接有传动链条，所述第二传动轴的外表面键连接有转盘，且转盘的外表面固定连接有拨动杆的一端。
7.优选的，所述拨动杆设置有2个，且2个拨动杆垂直固定连接于转盘外表面的两侧边缘，并且2个拨动杆之间关于转盘的中心对称。
8.优选的，所述拨动结构包括：固定框、滑动杆、支撑轮、伸缩杆、弹簧、推块和固定杆所述支撑架的外表面固定连接有固定框，且固定框的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面轴连接有支撑轮，且支撑轮滚动连接于所述固定框的内部，所述滑动杆的外表面固定连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端固定连接于固定框的内部，并且伸缩杆的外表面活动嵌套连接于弹簧，所述滑动杆的端部固定连接有推块，且滑动杆的上表面固定连接有固定杆。
9.优选的，所述推块截面的结构形状为“凹”字形结构。
10.优选的，所述限位杆垂直固定连接于所述支撑架的上表面，且限位杆设置有2个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料片材生产用边角料回收装置
可以采用传动转动对固定框中的滑动杆进行波动，从而控制滑动杆收缩，并在弹簧辅助下，使得推块可以往复的水平移动，从而可以控制推块对输送的边角料进行推送，以便于在收料时防止内部角料缠绕：
12.1、通过驱动电机控制第一传动轴转动，使得在链轮和传动链条的带动下，使得与链轮同轴的转盘开始转动，并通过转盘表面的拨动杆，使得波动杆可以推动固定杆，以拉动滑动杆，使得滑动杆可以在固定框内部滑动，使得弹簧可以压缩，在拨动杆远离固定杆时，在弹簧的弹性作用力下，使得滑动杆顶端的推块可以对角料进行推动，以达到拨动角料的目的；
13.2、通过将角料放置在传动辊和辅助辊之间，从而可以在传动电机的带动下可以带动边角料进行移动，且在支撑架边缘的传动轴的传动，从而保证对角料进行稳定输送。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a仰面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中b点放大结构示意图；
17.图4为本实用新型后视结构示意图；
18.图5为本实用新型滑动杆和推块连接结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、第一传动轴；4、隔板；5、辅助辊；6、传动辊；7、传动结构；701、第二传动轴；702、链轮；703、传动链条；704、转盘；705、拨动杆；8、拨动结构；801、固定框；802、滑动杆；803、支撑轮；804、伸缩杆；805、弹簧；806、推块；807、固定杆；9、滑板；10、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料片材生产用边角料回收装置，包括支撑架1：支撑架1的上表面固定连接有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴端固定连接有第一传动轴3，支撑架1的上表面固定连接有隔板4，且隔板4的内部轴承连接有第一传动轴3，并且隔板4的外表面轴承连接有辅助辊5，第一传动轴3的端部固定连接于传动辊6的外表面，支撑架1上设置有传动结构7，且支撑架1的外表面设置有拨动结构8，支撑架1的外表面固定连接有滑板9，且支撑架1的上表面固定连接有限位杆10。
22.传动结构7包括：第二传动轴701、链轮702、传动链条703、转盘704和拨动杆705，支撑架1的外表面轴承连接有第二传动轴701的一端，且第二传动轴701的外表面键连接有链轮702，第一传动轴3的外表面键连接有链轮702，且链轮702的外表面啮合连接有传动链条703，第二传动轴701的外表面键连接有转盘704，且转盘704的外表面固定连接有拨动杆705的一端，能便于带动拨动结构8进行转动。
23.拨动杆705设置有2个，且2个拨动杆705垂直固定连接于转盘704外表面的两侧边
缘，并且2个拨动杆705之间关于转盘704的中心对称，能便于提高拨动结构8的拨动效率。
24.拨动结构8包括：固定框801、滑动杆802、支撑轮803、伸缩杆804、弹簧805、推块806和固定杆807支撑架1的外表面固定连接有固定框801，且固定框801的内部滑动连接有滑动杆802，滑动杆802的下表面轴连接有支撑轮803，且支撑轮803滚动连接于固定框801的内部，滑动杆802的外表面固定连接有伸缩杆804的一端，且伸缩杆804的另一端固定连接于固定框801的内部，并且伸缩杆804的外表面活动嵌套连接于弹簧805，滑动杆802的端部固定连接有推块806，且滑动杆802的上表面固定连接有固定杆807，能便于对输送的角料进行往复拨动，以节省人力。
25.推块806截面的结构形状为“凹”字形结构，能便于角料可以稳定的放置在推块806的凹槽中。
26.限位杆10垂直固定连接于支撑架1的上表面，且限位杆10设置有2个，能便于将对角料输送进行限位。
27.工作原理：首先将角料穿过限位杆10之间，放置在传动辊6和辅助辊5之间，并将角料放置在推块806上的凹槽中；
28.启动驱动电机2，使得驱动电机2可以带动第一传动轴3在隔板4上进行转动，使得传动辊6可以在与辅助辊5之间的传动下对角料进行输送；
29.在第一传动轴3转动时可以带动链轮702进行转动，使得可以在传动链条703的带动下，使得带的带动第二传动轴701进行转动，使得转盘704开始转动；
30.在转盘704转动时，转盘704表面的拨动杆705可以推动固定杆807进行移动，使得固定杆807可以推动滑动杆802水平移动，从而控制滑动杆802推动伸缩杆804，使得弹簧805开始收缩，当拨动杆705离开之后，在弹簧805的弹性作用立下可以推动滑动杆802水平移动，使得推块806可以对角料进行推动，从而可以对角料进行回收，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。