一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置的制作方法

1.本实用新型是一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置，具体涉及淋膜机设备技术领域。


背景技术：

2.淋膜机是一种工业上常用的挤出成型机械设备，淋膜机常用于将塑料粒子融化后挤出并均匀涂在纸张表面，从而改善纸张的韧性、强度等性能，以及赋予纸张防油、防水等属性。淋膜机具有自动化程度高、操作方便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染，节省人工以及材料成本等优点。所以加工完成的成品布将或纸张需要经过一道绕卷步骤，将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序。但是现有的淋膜机卷收装置在卷收完成后，需要将卷收辊拆卸，然后将纸塑淋膜包装取下即可，但是现有的卷收装置在对其进行绕卷时会发生偏移，导致导致绕卷后的纸张不够整齐，影响成卷后的整齐度。
3.关于现有的淋膜机卷收装置在卷收完成后，需要将卷收辊拆卸，然后将纸塑淋膜包装取下即可，但是现有的卷收装置在对其进行绕卷时会发生偏移，导致导致绕卷后的纸张不够整齐，影响成卷后的整齐度的问题。在我国专利公布号为cn 205272455 u公开了一种淋膜机的收卷装置，上述技术方案包括机架、转动连接于机架上的收卷传动辊、设置于机架上用于驱动收卷传动辊转动的驱动电机、设置于机架上用于收卷的收卷辊，收卷辊的轴线与收卷传动辊的轴线相平行，收卷辊的两端均设置有滑座，机架上设置有供滑座沿垂直于收卷辊轴线方向滑移的滑轨，收卷辊与滑座转动连接，机架上还设置有用于抵紧收卷辊 于收卷传动辊上的气缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的淋膜机卷收装置在卷收完成后，需要将卷收辊拆卸，然后将纸塑淋膜包装取下即可，但是现有的卷收装置在对其进行绕卷时会发生偏移，导致导致绕卷后的纸张不够整齐，影响成卷后的整齐度等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置，包括滑动装置组件、整平按压辊、收卷传动辊与收卷辊，所述机架的横架上设置有伺服电机，所述主动轮、皮带与从动轮组合形成皮带传动，所述伺服电机的电机轴通过皮带传动与收卷传动辊相连接，所述收卷传动辊的一侧设置有整平按压辊，所述收卷传动辊的另一侧设置有收卷辊，所述伺服电机驱动皮带传动，并且通过皮带传动带动收卷传动辊转动。
6.优选的，所述伺服电机的电机轴上侧套设主动轮，所述主动轮上侧套设皮带，所述皮带的另一端套设于从动轮上，所述从动轮套设于收卷传动辊的轴上，所述收卷传动辊的另一端安装于铰接座内，所述铰接座焊接安装于机架的顶部端面上，所述收卷传动辊通过
铰接座与机架转动连接。
7.优选的，所述收卷辊的轴线与收卷传动辊的轴线相平行，且收卷辊的轴线与收卷传动辊的轴线处于同一水平高度上，所述收卷辊的两端均设置有滑座，所述滑座与滑轨配合使用，进行滑动连接，所述滑轨安装于机架的顶端的铰接座的一侧，所述滑轨沿水平方向设置，所述滑座可以在滑轨上沿垂直于收卷辊轴线的方向进行水平滑移，所述机架的侧部断面上设置有气缸，所述气缸呈水平设置，且气缸的输出轴固定连接至滑座上，所述气缸用于带动滑座移动，使得收卷辊始终抵紧于收卷传动辊的侧壁上。
8.优选的，所述收卷传动辊上侧设置有摇臂，所述摇臂的另一端设置于收卷辊上侧。
9.优选的，所述机架的顶部端面焊接设置有支撑架，所述螺杆的一端插入支撑架的螺纹孔内，所述螺杆的另一端固定设置于安装座的底部端面，位于所述支撑架与安装座之间的螺杆上侧套设两组螺母，所述螺母与螺杆配合使用，进行螺纹连接，所述安装座的另一端设置有整平按压辊。
10.本实用新型提供了一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在收卷辊的一侧增设收卷转动辊，并且通过皮带传动带动收卷传动辊进行转动，同时收卷转动辊通过摇臂带动收卷辊转动进行卷料，由此可以最大限度的防止在进行卷绕时发生位置的偏移，同时当收卷辊完成一组收卷后，为了防止纸塑淋膜包装从收卷转动辊上侧滑落，此时通过拧松螺母，然后旋转螺杆，随着螺杆的不断旋入直支撑架内部，通过螺杆的不断下移，由此带动安装座一侧的整平按压辊下移，直至移动至收卷传动辊的上侧，并且对按压收卷传动辊上侧的纸塑淋膜包装进行按压，此时拧紧螺母，对整平按压辊的位置进行固定，由此可以防止按压收卷传动辊上侧的纸塑淋膜包装发生滑落，由此大大提高生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置的俯视图；
13.图2为本实用新型提出的一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置部分结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置三维示意图；
15.图中：1、机架；2、滑动装置组件；3、安装座；4、支撑架；5、整平按压辊；6、收卷传动辊；7、收卷辊；8、伺服电机；9、主动轮；10、皮带；11、从动轮；12、螺纹孔；13、螺母；14、螺杆；16、铰接座；17、气缸；18、滑轨；19、辊套；20、滑座；21、圆弧凹面；22、摇臂。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种纸塑淋膜包装
材料生产用卷收装置，包括滑动装置组件2、整平按压辊5、收卷传动辊6与收卷辊7，所述机架1的横架上设置有伺服电机8，所述主动轮9、皮带10与从动轮11组合形成皮带传动，所述伺服电机8的电机轴通过皮带传动与收卷传动辊6相连接，所述收卷传动辊6的一侧设置有整平按压辊5，所述收卷传动辊6的另一侧设置有收卷辊7，所述伺服电机8驱动皮带传动，并且通过皮带传动带动收卷传动辊6转动。
18.如图3所示，本实施例提供了一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置其特征在于：所述伺服电机8的电机轴上侧套设主动轮9，所述主动轮9上侧套设皮带10，所述皮带10的另一端套设于从动轮11上，所述从动轮11套设于收卷传动辊6的轴上，所述收卷传动辊6的另一端安装于铰接座16内，所述铰接座16焊接安装于机架1的顶部端面上，所述收卷传动辊6通过铰接座16与机架1转动连接。
19.如图3所示，本实施例提供了一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置其特征在于：所述收卷辊7的轴线与收卷传动辊6的轴线相平行，且收卷辊7的轴线与收卷传动辊6的轴线处于同一水平高度上，所述收卷辊7的两端均设置有滑座20，所述滑座20与滑轨18配合使用，进行滑动连接，所述滑轨18安装于机架1的顶端的铰接座16的一侧，所述滑轨18沿水平方向设置，所述滑座20可以在滑轨18上沿垂直于收卷辊7轴线的方向进行水平滑移，所述机架1的侧部断面上设置有气缸17，所述气缸17呈水平设置，且气缸17的输出轴固定连接至滑座20上，所述气缸7用于带动滑座20移动，使得收卷辊7始终抵紧于收卷传动辊6的侧壁上。
20.如图1所示，本实施例提供了一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置其特征在于：所述收卷传动辊6上侧设置有摇臂22，所述摇臂22的另一端设置于收卷辊7上侧。
21.如图2所示，本实施例提供了一种纸塑淋膜包装材料生产用卷收装置其特征在于：所述机架1的顶部端面焊接设置有支撑架4，所述螺杆14的一端插入支撑架4的螺纹孔12内，所述螺杆14的另一端固定设置于安装座的底部端面，位于所述支撑架4与安装座3之间的螺杆14上侧套设两组螺母13，所述螺母13与螺杆14配合使用，进行螺纹连接，所述安装座3的另一端设置有整平按压辊5。
22.本实用新型的使用流程：本实用新型对纸塑淋膜包装材料进行收卷时，首先将收卷的纸塑淋膜包装材料预卷于收卷传动辊6与收卷辊7上侧，此时启动伺服电机8，所述伺服电机8带动皮带传动，并且通过皮带传动带动收卷传动辊6进行转动，同时收卷转动辊6通过摇臂带动收卷辊7转动进行卷料，当收卷辊7已经完成一组收卷，此时关闭伺服电机8，利用外界的切割机将纸塑包装切下，然后将卷收辊拆卸，换上新的卷收辊即可。
23.本实用新型通过在收卷辊的一侧增设收卷转动辊6，并且通过皮带传动带动收卷传动辊6进行转动，同时收卷转动辊6通过摇臂带动收卷辊7转动进行卷料，由此可以最大限度的防止在进行卷绕时发生位置的偏移，同时当收卷辊完成一组收卷后，为了防止纸塑淋膜包装从收卷转动辊6上侧滑落，此时通过拧松螺母13，然后旋转螺杆14，随着螺杆14的不断旋入直支撑架内部，通过螺杆14的不断下移，由此带动安装座3一侧的整平按压辊5下移，直至移动至收卷传动辊6的上侧，并且对按压收卷传动辊6上侧的纸塑淋膜包装进行按压，此时拧紧螺母，对整平按压辊5的位置进行固定，由此可以防止按压收卷传动辊6上侧的纸塑淋膜包装发生滑落。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。