一种用于快速打包缠绕膜的设备的制作方法

文档序号:30448975发布日期:2022-06-18 01:24阅读:227来源:国知局
一种用于快速打包缠绕膜的设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种用于快速打包缠绕膜的设备。


背景技术:

2.现在企业批量生产的产品按照小箱(纸箱、塑箱)包装,整托盘托运的方式供给需求方,过程运输中可能会散落、中间缝隙进入雨水,所以发运前会对整托的产品使用缠绕膜进行打包工作。由于供货量多,一托产品体积较大,整托的产品人工打包时间长导致人工成本高、工作强度高、工作量大人员流失严重且效率低,自运、第三方货车有时间窗口,等待过长会造成拥堵且抱怨多。
3.缠绕膜打包机通过载物转台旋转带动旋转台上的货物转动,进而实现对单件货物或多件货物组合的缠绕包装,经过缠绕包装后的货物更加稳固、美观、整洁,并能在长途运输时或长期存放时起到防水、防尘、防散落、防盗、遮光及防紫外线照射等作用。
4.实用新型专利cn202020731290.8公开了一种缠绕膜打包机,包括机架,机架上设有可转动的载物转盘、驱动载物转盘转动的驱动电机及设于载物转盘一侧的卷轴支柱,卷轴支柱上至少设有两根可转动的缠绕膜卷轴,缠绕膜卷轴按排列顺序依次转动且转动轴线与载物转盘的转动轴线平行。使用时,待打包产品置于载物转盘上,将不同缠绕膜卷放置在缠绕膜卷轴上,不同缠绕膜卷的出料头按缠绕膜卷轴的排列顺序依次粘在待打包产品的外表面,在载物转盘旋转的同时,缠绕膜卷轴不停的放料使不同打包材料依次分层缠绕包覆在待打包产品的外表面上。但是,该打包机无法对缠绕膜的高度进行调节,对于大型产品,如整托的产品,打包效果并不理想。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种用于快速打包缠绕膜的设备,实现对整托产品的包装。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于快速打包缠绕膜的设备,包括托盘、缠绕膜、缠绕膜高度调节组件和驱动组件;
7.所述的驱动组件连接有转速控制器,驱动组件驱动托盘自转或驱动缠绕膜绕托盘旋转。
8.优选地,所述的托盘上设置齿轮,齿轮连接传动带,所述的驱动组件包括第一驱动电机,第一驱动电机通过转动带驱动托盘自转。所述的托盘上还设置有轴承和滑铃。
9.进一步优选地,所述的托盘旁设置缠绕膜支架,缠绕膜设置在缠绕膜支架上。
10.更进一步优选地,所述的缠绕膜高度调节组件包括套管和弹簧插销;所述的套管套设在缠绕膜支架上,在套管和缠绕膜支架上开设有插销孔,套管通过弹簧插销与插销孔的配合固定在缠绕膜支架上,所述的缠绕膜设置在套管上。
11.更进一步地,所述的缠绕膜支架上设置有多个插销孔,多个插销孔沿沿竖直方向排列。
12.优选地,所述的驱动组件包括第二驱动电机,所述的第二驱动电机设置在固定架上,第二驱动电机驱动转动架转动,所述的缠绕膜设置在转动架上,第二驱动电机通过转动架驱动缠绕膜绕托盘旋转。
13.进一步优选地,所述的缠绕膜高度调节组件包括设置在转动架上的第三驱动电机和传送带,缠绕膜设置在传送带上,第三驱动电机通过驱动传送带运动调节缠绕膜的高度。
14.进一步优选地,所述的转动架上设有用于调节缠绕膜与托盘之间水平距离的伸缩结构。
15.进一步优选地,所述的固定架固定在地面上,转动架底部设有滑轮。
16.优选地,所述的驱动组件包括伺服电机。
17.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
18.1.本实用新型通过缠绕膜高度调节组件的设计,使得在使用缠绕膜对整托产品打包过程中,缠绕膜的高度可根据打包位置的变化进行调节,实现对整托产品的顺利打包;
19.2.本实用新型转速控制器的设置,对电机的转速进行控制,提高打包效果,保证打包过程的可控性和安全性;
20.3.本实用新型设备可驱动整托产品自转,人为控制缠绕膜高度,使用自转力拉动缠绕膜,达到打包的效果;
21.4.本实用新型可通过转动架转动,拉动缠绕膜,控制转动架转速的电机与控制缠绕膜上下的电机可调节配比,实现全自动打包;
22.5.本实用新型通过转动架上伸缩结构的设计,还可对缠绕膜与托盘之间的水平距离进行调节,即可对缠绕膜与被打包产品之间的距离进行调节,灵活度更强,适用范围更广;
23.6.本实用新型设备可用于快速打包缠绕膜,可以实现快速打包、降低劳动强度、提高工作效率、节约人员成本。
附图说明
24.图1为实施例1用于快速打包缠绕膜的设备的结构示意图;
25.图2为实施例4用于快速打包缠绕膜的设备的结构示意图;
26.图中:1-托盘,11-齿轮,12-轴承,13-滑铃,2-缠绕膜,3-缠绕膜高度调节组件,31-套管,32-弹簧插销,33-第三驱动电机,34-传送带,4-第一驱动电机,5
‑ꢀ
转动带,6-缠绕膜支架,7-第二驱动电机,8-固定架,9-转动架,91-伸缩结构,92
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滑轮。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
28.实施例1
29.一种用于快速打包缠绕膜的设备,如图1所示,包括托盘1、缠绕膜2、缠绕膜高度调节组件3、第一驱动电机4、转动带5和缠绕膜支架6,托盘1由金属制成,为转盘结构,其上设置有齿轮11、轴承12和滑铃13,齿轮11与转动带5相互配合,第一驱动电机4为连接有转速控
制器的伺服电机,第一驱动电机4通过转动带5驱动齿轮11运动,进而带动托盘1发生自转。
30.在托盘1旁固定有缠绕膜支架6,在缠绕膜支架6上沿竖直方向等间隔设置有多个插销孔,缠绕膜高度调节组件3包括套管31和杠杆式弹簧插销32,套管31 套设在缠绕膜支架6上,且通过弹簧插销32与插销孔的配合实现在缠绕膜支架6 上不同高度位置的固定,缠绕膜2设置在套管31上,因此可通过缠绕膜高度调节组件3进行高度的调节。
31.使用时,待包装产品放置在托盘1上,第一驱动电机4驱动托盘1自转,带动产品自转,使用自转力拉动缠绕膜进行打包。
32.本实施例设备适用于整托产品重量小于等于300kg的泡货。
33.实施例2
34.一种用于快速打包缠绕膜的设备,在裸露的转动带5外侧设置防护板,其余结构与实施例1相同。
35.实施例3
36.一种用于快速打包缠绕膜的设备,如图2所示,包括托盘1、缠绕膜2、缠绕膜高度调节组件3、第二驱动电机7、固定架8和转动架9。呈门式结构的固定架8 固定在地面上,在固定架8顶部中间位置固定第二驱动电机7,第二驱动电机7的转动轴连接呈门式结构的转动架9,在转动架9的底部设置有滑轮92,当第二驱动电机7运行时,可带动转动架9转动。在转动架9的内侧设置有托盘1,缠绕膜2 设置在转动架9上,当转动架9转动时,可绕托盘1转动,进而对托盘1上的货物进行打包。
37.缠绕膜2连接有缠绕膜高度调节组件3,该缠绕膜高度调节组件3包括第三驱动电机33和传送带34,其中传送带34竖直设置在转动架9竖直臂上,缠绕膜2 设置在传送带34上,第三驱动电机33可驱动传送带34运动,进而对缠绕膜2的高度进行调节。
38.本实施例第二驱动电机7和第三驱动电机33均为连接有转速控制器的伺服电机,转速控制器可控制第二驱动电机7和第三驱动电机33的转速,可存储固定大小的转速比。
39.使用时,待包装产品放置在托盘1上,第二驱动电机7驱动转动架9转动,带动缠绕膜绕产品转动进行打包。
40.本实施例设备对泡货、重货通用,可用于整托产品重量大于300kg的重货。
41.实施例4
42.一种用于快速打包缠绕膜的设备,在转动架9上设置有伸缩结构91,可通过对伸缩结构91的调节对缠绕膜2与托盘1之间的水平距离进行调节,灵活性更强,可适用于具有不同体积特征的货物的打包过程。
43.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
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