一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒的制作方法

1.本实用新型涉及电梯面板领域，特别是涉及一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
3.现阶段市场上主要的电梯呼梯盒为不锈钢材质或是钢化玻璃印刷并安装触摸按钮或凸出盖住钢化玻璃安装机械按钮，整体突兀，不美观。存在安装麻烦，面板凸起导致荣誉被碰撞等安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒，本技术的呼梯盒采用：按钮嵌入钢化玻璃、钢化玻璃印刷成不锈钢外观纹理，显示区域无边框，产品整体性强；不会产生突出的玻璃面板，解决了现有面板不安全的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒，包括塑料外框，所述塑料外框上设置有钢化玻璃；所述钢化玻璃上开有若干按钮通孔，所述塑料外框的背面设置有固定柱；所述塑料外框包括按钮外框和螺旋盖，所述按钮外框上设置有螺纹，包括按钮，所述螺旋盖与按钮外框通过螺纹旋紧夹持住塑料外框在按钮中间；所述按钮的上表面为金属材料成型，所述按钮固定住时，按钮上表面与所述钢化玻璃齐平。
7.进一步地，本实用新型公开了一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒的优选结构，所述钢化玻璃与所述塑料外框设置有粘接材料层，所述粘接材料层用于固定所述钢化玻璃与所述塑料外框。
8.进一步地，所述钢化玻璃的表面设置有网版印刷层，所述网版印刷层的表面设置有油漆层，所述网版印刷层用于设置印刷基层，所述油漆层用于印刷花纹。
9.进一步地，所述呼梯盒包括底板组件，所述塑料外框设置在所述底板组件上，所述底板组件与所述塑料外框之间有容纳腔，所述容纳腔中设置有显示模块。
10.进一步地，所述显示模块固定在所述塑料外框的背面，所述显示模块包括显示面板，所述塑料外框上开有用于镶嵌显示面板的开孔。
11.进一步地，所述塑料外框的背面设置有锁，所述塑料外框上设置有锁孔，所述钢化玻璃上开有锁孔，所述锁包括锁芯，所述锁芯穿过塑料外框上的锁孔进入钢化玻璃上的锁孔，所述锁芯的顶部与所述钢化玻璃齐平。
12.进一步地，所述锁通过自攻螺钉固定在所述塑料外框上，所述显示模块通过自攻螺钉与所述塑料外框相连。
13.进一步地，所述塑料外框通过卡口与所述底板组件相卡接，所述料外框与所述底板组件通过沉头螺钉固定连接。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1.本技术的呼梯盒通过采用按钮嵌入钢化玻璃、钢化玻璃印刷成不锈钢外观纹理，显示区域无边框，产品整体性强；不会产生突出的玻璃面板，解决了现有面板不安全的问题。提高了安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型剖面细节的结构示意图。
18.图中标记：1是钢化玻璃，2是粘接材料层，3是塑料外框，4是按钮，5是电缆，6是锁，7是显示模块，8是自攻螺钉，9是底板组件，10是沉头螺钉。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1：
27.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种钢化玻璃嵌入按钮电梯呼梯盒优选实施方案，包括塑料外框3，所述塑料外框3上设置有钢化玻璃1；所述钢化玻璃1上开有若干按钮通孔，所述塑料外框3的背面设置有固定柱；所述塑料外框3包括按钮外框和螺旋盖，所述按钮外框上设置有螺纹，包括按钮4，所述螺旋盖与按钮外框通过螺纹旋紧夹持住塑料外框在按钮中间；所述按钮4的上表面为金属材料成型，所述按钮4固定住时，按钮4上表面与所述钢化玻璃1齐平。
28.所述呼梯盒包括底板组件9，所述塑料外框3设置在所述底板组件9上，所述底板组件9与所述塑料外框3之间有容纳腔，所述容纳腔中设置有显示模块7。所述显示模块7固定在所述塑料外框3的背面，所述显示模块7包括显示面板，所述塑料外框3上开有用于镶嵌显示面板的开孔。
29.所述塑料外框3的背面设置有锁6，所述塑料外框3上设置有锁孔，所述钢化玻璃1上开有锁孔，所述锁6包括锁芯，所述锁芯穿过塑料外框3上的锁孔进入钢化玻璃1上的锁孔，所述锁芯的顶部与所述钢化玻璃1齐平。
30.所述锁6通过自攻螺钉8固定在所述塑料外框3上，所述显示模块7通过自攻螺钉8与所述塑料外框3相连。所述塑料外框3通过卡口与所述底板组件9相卡接，所述料外框3与所述底板组件9通过沉头螺钉10固定连接。
31.所述钢化玻璃1与所述塑料外框3设置有粘接材料层2，所述粘接材料层2用于固定所述钢化玻璃1与所述塑料外框3。所述钢化玻璃1的表面设置有网版印刷层，所述网版印刷层的表面设置有油漆层，所述网版印刷层用于设置印刷基层，所述油漆层用于印刷花纹。
32.具体使用时，首先将钢化玻璃1和塑料外框3通过粘接材料层2粘接，再热压合工艺固定。然后将按钮4镶入钢化玻璃1与塑料外框3后螺旋盖拧紧固定。然后锁6与显示模块7，安装入塑料外框3，并用自攻螺钉固定。其次将锁6与显示模块7、按钮4与显示模块7通过电缆插件连接。最后将底板组件9通过挂钩滑入塑料外框3；沉头螺钉10锁紧固定。
33.安装步骤：在墙壁上开电梯随行电缆井道出线孔；将底板组件通过膨胀螺钉安装在墙壁上，防水凸台对准井道孔；外呼组件通过挂钩与底板组件滑动卡入固定，螺钉锁紧。
34.工作原理：接通电源后，电梯控制系统发指令给显示模块件7，件7收到信号后显示楼层信号。按钮件4触发，通过显示模块件6发送信号到控制柜并呼梯。
35.有益成果：本技术的呼梯盒通过采用按钮嵌入钢化玻璃、钢化玻璃印刷成不锈钢外观纹理，显示区域无边框，产品整体性强；不会产生突出的玻璃面板，解决了现有面板不安全的问题。提高了安全性。产品整体外观同不锈钢、显示区域为无边框，显示信息、各种字符、笔断无窜光或重影。按钮嵌入钢化玻璃孔，安装后按钮同钢化玻璃表面平顺，画龙点晴。
36.加工过程的实施步骤：
37.1)玻璃切边下料，cnc精加工孔与外四周后高温钢化；
38.2)网版印刷同不锈钢外观纹理图案并高温固化；
39.3)网版印刷不锈钢外观银色透光油漆并高温固化；
40.4)钢化玻璃与外框粘接固定后，将按钮嵌入钢化玻璃孔内后，用螺旋盖拧紧固定。
41.这样，呼梯盒通过采用按钮嵌入钢化玻璃、钢化玻璃印刷成不锈钢外观纹理，显示区域无边框，产品整体性强；不会产生突出的玻璃面板，解决了现有面板不安全的问题。提高了安全性。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。