一种重物夹持与快速释放装置的制作方法

1.本实用新型涉及检验测试技术领域，具体涉及一种重物夹持与快速释放装置。


背景技术：

2.目前，电力、采矿、建筑等行业中的钢缆、绳缆、葫芦、双钩、线路绝缘子、滑车组及安全带、脚扣、升降板脚扣、线路金具、绝缘子串等安全工器具的生产厂家都需进行该安全工器具产品的静力与动态冲击测试，其中动态冲击测试往往需要对重物夹持与快速释放，先夹持一定重量的物品，然后在一定条件或时间内快速释放，从而形成一定的冲击。辟如一般单人安全带的冲击测试，重物一般是一个100kg的假人。先将假人用该装置吊起至一定高度，而后平稳快速释放，安全带受到100kg的假人的瞬时冲击，在动态传感器接受到合格的冲击后，检测安全带的强度。现有的快放装置采用电磁铁方案，结构不合理，释放不平稳有偶尔被卡牢释放不下的情形，磨损大使用寿命短，可释放重量小，最大重量在200kg以下，无法用增大电磁铁的方法来提高最大释放重量，200kg时出现无法释放现象，100kg时，每100次有5-10次无法释放成功（或歪斜现象），且用有线操作，人员离现场过近，造成安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种重物夹持与快速释放装置，解决了现有快放装置使用不便的问题。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种重物夹持与快速释放装置，包括固定框、吊环、电动升降机构、信号控制装置、电源和夹紧机构；所述固定框顶部外设有吊环；所述固定框底部外安装有夹紧机构，待测重物轴可拆卸的安装在夹紧机构内；所述固定框内设有电动升降机构，所述电动升降机构通过弹性件驱动其夹紧机构工作；所述电动升降机构一侧安装有控制其工作的信号控制装置；所述电动升降机构另一侧安装有电源，所述电动升降机构和信号控制装置分别与电源电性连接。
5.进一步地，所述夹紧机构包括固定架、背板、转动爪、固定套、承重轴、联杆和联接轴；所述固定框底部外安装有固定架，所述固定架内分别设有两个转动连接的转动爪和背板，所述背板设置在两个转动爪上方，两个所述转动爪开口相对设置，两个所述转动爪的中部分别通过承重轴转动连接的设置在固定架内；两个所述转动爪顶部分别与背板之间通过联杆连接，两个所述联杆两端分别与两个转动爪顶部和背板转动连接，所述背板两端分别设有联接轴，两个所述联接轴上均套设有滑动连接的固定套，所述固定套竖直连接在固定架上，所述弹性件安装在固定套内，且弹性件设置在电动升降机构的工作端与背板之间，待测重物轴可拆卸的两个转动爪底部之间。
6.更进一步地，两个所述联杆第一端均通过转动轴转动连接的设置在两个转动爪顶部。
7.更进一步地，所述固定套外设有与联接轴相配合的凸起套，两个所述联接轴滑动连接的设置在凸起套内。
8.更进一步地，所述背板为l型结构，两个所述联杆第二端分别转动连接在背板竖臂上，两个所述联接轴分别连接在背板横臂顶部，所述背板横臂底部两端分别安装有可锁定的固定结，两个所述固定结分别与两个联杆活动连接。
9.更进一步地，所述电动升降机构包括安装块、电机、安装壳、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和推出杆；所述固定框内安装有电机，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮内贯穿有丝杆，所述丝杆外套设有螺接的推出杆；所述电机外套设有安装壳，所述安装壳通过安装块设置在固定框内，所述第二齿轮通过止推轴承安装在安装壳内，所述第二齿轮下方的安装壳内设有与推出杆相配合的滑动槽，所述推出杆第一端滑动连接的设置在滑动槽内，所述丝杆分别贯穿第二齿轮和止推轴承与推出杆连接，所述推出杆第二端分别贯穿滑动槽伸入固定套内与弹性件连接，所述推出杆第二端滑动连接的设置在固定套内，所述电机通过信号控制装置控制其关闭，所述电机与电源电性连接。
10.更进一步地，所述滑动槽和推出杆均为棱柱结构。
11.更进一步地，所述信号控制装置为wifi或蓝牙模块。
12.本实用新型的优点：本实用新型提供了一种重物夹持与快速释放装置，通过电机运行使推出杆至最下方时，转动爪关闭，夹持重物，此时联杆对向，机构自锁，安全可靠，当电机反向运行使推出杆至最上方时，联杆解锁，在重物重力作用下压缩弹簧快速释放，转动爪快速打开；通过丝杆、推出杆和联杆结构加压缩弹簧方案，一般的电动升降机构结构无法达到快速释放的效果，但此实用新型采用联杆死点原理在加了压缩弹簧后，在重物夹持时联杆死点锁死，释放时，推出杆向上提升，联杆离开死点，压缩弹簧被快速释放，且在释放时，释放状态的压缩弹簧由于重物快速脱落使得压缩弹簧被快速压缩保护了电动升降机构结构，也使重物快速平稳释放；且本实用新型体积小巧，结构简易，一般释放重量达到2000kg，增大结构比例也可达到更大的释放重量；释放时间控制在0.1秒内；本实用新型不仅增加释放器的释放重量、并且提高释放可靠性、减轻释放器磨损，提高使用寿命、整体性增强，安装方便。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的电动升降机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的夹紧机构闭合状态示意图；
18.图4是本实用新型的夹紧机构打开状态示意图。
19.附图标记：
20.1-固定框1、2-吊环、3-电动升降机构、4-信号控制装置、5-电源、6-夹紧机构、7-待测重物轴、8-弹性件；31-安装块、32-电机、33-安装壳、34-第一齿轮、35-第二齿轮、36-丝杆、37-推出杆；61-固定架、62-背板、63-转动爪、64-固定套、65-承重轴、66-联杆、67-联接
轴；
21.331-滑动槽；621-固定结、641-凸起套、661-转动轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参考图1至图4，一种重物夹持与快速释放装置，包括固定框1、吊环2、电动升降机构3、信号控制装置4、电源5和夹紧机构6；固定框1顶部外固定安装有吊环2，通过吊环2将此整个装置吊至需夹持重物处；固定框1底部外安装有夹紧机构6，待测重物轴7可拆卸的安装在夹紧机构6内，通过夹紧机构6夹持待测重物轴；固定框1内设有电动升降机构3，电动升降机构3通过弹性件8驱动其夹紧机构6工作；优选地，夹紧机构6包括固定架61、背板62、转动爪63、固定套64、承重轴65、联杆66和联接轴67；固定框1底部外固定安装有固定架61，固定架61内分别安装有两个转动连接的转动爪63和背板62，背板62设置在两个转动爪63上方，两个转动爪63开口相对设置，便于夹持待测重物轴，两个转动爪63的中部分别通过承重轴65转动连接的设置在固定架61内；两个转动爪63顶部分别与背板62之间通过联杆66连接，两个联杆66两端分别与两个转动爪63顶部和背板62转动连接，通过背板62使得联杆66第二端转动，带动第一端的两个转动爪63开合，背板62两端分别安装有联接轴67，两个联接轴67上均套设有滑动连接的固定套64，固定套64竖直的固定连接在固定架61上，弹性件8安装在固定套64内，且弹性件8设置在电动升降机构3的工作端与背板62之间，当两个转动爪63闭合时，弹性件8处于压缩状态，当两个转动爪63打开时，弹性件8处于正常拉伸状态，优选地，弹性件8为压缩弹簧，待测重物轴可拆卸的两个转动爪63底部之间；且背板62为l型结构，两个联杆66第二端分别转动连接在背板62竖臂上，两个联接轴67分别连接在背板62横臂顶部，背板62横臂底部两端分别安装有可锁定的固定结621，两个固定结621分别与两个联杆66活动连接；电动升降机构3一侧安装有控制其工作的信号控制装置4；电动升降机构3另一侧安装有电源5，电源5为锂电池，电动升降机构3和信号控制装置4分别与电源5电性连接；优选地，电动升降机构3包括安装块31、电机32、安装壳33、第一齿轮34、第二齿轮35、丝杆36和推出杆37；固定框1内安装有电机32，电机32的输出轴上固定套设有第一齿轮34，第一齿轮34一侧设有相啮合的第二齿轮35，第二齿轮35内固定贯穿有丝杆36，丝杆36外套设有螺接的推出杆37；即推出杆37内设有螺孔，丝杆36与螺孔螺接，电机32外套设有安装壳33，安装壳33通过安装块31设置在固定框1内，第二齿轮35通过止推轴承安装在安装壳33内，方便第二齿轮35其转动，第二齿轮35下方的安装壳33内设有与推出杆37相配合的滑动槽331，推出杆37第一端滑动连接的设置在滑动槽331内，丝杆36分别贯穿第二齿轮35和止推轴承与推出杆37连接，安装壳33用于安装电机32、第二齿轮35和推出杆37，电机32工作带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动带动丝杆36转动，丝杆36
转动通过其螺纹驱动推出杆37上下滑动，丝杆36转动时，推出杆37只会滑动不会转动，推出杆37第二端分别贯穿滑动槽331伸入固定套64内与弹性件8连接，推出杆37第二端滑动连接的设置在固定套64内，电机32通过信号控制装置4控制其关闭，电机32与电源5电性连接，电机32通过信号控制装置4可以实现远程控制其正反转。
25.本实用新型提供了一种重物夹持与快速释放装置，使用时，通过吊环2将此整个装置吊至需夹持重物处，需要打开转动爪63，过程为：通过信号控制装置4控制其电机32正转，电机32工作带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动带动丝杆36转动，丝杆36转动通过其螺纹驱动推出杆37上升，由于推出杆37头部顶着压缩弹簧，所以压缩弹簧由原先压缩状态被快速释放，背板62上移，同时通过背板62使得联杆66第二端向上转动，带动第一端的两个转动爪63转动，带动转动爪63向两侧打开，用转动爪63放在待测重物轴处或待测重物夹紧环处；关闭11转动爪63：与上述步骤相反，通过信号控制装置4控制其电机32反转，电机32反向转动一定时间，电机32工作带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动带动丝杆36转动，丝杆36转动通过其螺纹驱动推出杆37向下运行，17推出杆37头部顶着7压缩弹簧，所以7压缩弹簧由原先释放状态被快速压缩，背板62下移，同时通过背板62使得联杆66第二端向下转动，带动第一端的两个转动爪63转动，带动11转动爪63向两侧关闭，使联杆66对向水平，达到可锁定的固定结621位置，为锁定死点位置，完全锁死重物；提升重物，至所需工位，通过信号控制装置4远程控制电机32正转，完成转动爪63打开，快捷速释放重物。
26.本实用新型的一实施例中，两个联杆66第一端均通过转动轴661转动连接的设置在两个转动爪63顶部，方便对联杆66的安装，且联杆66可转动。
27.本实用新型的一实施例中，固定套64外设有与联接轴67相配合的凸起套641，两个联接轴67滑动连接的设置在凸起套641内，方便联接轴67的滑动。
28.本实用新型的一实施例中，滑动槽331和推出杆37均为棱柱结构，方便在丝杆36转动时，其推出杆37不会发生转动，只会滑动，便于推出杆37的上下滑动。
29.本实用新型的一实施例中，信号控制装置4为wifi或蓝牙模块。
30.本实用新型提供了一种重物夹持与快速释放装置，通过电机32运行使推出杆37至最下方时，转动爪63关闭，夹持重物，此时联杆66对向，机构自锁，安全可靠，当电机32反向运行使推出杆37至最上方时，联杆66解锁，在重物重力作用下压缩弹簧快速释放，转动爪63快速打开；通过丝杆36、推出杆37和联杆66结构加压缩弹簧方案，一般的电动升降机构3结构无法达到快速释放的效果，但此实用新型采用联杆66死点原理在加了压缩弹簧后，在重物夹持时联杆66死点锁死，释放时，推出杆37向上提升，联杆66离开死点，压缩弹簧被快速释放，且在释放时，释放状态的压缩弹簧由于重物快速脱落使得压缩弹簧被快速压缩保护了电动升降机构3结构，也使重物快速平稳释放；且本实用新型体积小巧，结构简易，一般释放重量达到2000kg，增大结构比例也可达到更大的释放重量；释放时间控制在0.1秒内；本实用新型不仅增加释放器的释放重量、并且提高释放可靠性、减轻释放器磨损，提高使用寿命、整体性增强，安装方便。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。