一种紫外光辐照放卷收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫外光辐照技术领域，特别涉及一种紫外光辐照放卷收卷装置。


背景技术：

2.紫外线光源又称紫外线发生器，即发生成紫外线的装置，紫外线光源是紫外线技术的重要组成部分，紫外线技术的发展往依赖于紫外线光源的发展，当出现了适用的新型紫外线光源时，必然可以促进某种行业的发展，目前在光学研究上取得了很大进展，这同紫外线光源的发展也是分不开的，紫外光源作为一个元器件，在各个领域正发挥着它的重要作用。
3.但是现有的紫外光辐照放卷收卷装置功能较为单一，不能同时实现放卷、牵引过渡和紫外光辐照装置以及收卷装置，且因没有张力控制器，导致不适应弹性体薄膜的收卷放卷。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种紫外光辐照放卷收卷装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种紫外光辐照放卷收卷装置，包括装置本体，所述装置本体的上端面从左至右依次安装有两个固定板、两个外壳和支架以及两个安装板，两个所述外壳分别位于装置本体的上下两端面，两个所述外壳的内部远离装置本体的一端均安装有紫外灯管，两个所述紫外灯管相对的一端均安装有反光板，位于上方外壳的内部安装有牵引辊，所述牵引辊位于装置本体的上端面，所述牵引辊的左上方和右上方均设置有压辊，所述牵引辊的前端面和后端面均安装有张力控制器，两个所述安装板的上端面均嵌入设置有转盘，两个所述转盘相对的一端均安装有多个呈环形分布的收卷辊。
6.为了实现对薄膜的裁剪，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，所述支架的下端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑槽的前端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端与滑板固定连接，所述滑板的下端面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有切割刀。
7.为了薄膜后续的辐照以及收卷，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，两个所述固定板相对的一端之间安装有放卷辊。
8.为了进行紫外光辐照，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，位于上方外壳的左右两侧均开设有通槽，位于上方外壳的上端面连通有两个呈前后分布的散热管。
9.为了提高薄膜的耐热性，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，所述装置本体上端面的中部开设有开口，所述开口位于两个外壳之间。
10.为了实现对收卷辊的更换，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，位于前方安装板的前端面安装有电机。
11.为了对装置本体支撑，本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置优选的，所述
装置本体的下端面安装有四个支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种紫外光辐照放卷收卷装置，通过两个固定板可对放卷辊支撑，通过支架以便于对切割刀安装，通过外壳可对紫外光辐照遮光，避免紫外线外露对工作人员造成伤害，通过安装板可使转盘放置的更加稳定，通过紫外灯管可将一部分光直接照射在薄膜外壁，另一部分光可经过反光板的反射照射在薄膜外壁，进而使薄膜全方位的与紫外光接触，从而可提高薄膜的耐热性以及使用寿命，通过牵引辊可实现对薄膜的牵引过渡，从而实现顺利收卷，通过压辊可配合牵引辊对薄膜进行牵引过渡，同时使张力控制器可实现对牵引辊与压辊之间的张力进行控制，从而能够适应弹性体薄膜收卷放卷，通过转盘转动可带动多个收卷辊转动，从而根据收卷的实际情况及时更换收卷辊。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种紫外光辐照放卷收卷装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型的外壳的剖视图；
16.图3为本实用新型的支架的侧视图。
17.图中，1、装置本体；101、开口；2、固定板；201、放卷辊；3、外壳；301、牵引辊；302、压辊；303、张力控制器；304、紫外灯管；305、反光板；306、散热管；307、通槽；4、支架；401、滑槽；402、滑板；403、电推杆；404、气缸；405、切割刀；5、安装板；501、转盘；502、收卷辊；503、电机；6、支撑腿。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种紫外光辐照放卷收卷装置，包括装置本体1，装置本体1的上端面从左至右依次安装有两个固定板2、两个外壳3和支架4以及两个安装板5，两个外壳3分别位于装置本体1的上下两端面，两个外壳3的内部远离装置本体1的一端均安装有紫外灯管304，两个紫外灯管304相对的一端均安装有反光板305，位于上方外壳3的内部安装有牵引辊301，牵引辊301位于装置本体1的上端面，牵引辊301的左上方和右上方均设置有压辊302，牵引辊301的前端面和后端面均安装有张力控制器303，两个安装板5的上端面均嵌入设置有转盘501，两个转盘501相对的一端均安装有多个呈环形分布的收卷辊502。
21.本实施例中：通过两个固定板2可对放卷辊201支撑，通过支架4以便于对切割刀
405安装，通过外壳3可对紫外光辐照遮光，避免紫外线外露对工作人员造成伤害，通过安装板5可使转盘501放置的更加稳定，通过紫外灯管304可将一部分光直接照射在薄膜外壁，另一部分光可经过反光板305的反射照射在薄膜外壁，进而使薄膜全方位的与紫外光接触，从而可提高薄膜的耐热性以及使用寿命，通过牵引辊301可实现对薄膜的牵引过渡，从而实现顺利收卷，通过压辊302可配合牵引辊301对薄膜进行牵引过渡，同时使张力控制器303可实现对牵引辊301与压辊302之间的张力进行控制，从而能够适应弹性体薄膜收卷放卷，通过转盘501转动可带动多个收卷辊502转动，从而根据收卷的实际情况及时更换收卷辊502。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，支架4的下端面开设有滑槽401，滑槽401的内部滑动连接有滑板402，滑槽401的前端面安装有电推杆403，电推杆403的输出端与滑板402固定连接，滑板402的下端面安装有气缸404，气缸404的输出端安装有切割刀405。
23.本实施例中：当其中一个收卷辊502缠绕完成后，可通过启动电推杆403和气缸404，使气缸404带动切割刀405下移与薄膜接触，同时使电推杆403带动滑板402在滑槽401内前后移动，进而可使滑板402带动气缸404以及切割刀405移动，实现对薄膜的裁剪。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板2相对的一端之间安装有放卷辊201。
25.本实施例中：通过放卷辊201以便于将缠绕在其外壁的薄膜散开进行后续的辐照以及收卷。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于上方外壳3的左右两侧均开设有通槽307，位于上方外壳3的上端面连通有两个呈前后分布的散热管306。
27.本实施例中：通过通槽307以便于薄膜顺利进入外壳3内进行紫外光辐照，同时光照后的薄膜顺利移出外壳3，通过散热管306可将紫外灯管304照射时产生的热量及时排出外壳3。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1上端面的中部开设有开口101，开口101位于两个外壳3之间。
29.本实施例中：通过开口101以便于下方紫外灯管304发出的光源顺利照射在薄膜的外壁，从而提高薄膜的耐热性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方安装板5的前端面安装有电机503，张力控制器303与电机503电性连接。
31.本实施例中：通过电机503可控制转盘501的转动，进而使多个收卷辊502转动，从而可实现对收卷辊502的更换。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的下端面安装有四个支撑腿6。
33.本实施例中：通过支撑腿6可对装置本体1支撑，使其放置稳定。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使放卷辊201工作，将其外壁缠绕的薄膜散开，使薄膜通过左侧通槽307进入外壳3内，且使其位于牵引辊301与两个压辊302之间实现牵引过渡，同时可通过张力控制器303控制牵引辊301与两个压辊302之间的张力，同时使两个紫外灯管304工作，将其产生的紫外光一部分直接照射在薄膜外壁，另一部分可经过反光板305的反射照射在薄膜外壁，从而使薄膜的上下两端全方位的与紫外光接触，且在紫外光辐照时产生的热量可通过散热管306排出外壳3，其次使薄膜的右端穿过支架4的下端面，且缠绕在其中一个收卷辊502的外壁，当缠绕完成后，可通过启动电推杆403和气缸404，使
气缸404带动切割刀405下移与薄膜接触，同时使电推杆403带动滑板402在滑槽401内前后移动，进而可使滑板402带动气缸404以及切割刀405移动，实现对薄膜的裁剪，最后启动电机503，使电机503带动转盘501转动，促使另一个为缠绕薄膜的收卷辊502转动至左侧继续薄膜的收卷工作。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。