一种用于单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井提升机技术领域，具体的说是一种用于单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置。


背景技术：

2.矿井提升机在各类竖井中得到了广泛运用，用于载人和提物，诸多水电工程和煤炭工程的竖井高度均超过500米，倘若在载人提物过程中发生任何意外都会造成不可估量的损失，因此矿井提升机的安全运行至关重要，尤其是矿井提升机的运行过程中可能会发生叠绳组成安全事故的发生，而现有单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置保护效果较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置，解决了现有单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置保护效果较差的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置，其创新点在于，包括安装座、卷筒、钢丝绳、压板一、顶紧装置一、固定块一、限位开关二、限位开关一、固定块二、顶紧装置二、压板二、限位开关三、固定块三、顶紧装置三、限位开关四、固定块四、压板三和电机；所述安装座右下侧外部固定连接有电机，所述安装座下侧内部活动连接有卷筒，且卷筒右侧中心与电机输出轴固定连接；所述钢丝绳一侧缠绕连接在卷筒上；所述顶紧装置一固定连接在安装座左上侧内部，所述顶紧装置一底部固定连接有压板一；所述固定块一底部固定连接在压板一右上侧；所述顶紧装置二外部固定连接在安装座上侧中央内部，所述顶紧装置二底部固定连接有压板二；所述固定块二底部固定连接在压板二左上侧，所述固定块二左上侧内部固定连接有限位开关二，且限位开关二位于压板一右上侧；所述限位开关一位于固定块二中央上侧，所述限位开关一固定连接在固定块一右上侧内部；所述顶紧装置三外部固定连接在安装座右上侧内部，所述顶紧装置三底部固定连接有压板三；所述固定块四底部固定连接在压板二右上侧，所述固定块四右上侧内部固定连接有限位开关四，且限位开关四位于压板三左上侧；所述固定块三底部固定连接在压板三左上侧；所述限位开关三位于固定块四中央上侧，所述限位开关三固定连接在固定块三左上侧内部。作为优选，所述顶紧装置二和顶紧装置三与顶紧装置一的结构一致，所述顶紧装置一的具体结构包括壳体、顶紧座和顶紧弹簧；所述顶紧座上侧呈竖向活动连接在壳体内部下侧，所述顶紧座上侧设置的盲孔与所述壳体内部顶面之间设有顶紧弹簧。
5.作为优选，所述限位开关二下侧触头与压板一顶面之间的距离等于钢丝绳的直径。
6.作为优选，所述限位开关一下侧触头与固定块二顶面之间的距离等于钢丝绳的直
径。
7.作为优选，所述限位开关三下侧触头与固定块四顶面之间的距离等于钢丝绳的直径。
8.作为优选，所述限位开关四下侧触头与压板三顶面之间的距离等于钢丝绳的直径。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型中设置的顶紧装置一、顶紧装置二和顶紧装置三能够通过压板一、压板二和压板三顶紧缠绕在卷筒上的钢丝绳，从而避免了钢丝绳出校叠绳的现象，确保了提升机长时间运行的稳定性和可靠性。
11.(2)本实用新型中设置的限位开关二、限位开关一、限位开关三和限位开关四，当出现叠绳时能通过压板一、压板二和压板三相互之间的提升的高度进行检测，一旦出现叠绳时就便于设备停止运行，避免了安全事故的发生。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为顶紧装置的结构示意图。
14.图中：1-安装座；2-卷筒；3-钢丝绳；4-压板一；5-顶紧装置一；6-固定块一；7-限位开关二；8-限位开关一；9-固定块二；10-顶紧装置二；11-压板二；12-限位开关三；13-固定块三；14-顶紧装置三；15-限位开关四；16-固定块四；17-压板三；18-电机；51-壳体；52-顶紧座；53-顶紧弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1-2所示，一种用于单绳缠绕式矿井提升机的机械防叠绳保护装置，包括安装座1、卷筒2、钢丝绳3、压板一4、顶紧装置一5、固定块一6、限位开关二7、限位开关一8、固定块二9、顶紧装置二10、压板二11、限位开关三12、固定块三13、顶紧装置三14、限位开关四15、固定块四16、压板三17和电机18；所述安装座1右下侧外部固定连接有电机18，所述安装座1下侧内部活动连接有卷筒2，且卷筒2右侧中心与电机18输出轴固定连接；所述钢丝绳3一侧缠绕连接在卷筒2上；所述顶紧装置一5固定连接在安装座1左上侧内部，所述顶紧装置一5底部固定连接有压板一4；所述固定块一6底部固定连接在压板一4右上侧；所述顶紧装置二10外部固定连接在安装座1上侧中央内部，所述顶紧装置二10底部固定连接有压板二11；所述固定块二9底部固定连接在压板二11左上侧，所述固定块二9左上侧内部固定连接有限位开关二7，且限位开关二7位于压板一4右上侧；所述限位开关一8位于固定块二9中央上侧，所述限位开关一8固定连接在固定块一6右上侧内部；所述顶紧装置三14外部固定连接在安装座1右上侧内部，所述顶紧装置三14底部固定连接有压板三17；所述固定块四16底部固定连接在压板二11右上侧，所述固定块四16右上侧内部固定连接有限位开关四15，且限位开关四15位于压板三17左上侧；所述固定块三13底部固定连接在压板三17左上侧；所
述限位开关三12位于固定块四16中央上侧，所述限位开关三12固定连接在固定块三13左上侧内部。作为优选，所述顶紧装置二10和顶紧装置三14与顶紧装置一5的结构一致，所述顶紧装置一5的具体结构包括壳体51、顶紧座52和顶紧弹簧53；所述顶紧座52上侧呈竖向活动连接在壳体51内部下侧，所述顶紧座52上侧设置的盲孔与所述壳体51内部顶面之间设有顶紧弹簧53。
17.其中，所述限位开关二7下侧触头与压板一4顶面之间的距离等于钢丝绳3的直径；所述限位开关一8下侧触头与固定块二9顶面之间的距离等于钢丝绳3的直径；所述限位开关三12下侧触头与固定块四16顶面之间的距离等于钢丝绳3的直径；所述限位开关四15下侧触头与压板三17顶面之间的距离等于钢丝绳3的直径。
18.本实用新型的使用状态为，这里设置的顶紧装置一5、顶紧装置二10和顶紧装置三14能够通过压板一4、压板二11和压板三17顶紧缠绕在卷筒2上的钢丝绳3，从而避免了钢丝绳3出校叠绳的现象，也就确保了提升机长时间运行的稳定性和可靠性，而设置的限位开关二7、限位开关一8、限位开关三12和限位开关四15，当出现叠绳时能够通过压板一4、压板二11和压板三17相互之间的提升的高度进行检测，一旦出现叠绳时就便于设备停止运行也就避免了安全事故的发生，如压板三17下侧的钢丝绳3出现叠绳时压板三17上升的高度就会大于钢丝绳3的直径，从而触发限位开关四15，也就能够及时发现叠绳现象避免了安全事故的发生，总之钢丝绳3正常缠绕时压板一4、压板二11和压板三17相互之间的提升的高度使不会超过钢丝绳3的直径，一旦超过就是叠绳。
19.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。