一种食品生产包装用的抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品生产包装用的抽真空装置。


背景技术：

2.食品真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序，在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等，腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装，经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期，现在食品真空包装都是采用食品包装机进行完成。
3.以小型的家用食品真空包装机为例，它能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，这类包装机虽具有造型轻巧、使用方便等特点，但是其内部真空室的深度一般是固定的，当用户需要包装一些体积较大的食品时，较浅的真空室可能难以满足对食品的承载，设备的适用性有待提高。
4.为此，我们提出一种食品生产包装用的抽真空装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品生产包装用的抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产包装用的抽真空装置，包括箱体，所述箱体的内部设有供盛放待真空包装的食品的真空室，所述箱体的一侧设有将真空室在工作中密封的盖板，所述真空室的内部设有用于增大或减小真空室自身容积的升降组件。
7.优选的，所述升降组件包括位于箱体内部的用于承载真空包装食品的载板，所述箱体的内壁设有供载板在箱体内部上下滑动的滑槽。
8.优选的，所述载板的一侧设有为载板上下滑动提供动力的传动组件，所述传动组件包括贯穿于箱体的连接轴，所述连接轴的外部设有套筒，所述套筒的一侧设有将其固定于隔板上方的固定柱，所述连接轴的外部还设有齿轮，所述齿轮的一侧设有与其齿块相啮合的齿条，所述连接轴的一端设有带动其一起转动的转钮。
9.优选的，所述载板的一侧设有对载板位于真空室内部的相对位置进行限位的限位组件，所述限位组件包括位于载板的内部且供限位块插入的凹槽，所述限位块的一侧设有为限位块提供弹力的弹簧，所述滑槽的内壁设有在载板滑动过程中与限位块相抵挡的凸起块。
10.优选的，所述限位块和凸起块的一侧的造型均为弧面，所述载板带动限位块向下或向上滑动时，所述限位块和凸起块一侧的弧面造型将相互抵挡。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.先将待真空包装的食品放入真空室内部，再顺时针扭动转钮，此时连接轴一端的
齿轮与齿条将相互啮合转动，进而带动载板向下移动，此过程中真空室的容积将逐渐变大，直至其将食品收纳于其内部，相对于现有技术，常见的真空包装机内部真空室的深度一般是固定的，当用户需要包装一些体积较大的食品时，较浅的真空室可能难以满足对食品的承载，设备的适用性有待提高，本实用新型利用传动组件为升降组件提供动力，可实现对箱体内部载板进行上下升降运动，进而使真空室的容积增大或减小，增加了设备的适用性，同时利用限位组件对载板位于箱体内部的位置进行限位，使载板在箱体内的位置更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型传动组件结构剖视图；
15.图3为本实用新型升降组件结构剖视图；
16.图4为本实用新型限位组件结构示意图；
17.图5为本实用新型限位组件结构剖视图。
18.图中：1-箱体；2-真空室；3-盖板；4-通风口；5-升降组件；6-传动组件；7-限位组件；8-隔板；51-载板；52-滑槽；61-连接轴；62-套筒；63-转钮；64-齿轮；65-齿条；66-固定柱；71-限位块；72-弹簧；73-凹槽；74-凸起块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产包装用的抽真空装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有供盛放待真空包装的食品的真空室2，所述箱体1的一侧设有将真空室2在工作中密封的盖板3，盖板3的一侧通过转轴与箱体1转动连接，箱体1的一侧设有使真空室2内部空气与外部接通的通风口4，所述真空室2的内部设有用于增大或减小真空室2自身容积的升降组件5，用户可利用升降组件5对体积较大的食品进行真空包装，增加了产品的适用性能。
21.所述升降组件5包括位于箱体1内部的用于承载真空包装食品的载板51，所述箱体1的内壁设有供载板51在箱体1内部上下滑动的滑槽52，载板51与滑槽52滑动连接，在开始工作之前，可根据待真空包装的食品体积将载板51沿滑槽52向下或向上滑动，直至真空室2的体积适用于食品的真空包装。
22.所述载板51的一侧设有为载板51上下滑动提供动力的传动组件6，所述传动组件6包括贯穿于箱体1的连接轴61，所述连接轴61的外部设有套筒62，连接轴61与套筒62转动连接，所述套筒62的一侧设有将其固定于隔板8上方的固定柱66，固定柱66的两端分别与套筒62和隔板8固定连接，隔板8位于箱体1的内部且一侧与箱体1固定连接，所述连接轴61的外部还设有齿轮64，齿轮64与连接轴61固定连接，所述齿轮64的一侧设有与其齿块相啮合的齿条65，齿条65的一侧与载板51固定连接，所述连接轴61的一端设有带动其一起转动的转钮63，转钮63的一侧与连接轴61固定连接，当需要对体积较大的食品进行真空包装时，可对
转钮63进行顺时针转动，进而带动连接轴61一端的齿轮64转动，进而带动与其啮合的齿条65向下运动，此时载板51也随之向下运动，进而真空室2的容积将进一步增大，使设备可对体积较大的食品进行真空包装，提高了设备的适用性能。
23.所述载板51的一侧设有对载板51位于真空室2内部的相对位置进行限位的限位组件7，所述限位组件7包括位于载板51的内部且供限位块71插入的凹槽73，所述限位块71的一侧设有为限位块71提供弹力的弹簧72，弹簧72的两端分别与限位块71和载板51固定连接，所述滑槽52的内壁设有在载板51滑动过程中与限位块71相抵挡的凸起块74，凸起块74位于滑槽52的内部且一侧与箱体1固定连接，凸起块74的两端至滑槽52内壁的距离可供限位块71弹出，当载板51向下滑动时，限位块71将从与凸起块74相抵挡，并向凹槽73的内部缩回，直至其一端与贴于凸起块74的侧面并继续向下滑行，最终当限位块71抵达下一个凸起块74与滑槽52形成的槽口后，限位块71将会从凹槽73弹出，并对载板51位于箱体1内部的相对位置进行限定，此状态下，不仅真空室2的容积得到进一步增大，而且载板51承载食品的稳定性也更加牢固。
24.所述限位块71和凸起块74的一侧的造型均为弧面，所述载板51带动限位块71向下或向上滑动时，所述限位块71和凸起块74一侧的弧面造型将相互抵挡，弧面的造型将更有利于载板51箱体1内部的上下滑动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。