一种刮板及滚动体的制作方法

文档序号:29147011发布日期:2022-03-05 09:01阅读:66来源:国知局
一种刮板及滚动体的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送装置技术领域,尤其涉及一种刮板及滚动体。


背景技术:

2.刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置,通常包括链条和安装在链条上的刮板,链条能够带动刮板在刮板输送机的输送面上滑动。为降低刮板和输送面的摩擦损耗,现有一种刮板的底部安装有滚动体,以将刮板和输送面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,进而减小刮板的运行阻力,并降低磨损。
3.然而刮板输送机通常在煤矿等环境清洁度较差的场景下使用,刮板在运行过程中,杂质会进入刮板内部。为解决上述问题,申请人研发一种能够排污的刮板,其包括刮板本体、滚动体和止回体。但是上述刮板在组装时,由于零部件较多,导致安装过程复杂,耗费时间长。尤其是止回体安装难度大,且安装结构不稳定。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种刮板及滚动体,其装配过程简单,容易操作,安装牢固,有效的解决了现有技术中存在的问题。
5.为了解决上述问题,本实用新型提供一种刮板,包括刮板本体、滚动本体、止回体,刮板本体内部设有相互连通的储污腔和固定孔;滚动本体安装于固定孔,滚动本体包括外壳,外壳内部形成安装腔,滚动本体还包括安装在安装腔的滚珠,滚珠有部分伸出外壳的下侧,外壳具有连通安装腔和储污腔的排污孔;止回体具有伸入储污腔的止回部,止回部形成有连通排污孔和储污腔的导污通道,止回部内部形成有挡污腔,挡污腔的开口背离滚动本体,挡污腔靠近滚动本体的底壁固定于外壳。
6.进一步的,外壳顶部设有凸出的安装柱,止回体安装于安装柱。
7.进一步的,挡污腔靠近滚动本体的底壁设有安装孔,止回体通过安装孔穿入安装柱,安装套过盈套入安装柱,外壳和安装套夹持挡污腔的底壁。
8.进一步的,安装套靠近滚动本体的边缘向外延伸形成环形筋,环形筋抵接于挡污腔的底壁。
9.进一步的,外壳包括外壳本体和安装于外壳本体的支撑座,外壳本体形成安装腔,支撑座的一端伸入安装腔并支撑滚珠,支撑座远离滚珠的另一端形成安装柱,止回体安装于安装柱。
10.进一步的,止回体为塑料止回体。
11.进一步的,挡污腔靠近滚动本体的底壁设有安装孔,安装柱为螺纹柱,止回体通过安装孔穿入螺纹柱,螺母旋合于螺纹柱,外壳和螺母夹持挡污腔的底壁。
12.进一步的,挡污腔靠近滚动本体的底壁设有安装孔,挡污腔的底壁形成有环绕安装孔的环形套,环形套过盈套入安装柱。
13.进一步的,挡污腔的底壁设有安装孔,外壳设有与安装孔配合的螺纹孔,螺栓依次
穿过安装孔、螺纹孔将止回体固定于外壳。
14.本实用新型还提供了一种滚动体,包括滚动本体、止回体,滚动本体包括外壳,外壳内部形成安装腔,滚动本体还包括安装在安装腔的滚珠,滚珠有部分伸出外壳的下侧,外壳具有连通安装腔的排污孔;止回体具有止回部,止回部内部形成有挡污腔,挡污腔的开口背离滚动本体,挡污腔靠近滚动本体的底壁固定于外壳。
15.本实用新型的有益效果在于,刮板在进行组装时,可以先将外壳、滚珠等各个部件组装在一起,以完成滚动本体的组装,然后将止回体安装在外壳上,再将滚动本体和止回体一同安装在刮板本体上,整个装配过程简单,容易操作。而且止回部大致呈碗状,挡污腔的底壁更容易固定在外壳上,结构更加稳定。
16.本实用新型的刮板及滚动体有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本发明一实施例中刮板的主视结构示意图。
19.图2为本发明一实施例中刮板的仰视结构示意图。
20.图3为本发明一实施例中刮板本体的部分剖面结构示意图。
21.图4为本发明一实施例中刮板的部分剖面结构示意图。
22.图5为图4中a处的局部放大示意图。
23.图6为本发明又一实施例中刮板的部分剖面结构示意图。
24.图7为本发明再一实施例中刮板的部分剖面结构示意图。
25.图8为本发明另一实施例中刮板的部分剖面结构示意图。
26.图9为本发明还一实施例中刮板的部分剖面结构示意图。
27.图10为本发明一实施例中滚动体的主视结构示意图。
28.图11为本发明一实施例中滚动体的剖面结构示意图。
29.其中:1、刮板本体;11、储污腔;12、固定孔;2、滚动本体;21、外壳;211、安装腔;212、排污孔;213、外壳本体;214、支撑座;215、安装柱;2151、导向斜面;216、螺纹柱;22、滚珠;3、止回体;31、止回部;311、导污通道;312、挡污腔;313、环形套;4、安装套;41、环形筋;5、螺母;6、螺栓。
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
31.需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.在本实用新型中,如图1至图8所示,提供了一种刮板,包括刮板本体1、滚动本体2,刮板本体1内部设有相互连通的储污腔11和固定孔12;滚动本体2安装于固定孔12,滚动本体2包括外壳21,外壳21内部形成安装腔211,滚动本体2还包括安装在安装腔211的滚珠22,滚珠22有部分伸出外壳21的下侧,外壳21具有连通安装腔211和储污腔11的排污孔212;止回体3具有伸入储污腔11的止回部31,止回部31形成有连通排污孔212和储污腔11的导污通道311,止回部31内部形成有挡污腔312,挡污腔312的开口背离滚动本体2,挡污腔312靠近滚动本体2的底壁固定于外壳21。
36.本实用新型的刮板,其滚动本体2的安装腔211内的杂质能够进入并储存在储污腔11内,而且杂质能够由导污通道311进入止回部31的挡污腔312内,从而能够防止储污腔11内的杂质回到安装腔211内,防止杂质不断堆积在安装腔211内而被压实,减少杂质对滚珠22转动产生的阻力,降低出现压实杂质抱死滚珠22的现象发生。
37.刮板在进行组装时,可以先将外壳21、滚珠22等各个部件组装在一起,以完成滚动本体2的组装,然后将止回体3安装在外壳21上,再将滚动本体2和止回体3一同安装在刮板本体1上。相比于将止回体3安装在刮板本体1的储污腔11内,止回体3安装在滚动本体2的外壳21上的操作空间大,便于止回体3安装到位,整个装配过程简单,装配效率高。并且,止回部31大致呈碗状,挡污腔312的底壁更容易固定在外壳21上,结构更加稳定。另外,当需要清理刮板内部的杂质时,可以同时将滚动本体2和止回体3从刮板本体1上拆卸下来,便于清理挡污腔312内的杂质,而且不需要依次从刮板本体1上拆卸滚动本体2、止回体3,能够提高拆装效率,节省清理时间。
38.对于止回体3的安装结构,在优选的实施例中,进一步的具体的说,外壳21顶部设有凸出的安装柱215,止回体3安装于安装柱215。安装柱215设置在外壳21的顶部,一方面容易加工安装柱215,另一方面在安装止回体3时,外壳顶部的操作空间更大,便于止回体3的安装。而且,安装柱215结构简单,能够降低加工难度。
39.对于止回体3的安装结构,在优选的实施例中,进一步的具体的说,挡污腔312靠近滚动本体2的底壁设有安装孔,外壳21朝向止回体3的外壁设有凸出的安装柱215,止回体3通过安装孔穿入安装柱215,安装套4过盈套入安装柱215,外壳21和安装套4夹持挡污腔312的底壁。如图4所示,采用上述安装方式固定止回体3后,安装柱215和安装套4均位于挡污腔312内。由此可见,挡污腔312既能够储存杂质,又能够为止回体3的安装结构提供安装空间,从而能够使刮板的整体结构更加紧凑。而且,上述安装结构简单,安装方式简单、快速、牢固,并且止回体3可拆卸,便于更换止回体3。
40.需要说明的是,本实施例对安装套4的形式不做限制,例如安装套4为橡胶套。另外,安装套4与安装柱215的配合方式不限于上述实施例,在一个实施例中,安装套4通过黏合剂黏在安装柱215上;在另一个实施例中,安装套4为塑料套,塑料套在一定温度下加热后收缩以套紧于安装柱215。
41.对于安装套4的结构,进一步的具体的说,安装套4靠近滚动本体2的边缘向外延伸形成环形筋41,环形筋41抵接于挡污腔312的底壁。如图5所示,环形筋41能够增大安装套4与挡污腔312底壁相互抵接的面积,从而增大外壳21和安装套4对挡污腔312底壁的夹持面积,进而提高止回体3固定的稳定性,止回体3安装在外壳21后更加牢固。尤其是,刮板在运行时,止回体3不易于相对安装柱215发生晃动,并且不易于松脱。
42.对于图4所示的实施例,进一步的具体的说,外壳21包括外壳本体213和安装于外壳本体213的支撑座214,外壳本体213形成安装腔211,支撑座214的一端伸入安装腔211并支撑滚珠22,支撑座214远离滚珠22的另一端形成安装柱215,止回体3安装于安装柱215。支撑座214具有多种用途,即,支撑座214既能够支撑滚珠22,又能够用于固定止回体3。而且,相比于将安装柱215加工在外壳本体213上,利用支撑座214远离滚珠22的另一端作为安装柱215,能够降低加工难度。
43.对于止回体3的形式,进一步的具体的说,止回体3为塑料止回体3。塑料止回体3能够产生弹性变形,因此当安装套4和外壳21夹持挡污腔312的底壁时,挡污腔312的底壁能够发生弹性变形,从而能够贴合于外壳21和安装套4,提高三者配合的紧密性,减小三者之间的间隙,进而减小止回体3相对安装套4、外壳21的晃动。
44.对于止回体3的安装结构,在可替换的实施例中,进一步的具体的说,挡污腔312靠近滚动本体2的底壁设有安装孔,安装柱215为螺纹柱216,止回体3通过安装孔穿入螺纹柱216,螺母5旋合于螺纹柱216,外壳21和螺母5夹持挡污腔312的底壁。对于图6所示的实施例,螺母5是以旋转的方式配合于螺纹柱216,不易于脱离螺纹柱216,能够将挡污腔312的底壁压紧在外壳21上,止回体3固定牢固。而且,螺母5与螺纹柱216结构简单,容易安装。
45.对于止回体3的安装结构,在又一可替换的实施例中,进一步的具体的说,挡污腔312靠近滚动本体2的底壁设有安装孔,挡污腔312的底壁形成有环绕安装孔的环形套313,外壳21朝向止回体3的外壁设有凸出的安装柱215,环形套313过盈套入安装柱215。对于图8所示的实施例,在安装止回体3时,安装柱215穿入止回体3的安装孔的同时,环形套313套入安装柱215,从而能够实现止回体3安装一步到位,能够提高安装效率,还能够节省零部件。另外,环形套313可以一体成型于止回体3,方便加工。
46.对于图8所示的实施例,进一步的具体的说,环形套313形成于挡污腔312的内侧。止回体3的底部可以抵接于外壳21,从而提高止回体3固定的稳定性。
47.对于安装柱215的结构,进一步的具体的说,安装柱215远离滚动本体2的端部的边缘形成导向斜面2151。如图5所示,导向斜面2151使得安装柱215的端部的截面尺寸缩小,从而能够降低安装套4、螺母5、环形套313套入安装柱215的难度,能够提高安装效率。
48.对于止回体3的安装结构,在另一可替换的实施例中,进一步的具体的说,挡污腔312的底壁设有安装孔,外壳21设有与安装孔配合的螺纹孔,螺栓6依次穿过安装孔、螺纹孔将止回体3固定于外壳21。对于图7所示的实施例,在加工时,只需要在止回体3和外壳21分别加工安装孔和螺纹孔即可,螺栓6可另行加工,从而能够降低安装结构的加工难度。而且,螺栓6旋紧于螺纹孔后能够将止回体3紧固在外壳21上,安装牢靠,止回体3不易于松脱。
49.对于止回体3的安装结构,不限于上述实施例,如图9所示的实施例,外壳的顶壁形成卡扣,止回体3扣合于卡扣。
50.在本实用新型中,如图10至图11所示,还提供了一种滚动体,包括滚动本体2、止回体3,滚动本体2包括外壳21,外壳21内部形成安装腔211,滚动本体2还包括安装在安装腔211的滚珠22,滚珠22有部分伸出外壳21的下侧,外壳21具有连通安装腔211的排污孔212;止回体3具有止回部31,止回部31内部形成有挡污腔312,挡污腔312的开口背离滚动本体2,挡污腔312靠近滚动本体2的底壁固定于外壳21。
51.本实用新型的滚动体在组装时,可以先将外壳21、滚珠22等各个部件组装在一起,以完成滚动本体2的组装,然后将止回体3安装在外壳21上。滚动体安装完成后可以安装在刮板本体1上,整个装配过程简单,容易操作,装配效率高。
52.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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