一种具有三维编制结构的碳纤维管件的制作方法

1.本实用新型涉及管件技术领域，特别涉及一种具有三维编制结构的碳纤维管件。


背景技术：

2.碳纤维管件又称碳纤维管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成，在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材；传统的三维编制结构的碳纤维管件有一些缺点，在运输时，由于三维编制结构的碳纤维管件的形状是圆形，从而使得工人用固定带多次缠绕碳纤维管件才能将其固定，从而使得工人在将其固定过程中耗费大量的操作时间，从而不便于工人固定，降低了工人的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有三维编制结构的碳纤维管件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有三维编制结构的碳纤维管件，包括上夹持件，所述上夹持件的后端设置有固定机构，所述固定机构包括固定设置在上夹持件后端的固定架，所述固定架的下端固定设置有控制架，所述控制架的下端活动设置有连接架，所述控制架的内侧底部固定设置有轴承，所述轴承的内侧活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿固定架的内部，所述螺纹轴与固定架活动连接，所述螺纹轴的上端固定设置有旋钮，所述螺纹轴的外侧靠近轴承的上侧螺纹设置有移动环，所述移动环的一端固定设置有调节架，所述调节架的内侧通过转轴活动设置有调节杆，所述调节杆的外侧靠近调节架的上侧通过转轴活动设置有控制杆，所述控制杆的一端固定设置有摇杆，所述摇杆的内部固定设置有转动轴，所述摇杆的内侧通过转轴活动设置有连接杆，所述连接杆的外侧靠近摇杆的一侧通过转轴活动设置有活动架，所述控制架的一端开设有滑槽，所述滑槽的内侧底部开设有限制槽，所述滑槽的内侧滑动设置有滑杆，所述限制槽的内侧滑动设置有滑块，所述连接架的内侧底部活动设置有卡扣，所述卡扣的内侧活动设置有卡杆。
6.优选的，所述摇杆的外侧与固定架的内侧活动连接，所述转动轴延伸至固定架的内部，所述转动轴与固定架活动连接，所述活动架的一端与滑杆的一端固定连接。
7.优选的，所述滑块的上端与滑杆的下端固定连接，所述滑块的下端与卡扣的上端固定连接，所述卡杆的前端与连接架的内壁固定连接。
8.优选的，所述卡扣的形状为u字形，所述调节架的数量有两组，两组所述调节架呈中心对称关系。
9.优选的，所述上夹持件的下端活动设置有主管件，所述上夹持件的上端固定设置有把手，所述上夹持件的前端固定设置有合页，所述主管件的下端活动设置有下夹持件。
10.优选的，所述合页的后端靠近上夹持件的下侧与下夹持件的前端固定连接，所述
下夹持件通过合页与上夹持件活动连接，所述连接架的前端与下夹持件的后端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过拉动把手使得上夹持件以合页为轴旋转并且使得上夹持件与下夹持件夹住主管件，可以达到便于限制上夹持件移动的目的。
13.2、通过转动旋钮使得移动环沿着螺纹轴移动并且移动环带动摇杆旋转同时使得滑杆拉动卡扣移动并且使得卡扣卡到卡杆，可以达到便于工人固定主管件的目的，避免了工人在固定主管件的过程中耗费大量的操作时间的情况发生，从而提高了工人的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有三维编制结构的碳纤维管件的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有三维编制结构的碳纤维管件的固定机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有三维编制结构的碳纤维管件的固定机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有三维编制结构的碳纤维管件的a部放大结构示意图。
18.图中：1、上夹持件；2、主管件；3、把手；4、合页；5、下夹持件；6、固定机构；61、固定架；62、控制架；63、连接架；64、轴承；65、螺纹轴；66、旋钮；67、移动环；68、调节架；69、调节杆；610、控制杆；611、摇杆；612、转动轴；613、连接杆；614、活动架；615、滑槽；616、限制槽；617、滑杆；618、滑块；619、卡扣；620、卡杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种具有三维编制结构的碳纤维管件，包括上夹持件1，上夹持件1的后端设置有固定机构6，固定机构6包括固定设置在上夹持件1后端的固定架61，固定架61的下端固定设置有控制架62，控制架62的下端活动设置有连接架63，控制架62的内侧底部固定设置有轴承64，轴承64的内侧活动设置有螺纹轴65，螺纹轴65贯穿固定架61的内部，螺纹轴65与固定架61活动连接，螺纹轴65的上端固定设置有旋钮66，螺纹轴65的外侧靠近轴承64的上侧螺纹设置有移动环67，移动环67的一端固定设置有调节架68，调节架68的内侧通过转轴活动设置有调节杆69，调节杆69的外侧靠近调节架68的上侧通过转轴活动设置有控制杆610，控制杆610的一端固定设置有摇杆611，摇杆611的内部固定设置有转动轴612，摇杆611的内侧通过转轴活动设置有连接杆613，连接杆613的外侧靠近摇杆611的一侧通过转轴活动设置有活动架614，控制架62的一端开设有滑槽615，滑槽615的内侧底部开设有限制槽616，滑槽615的内侧滑动设置有滑杆617，限制槽616的内侧滑动设置有滑块618，连接架63的内侧底部活动设置有卡扣619，卡扣619的内侧活动设置有卡杆620。
21.本实施例中，摇杆611的外侧与固定架61的内侧活动连接，转动轴612延伸至固定架61的内部，转动轴612与固定架61活动连接，活动架614的一端与滑杆617的一端固定连接，滑块618的上端与滑杆617的下端固定连接，滑块618的下端与卡扣619的上端固定连接，卡杆620的前端与连接架63的内壁固定连接，卡扣619的形状为u字形，调节架68的数量有两
组，两组调节架68呈中心对称关系。
22.具体的，再转动旋钮66，使得旋钮66带动螺纹轴65旋转，由于螺纹轴65与移动环67之间为螺纹连接，所以螺纹轴65的旋转使得移动环67沿着螺纹轴65移动，从而使得移动环67通过调节架68带动调节杆69移动，并且使得调节杆69通过控制杆610拉动摇杆611在固定架61的内侧中以转动轴612为轴旋转，从而使得摇杆611拉动连接杆613移动，同时连接杆613通过活动架614拉动滑杆617在滑槽615的内侧中移动，并且使得滑杆617拉动滑块618在限制槽616的内侧中移动，使得滑块618带动卡扣619在连接架63的内侧底部中移动，从而使得卡扣619的内侧卡到卡杆620的外侧处，从而使得连接架63与固定架61之间形成固定连接，并且使得上夹持件1与下夹持件5之间形成固定连接，通过转动旋钮66使得移动环67沿着螺纹轴65移动并且移动环67带动摇杆611旋转同时使得滑杆617拉动卡扣619移动并且使得卡扣619卡到卡杆620，可以达到便于工人固定主管件2的目的，避免了工人在固定主管件2的过程中耗费大量的操作时间的情况发生，从而提高了工人的工作效率。
23.本实施例中，上夹持件1的下端活动设置有主管件2，上夹持件1的上端固定设置有把手3，上夹持件1的前端固定设置有合页4，主管件2的下端活动设置有下夹持件5，合页4的后端靠近上夹持件1的下侧与下夹持件5的前端固定连接，下夹持件5通过合页4与上夹持件1活动连接，连接架63的前端与下夹持件5的后端固定连接。
24.具体的，通过拉动把手3使得上夹持件1以合页4为轴旋转并且使得上夹持件1与下夹持件5夹住主管件2，可以达到便于限制上夹持件1移动的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将主管件2放到下夹持件5的上端，然后再拉动把手3，从而使得把手3带动上夹持件1以合页4为轴旋转，从而使得上夹持件1与下夹持件5夹住主管件2，通过拉动把手3使得上夹持件1以合页4为轴旋转并且使得上夹持件1与下夹持件5夹住主管件2，可以达到便于限制上夹持件1移动的目的；
27.这时使得卡扣619位于连接架63的内侧底部中，然后再转动旋钮66，使得旋钮66带动螺纹轴65旋转，由于螺纹轴65与移动环67之间为螺纹连接，所以螺纹轴65的旋转使得移动环67沿着螺纹轴65移动，从而使得移动环67通过调节架68带动调节杆69移动，并且使得调节杆69通过控制杆610拉动摇杆611在固定架61的内侧中以转动轴612为轴旋转，从而使得摇杆611拉动连接杆613移动，同时连接杆613通过活动架614拉动滑杆617在滑槽615的内侧中移动，并且使得滑杆617拉动滑块618在限制槽616的内侧中移动，使得滑块618带动卡扣619在连接架63的内侧底部中移动，从而使得卡扣619的内侧卡到卡杆620的外侧处，从而使得连接架63与固定架61之间形成固定连接，并且使得上夹持件1与下夹持件5之间形成固定连接，通过转动旋钮66使得移动环67沿着螺纹轴65移动并且移动环67带动摇杆611旋转同时使得滑杆617拉动卡扣619移动并且使得卡扣619卡到卡杆620，可以达到便于工人固定主管件2的目的，避免了工人在固定主管件2的过程中耗费大量的操作时间的情况发生，从而提高了工人的工作效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。